CN204408143U - 大型电机转子的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机检修设备领域，提供了一种大型电机转子的干燥装置，包括依次相连的铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体以及控制箱，所述组合笼体两端的侧壁上分别设置有转轴中心通孔与整流子中心通孔，中间的四个侧壁上均设置有铁芯中心通孔，转轴中心通孔的直径大于转轴的直径，整流子中心通孔的直径大于整流子的直径，铁芯中心通孔的直径大于铁芯的直径；组合笼体由上、下笼体可拆卸连接组成，所述各笼体的内部均设置有加热器，所述加热器与控制箱导线连接。笼体分为多个部分，各部分重量较轻，制造、搬运难度低，降低了设备成本。在进行干燥时，不需要对电机转子进行距离长、高度大的吊装工作，省时省力，方检修工作的进行。

Description

大型电机转子的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及电机检修设备领域，尤其是一种大型电机转子的干燥装置。

背景技术

电机绝缘处理工序中的干燥固化一般都是在热风炉内进行，对于大型的电机，直径可能大于2000mm，长度长于8000mm，重达80T，必须要在大型的热风炉中进行干燥固化处理，由于体积和重量大，大型电机转子吊装与运输特别困难，而吊装设备和大型热风炉成本较高，大型电机转子在修理时，电机修理厂一般不会配置相应的设备，因而没有办法在修理后按照常规的工艺进行干燥固化处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、实施方便的大型电机转子的干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大型电机转子的干燥装置，包括铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体以及控制箱，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体及整流子端部笼体均设有内腔，且依次相连形成组合笼体；所述组合笼体从一端面到另一端面的六个侧壁中，位于两端的侧壁上分别设置有转轴中心通孔与整流子中心通孔，位于中间的四个侧壁上均设置有铁芯中心通孔，且所述转轴中心通孔的直径大于电机转子转轴的直径，所述整流子中心通孔的直径大于整流子的直径，所述铁芯中心通孔的直径大于电机转子铁芯的直径；所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体均由沿水平中心面相对称的上、下两部分笼体组成，所述上、下两部分笼体可拆卸连接，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体的内部均设置有加热器，所述加热器与控制箱导线连接。

进一步地，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体的内壁均设置有温度监控器，所述温度监控器与控制箱相连接。

进一步地，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体均由管件焊接成型。

进一步地，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体外部包覆有隔热层。

进一步地，所述隔热层为石棉布。

进一步地，所述包括铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体均为圆柱形且沿轴向依次相连。

进一步地，所述加热器为多个，均匀设置于铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体的圆周内表面。

进一步地，所述加热器为红外线加热板。

进一步地，所述铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体的上、下两部分笼体通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：由可拆卸安装的铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体代替大型的热风炉，只需要将铁芯及整流子包围住，而不需要将整个电机转子全部放入加热腔，缩小加热腔体积，提高了加热器的工作效率，且笼体分为多个部分，各部分重量较轻，制造、搬运难度低，降低了设备成本。在进行干燥时，只需要将电机转子支撑到一定高度，再将铁芯端部笼体、铁芯中部笼体、整流子端部笼体的上、下笼体组装成一个整体，而不需要对电机转子进行距离长、高度大的吊装工作，省时省力，方便检修工作的进行，再由控制箱控制加热器对铁芯及整流子进行加热，完成干燥固化处理。

附图说明

图1是本实用新型铁芯端部笼体的主视图；

图2是本实用新型铁芯中部笼体的主视图；

图3是本实用新型整流子端部笼体的主视图；

图4是本实用新型大型电机转子的干燥装置的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的大型电机转子的干燥装置，包括铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3以及控制箱4，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2及整流子端部笼体3均设有内腔，且依次相连形成组合笼体；所述组合笼体从一端面到另一端面的六个侧壁中，位于两端的侧壁上分别设置有转轴中心通孔11与整流子中心通孔31，位于中间的四个侧壁上均设置有铁芯中心通孔12，且所述转轴中心通孔11的直径大于电机转子转轴的直径，所述整流子中心通孔31的直径大于整流子的直径，所述铁芯中心通孔12的直径大于电机转子铁芯的直径；所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3均由沿水平中心面相对称的上、下两部分笼体组成，所述上、下两部分笼体可拆卸连接，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的内部均设置有加热器5，所述加热器5与控制箱4导线连接。

