CN204644260U - 一种干熄焦炉顶除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种干熄焦炉顶除尘装置,包括移动除尘管道、上部漏斗、集尘箱、防尘盖板、配重杆、手动蝶阀控制杆、手动蝶阀、集尘管道、除尘小罩、滑动罩和装入装置系统。本实用新型结构简单,布置紧凑,投资少,免维护,有效解决了装入装置开、关炉盖过程中粉尘外泄的问题,是当前干熄焦装入装置除尘的最佳替代产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置,尤其涉及一种干熄焦炉顶除尘装置。
背景技术
目前,干熄焦是一项节能环保工程,除尘工作一直很受大家重视,目前,干熄焦炉顶在红焦装入的过程中除尘效果尚可,但在红焦装入时,炉盖打开和关闭是一个动态过程,粉尘泄露点在不断移动,除尘效果很不理想,经常有粉尘外泄现象。也有提出在炉盖上方设集尘罩,上部与集尘管道相通,采用可控自动控制阀控制的技术,但集尘罩距炉口过高,护罩庞大,并且不能移动,不能适应粉尘泻出点动态变化的情况,影响除尘效果,并且护罩布置在炉盖上方,造成炉盖驱动设备维护不便,因此在实际生产中鲜有应用。因此一种解决红焦装入时,炉盖打开和关闭过程中的粉尘外泄的简单实用的干熄焦炉顶除尘装置迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型干熄焦炉顶除尘装置,用于干熄焦领域,安装在炉顶装入装置移动小车上,是一套移动除尘设备,可有效解决了干熄炉红焦装入前后、炉盖打开和关闭过程中顶部粉尘外泄的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种干熄焦炉顶除尘装置,包括移动除尘管道、上部漏斗、集尘箱、防尘盖板、配重杆、手动蝶阀控制杆、手动蝶阀、集尘管道、除尘小罩、滑动罩和装入装置系统;所述移动除尘管道、上部漏斗、集尘箱、防尘盖板、配重杆、手动蝶阀控制杆、手动蝶阀、集尘管道、除尘小罩、滑动罩都设置在装入装置系统;所述集尘箱焊接在上部漏斗的侧面,与漏斗相通;所述集尘管道下部与除尘小罩相接,上部与集尘箱相接,中间贯通;所述移动除尘管道一端焊接在上部漏斗的一侧,另一端与除尘系统的主管道相连;所述防尘盖板采用铰轴联接在上部漏斗的顶部;所述手动蝶阀采用法兰联接设置在集尘管道上;手动蝶阀控制杆一端联接手动蝶阀,另一端联接配重杆,两端都采用销轴联接。
优选地,所述装入装置系统包括装入装置平台、装入装置轨道和装入装置台车;所述装入装置平台位于干熄炉的上方,由通至地面的钢结构支撑,顶部开孔,干熄炉的炉口穿过装入装置平台;装入装置轨道采用螺栓设置在装入装置平台上;装入装置台车设置在装入装置轨道架上,所述装入装置台车下部设置有车轮;所述装入装置平台设置有电动推杆,所述电动推杆采用连杆机构和装入装置台车相连。
优选地,手动蝶阀数量为2台。
优选地,所述除尘小罩通过螺栓联接设置在装入装置台车上。
优选地,所述除尘小罩设置在炉盖和滑动罩之间的整个间隙上。
优选地,所述集尘管道数量为2根。
本实用新型装入装置除尘装置结构简单、布置紧凑、投资少、最大限度地利用了现有设备,无需新增控制设备及线缆,适应现场高温、粉尘的恶劣环境,可靠性高,免维护。
附图说明
图1是本实用新型在炉盖开、关时除尘的配置图;
图2是本实用新型在红焦装入时除尘的配置图。
具体实施方式
为了更好地理解和运用该实用新型,下面结合附图对该实用新型进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种干熄焦炉顶除尘装置,包括移动除尘管道1,上部漏斗2,集尘箱3,防尘盖板4,配重杆5,手动蝶阀控制杆6,手动蝶阀7,集尘管道8,除尘小罩9,电动推杆10,滑动罩13,装入装置台车14,装入装置轨道架15,装入装置平台16。
干熄炉12固定在地面平台上,装入装置平台16位于干熄炉的上方,由通至地面的钢结构支撑,顶部开孔,干熄炉12的炉口穿过装入装置平台16。装入装置轨道15安装在装入装置平台16上,螺栓固定。装入装置台车14安装在装入装置轨道架15上,下部有车轮。电动推杆10固定在装入装置平台16上,采用连杆机构和装入装置台车14相连,电动推杆10的伸缩可驱动装入装置台车14在装入装置轨道15上前进、后退。移动除尘管道1、上部漏斗2、集尘箱3、防尘盖板4、配重杆5、手动蝶阀控制杆6、手动蝶阀7、集尘管道8、除尘小罩9、滑动罩13安装在装入装置台车14上,可随台车移动。移动除尘管道1一端焊接在上部漏斗的一侧,另一端与除尘系统的主管道相连;防尘盖板4安装在上部漏斗2的顶部,采用铰轴联接,通常保持封闭状态,在红焦装入时,在红焦的重力作用下可打开。集尘箱3焊接在上部漏斗2的侧面,与漏斗相通;除尘小罩9采用螺栓联接固定在装入装置台车14上,位于炉盖11和滑动罩13的间隙之上,覆盖整个间隙。集尘管道8下部与除尘小罩9相接,上部与集尘箱3相接,中间贯通,共2根。手动蝶阀7采用法兰联接安装在集尘管道8上,共两台。手动蝶阀控制杆6一端联接手动蝶阀3,另一端联接配重杆5,两端都采用销轴联接,联接后使手动蝶阀7保持打开状态。
除尘小罩9安装在干熄焦炉盖11和滑动罩13之间的缝隙上方。除尘小罩9固定在在装入装置台车14上,可随小车移动。集尘箱3设在上部漏斗2侧面,其一侧与漏斗2相同,除尘小罩9与集尘箱3用两根集尘管道8相连,每根集尘管道8中间设一个手动碟阀7。手动蝶阀控制杆6一端联接手动蝶阀7,另一端联接配重杆5,两端都采用销轴联接,联接后使手动蝶阀7保持打开状态。手动蝶阀7的开关由配重杆5的升降来控制。
