CN204643449U - 吊篮提升机的高强度分绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊篮提升机的高强度分绳器,包括基体、分隔片与凸出部,所述基体内侧设置有分隔片,凸出部为弧形,倾斜地连接在分隔片的内侧,凸出部的中上部与分隔片连接,中上部为较宽的尾端,凸出部向下延伸形成尖端。本实用新型凸出部具有较好的强度,克服了连接根部较弱的缺陷。凸出部具有尖端与尾端,可以同时对进出绳进行导向,克服了现有结构中对反向运作导向弱的缺点。本实用新型的分绳器采用铝青铜铸造加工成型,有较高的强度和耐磨性,适合提升机工作时钢丝绳的剧烈摩擦与冲击,从而在整体上进一步增强了分绳器的可靠性,避免因分绳器碎裂导致的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其是一种吊篮提升机的高强度分绳器。
背景技术
高空作业的吊篮需要利用两侧的吊篮提升机实现升降。吊篮提升机通常包括箱体、内齿盘、压绳轮、分绳器与进出绳管,内齿盘外周面设置有导绳槽,分绳器用于分隔进绳通道与出绳通道,分绳器上下部之间设置有弧形的分隔片,上部具有与导绳槽连通的出绳槽,下部具有与导绳槽连通的进绳槽。分隔片内侧的下部设置有凸出部。但是实际工作中,因为分隔片与凸出部之间的连接部分较短,在某些不正常的工况下凸出部受到钢丝绳的冲击力或摩擦力,因而经常会发生在连接部断裂的情况。尤其是现有的分绳器采用锌合金材料制造,具有脆性,更容易发生碎裂,发生危及人身安全的重大事故。
实用新型内容
本申请人针对上述现有吊篮提升机的分绳器强度较差,容易碎裂等缺点,提供一种结构合理的吊篮提升机的高强度分绳器,从而有效地增加了分绳器的强度,保证了安全可靠地使用。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种吊篮提升机的高强度分绳器,包括基体、分隔片与凸出部,所述基体内侧设置有分隔片,分隔片为弧形,与内齿盘的弧度一致,分隔片与基体成一定斜度设置;凸出部为弧形,倾斜地连接在分隔片的内侧,凸出部 的中上部与分隔片连接,中上部为较宽的尾端,凸出部向下延伸形成尖端。
作为上述技术方案的进一步改进:所述凸出部 的中上部至少2/3区域与分隔片连接。
所述分绳器采用铝青铜QAL9-4铸造成型。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型分绳器的凸出部的中上部至少2/3区域与分隔片连接,使凸出部具有较好的强度,克服了连接根部较弱的缺陷。凸出部具有尖端与尾端,可以同时对进出绳进行导向,克服了现有结构中对反向运作导向弱的缺点。本实用新型的分绳器采用铝青铜铸造加工成型,有较高的强度和耐磨性,适合提升机工作时钢丝绳的剧烈摩擦与冲击,从而在整体上进一步增强了分绳器的可靠性,避免因分绳器碎裂导致的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图中:1、基体;2、分隔片;3、凸出部;4、尖端;5、尾端。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的吊篮提升机的高强度分绳器包括基体1、分隔片2与凸出部3,分绳器采用铝青铜QAL9-4铸造,铝青铜材料含有铁、锰元素,有较高的强度和耐磨性,适合提升机工作时钢丝绳的剧烈摩擦与冲击。分绳器 的基体1内侧设置有分隔片2,分隔片2为弧形,与内齿盘的弧度一致;分隔片2与基体1成一定斜度设置,分隔片2的下方为进绳通道,上方为出绳通道。凸出部3同样为弧形,倾斜地连接在分隔片2的内侧,安装时凸出部3进入内齿盘外周面的导绳槽内,对钢丝绳进行导向;凸出部 3的中上部至少2/3区域与分隔片2连接,向下延伸形成尖端4,中上部为较宽的尾端5。提升机正向运转时,由尖端4对钢丝绳进行导向,反方向运转时,由尾端5对钢丝绳进行导向,避免卡绳的现象。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种吊篮提升机的高强度分绳器,包括基体(1)、分隔片(2)与凸出部(3),其特征在于:所述基体(1)内侧设置有分隔片(2),分隔片(2)为弧形,与内齿盘的弧度一致,分隔片(2)与基体(1)成一定斜度设置;凸出部(3)为弧形,倾斜地连接在分隔片(2)的内侧,凸出部 (3)的中上部与分隔片(2)连接,中上部为较宽的尾端(5),凸出部(3)向下延伸形成尖端(4)。
2.按照权利要求1所述的吊篮提升机的高强度分绳器,其特征在于:所述凸出部 (3)的中上部至少2/3区域与分隔片(2)连接。
3.按照权利要求1所述的吊篮提升机的高强度分绳器,其特征在于:分绳器采用铝青铜QAL9-4铸造成型。
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