根据大型电机转子的铁芯直径、转轴直径以及整流子的直径，确定铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的大小以及转轴中心通孔11、铁芯中心通孔12、整流子中心通孔31的直径大小，确保安装好后，笼体不与电机转轴和整流子接触，必须留有间隙。在进行干燥处理时，先用两组能承重的支架100将电机转子支撑好，支架100的高度要大于铁芯的半径；然后将铁芯中部笼体2的下部笼体放置到铁芯的正下方，将铁芯端部笼体1的下部笼体、整流子端部笼体3的下部笼体放置到对应位置，为了确保下部笼体安放稳定，便于与上部笼体组合连接，在各个笼体的下方设置高度可调的支撑架；再将铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的上部笼体放置到对应的下部笼体的上方，并分别组成完整的笼体。调试铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的位置，使三者包围住电机转子，且相邻两侧壁之间不留间隙。操作控制箱4，控制加热器工作，对铁芯及整流子进行干燥固化处理。由可拆卸安装的铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3代替大型的热风炉，只需要将铁芯及整流子包围住，而不需要将整个电机转子全部放入加热腔，缩小了加热腔的体积，提高了加热器5的工作效率，且笼体体积较小，分为多个部分，各部分重量较轻，制造、搬运难度低，降低了设备成本；通过对笼体进行组装逐步包围电机转子，代替对电机转子进行距离长、高度大的吊装工作，省时省力，方便检修工作的进行。

为了监测本装置的内部温度，以便于利用控制箱4控制、调整加热器5的加热功率，确保干燥固化处理在合适的温度下进行，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的内壁均设置有温度监控器7，所述温度监控器7与控制箱4相连接。

为了减轻各部分笼体的重量，便于搬运，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3均由管件焊接成型。各部分笼体可直接由铁板焊接而成，但铁板重量大，焊接面广，增加了制造难度。

当笼体采用管件焊接成框架，热量流失很大，或者采用金属板围成内腔，金属导热性好，热损失量大，为了提高加热器5的加热效率，减少热量损失，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3外部包覆有隔热层。

所述隔热层为石棉布6。隔热层可以由任意隔热材料制成的隔热板，而石棉布6具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀的特点，隔热效果良好。

各部分笼体可以为长方体形，由于电机转子各部分均为圆柱形，为了与铁芯与整流子的形状适配，节约笼体的制造原材料，所述包括铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3均为圆柱形且沿轴向依次相连。

为了提高干燥固化的效率，并使电机转子各部分的受热均匀，所述加热器为多个，均匀设置于铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的圆周内表面。

所述加热器5为红外线加热板。加热器5可以是电热器等任意常规的加热器，而红外线加热具有穿透力，能内外同时加热，使各部分内外受热均匀，热效率好且温度控制容易，升温迅速，安全无污染。

所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的上、下两部分笼体可以通过连接销、螺钉等连接，为了方便操作，保证连接的牢固，所述铁芯端部笼体1、铁芯中部笼体2、整流子端部笼体3的上、下两部分笼体通过螺栓连接。

Claims (9)

1.大型电机转子的干燥装置，其特征在于：包括铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)以及控制箱(4)，所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)及整流子端部笼体(3)均设有内腔，且依次相连形成组合笼体；所述组合笼体从一端面到另一端面的六个侧壁中，位于两端的侧壁上分别设置有转轴中心通孔(11)与整流子中心通孔(31)，位于中间的四个侧壁上均设置有铁芯中心通孔(12)，且所述转轴中心通孔(11)的直径大于电机转子转轴的直径，所述整流子中心通孔(31)的直径大于整流子的直径，所述铁芯中心通孔(12)的直径大于电机转子铁芯的直径；所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)均由沿水平中心面相对称的上、下两部分笼体组成，所述上、下两部分笼体可拆卸连接，所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)的内部均设置有加热器(5)，所述加热器(5)与控制箱(4)导线连接。

2.如权利要求1所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)的内壁均设置有温度监控器(7)，所述温度监控器(7)与控制箱(4)相连接。

3.如权利要求2所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)均由管件焊接成型。

4.如权利要求3所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)外部包覆有隔热层。

5.如权利要求4所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述隔热层为石棉布(6)。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)均为圆柱形且沿轴向依次相连。

7.如权利要求6所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述加热器为多个，均匀设置于铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)的圆周内表面。

8.如权利要求1所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述加热器(5)为红外线加热板。

9.如权利要求1所述的大型电机转子的干燥装置，其特征在于：所述铁芯端部笼体(1)、铁芯中部笼体(2)、整流子端部笼体(3)的上、下两部分笼体通过螺栓连接。