对照图1,下面说明本实用新型在装入装置开、关炉盖时的除尘的具体实施方式。
本实用新型包括:集尘箱3,手动蝶阀控制杆6,手动蝶阀7,集尘管道8,除尘小罩9。集尘箱3焊接在上部漏斗2的侧面,与漏斗相通;除尘小罩9采用螺栓联接固定在装入装置台车14上,位于炉盖11和滑动罩13的间隙之上,覆盖整个间隙。集尘管道8下部与除尘小罩9相接,上部与集尘箱3相接,中间贯通,共2根。手动蝶阀7采用法兰联接安装在集尘管道8上,共两台。手动蝶阀控制杆6一端联接手动蝶阀3,另一端联接配重杆5,两端都采用销轴联接,联接后使手动蝶阀7保持打开状态。
等待红焦运输时段,炉盖11密封在干熄炉12上部;当装入装置接到准备装焦(装焦完毕)信号时,电动推杆10收缩(伸出),装入装置台车14移动,炉盖11逐渐打开(关闭),干熄炉12内的粉尘一部分通过滑动罩13进入上部漏斗2,通过移动除尘管道1收集至除尘系统,滑动罩13与炉盖11之间的另一部分粉尘通过除尘小罩9、集尘管道8、手动蝶阀7、集尘箱3进入上部漏斗2,通过移动除尘管道1收集至除尘系统。
对照图2,下面说明本实用新型红焦装入时的除尘的具体实施方式。
当装入装置台车14装焦行走到位、滑动罩13密封在干熄炉12上部时,装焦信号发出,焦罐17的底开门打开,焦炭将防尘盖板4压下,此时与防尘盖板4相连的配重杆5上升,带动手动蝶阀控制杆6,关闭手动蝶阀7,干熄炉12内的粉尘通过滑动罩13进入上部漏斗2,通过移动除尘管道1收集至除尘系统。
本实用新型干熄焦炉顶除尘装置,用于干熄焦领域,安装在炉顶装入装置移动小车上,是一套移动除尘设备,可有效解决了干熄炉红焦装入前后、炉盖打开和关闭过程中顶部粉尘外泄的问题。
综上所述,本实用新型结构简单,布置紧凑,投资少,免维护,有效解决了装入装置开、关炉盖过程中粉尘外泄的问题,是当前干熄焦装入装置除尘的最佳替代产品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种干熄焦炉顶除尘装置,其特征在于,包括移动除尘管道、上部漏斗、集尘箱、防尘盖板、配重杆、手动蝶阀控制杆、手动蝶阀、集尘管道、除尘小罩、滑动罩和装入装置系统;所述移动除尘管道、上部漏斗、集尘箱、防尘盖板、配重杆、手动蝶阀控制杆、手动蝶阀、集尘管道、除尘小罩、滑动罩都设置在装入装置系统;所述集尘箱焊接在上部漏斗的侧面,与漏斗相通;所述集尘管道下部与除尘小罩相接,上部与集尘箱相接,中间贯通;所述移动除尘管道一端焊接在上部漏斗的一侧,另一端与除尘系统的主管道相连;所述防尘盖板采用铰轴联接在上部漏斗的顶部;所述手动蝶阀采用法兰联接设置在集尘管道上;手动蝶阀控制杆一端联接手动蝶阀,另一端联接配重杆,两端都采用销轴联接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装入装置系统包括装入装置平台、装入装置轨道和装入装置台车;所述装入装置平台位于干熄炉的上方,由通至地面的钢结构支撑,顶部开孔,干熄炉的炉口穿过装入装置平台;装入装置轨道采用螺栓设置在装入装置平台上;装入装置台车设置在装入装置轨道架上,所述装入装置台车下部设置有车轮;所述装入装置平台设置有电动推杆,所述电动推杆采用连杆机构和装入装置台车相连。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,手动蝶阀数量为2台。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述除尘小罩通过螺栓联接设置在装入装置台车上。
5.根据权利要求1-4任一所述的装置,其特征在于,所述除尘小罩设置在炉盖和滑动罩之间的整个间隙上。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述集尘管道数量为2根。
Priority Applications (1)
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CN201520169868.4U CN204644260U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种干熄焦炉顶除尘装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110218570A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-10 | 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 | 一种干熄焦工艺装置 |
US20200063050A1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Chi Jung Jeon | Pyrolysis gasification system |
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CN110218570A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-10 | 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 | 一种干熄焦工艺装置 |
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