CN204643193U - 一种刮板链条式取料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板链条式取料机,包括机座、机架、取料箱体、刮板链条、安装在刮板链条上的刮板以及配置在刮板链条两侧上链条导槽和下链条导槽,其特征在于:在取料箱体的上端安装有自动给油润滑装置,所述自动给油润滑装置设有两个出油口,两个出油口分别通过润滑油管延伸至下链条导槽处刮板链条上;在自动给油润滑装置的外围取料箱体上安装有防护栏。采用上述技术方案,润滑油供油量由固定位置不动的球阀控制,润滑开始和结束通过常闭电磁阀与刮板机的连锁控制,不但避免因不同操作人员操作所出现的欠润滑或过润滑现象,还能使润滑系统与链条机构连锁启停,节省润滑油的消耗,达到科学润滑的目的,提高取料机运行效率和平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥、矿山等使用刮板、链条形式取料机的技术领域,特别是涉及一种刮板链条式取料机。
背景技术
目前,大部分刮板形式取料机链条润滑机构采取悬挂油箱,这种结构需要操作人员先将润滑油加至油箱,然后手动控制出油球阀流量的方法来进行链条的润滑,这种结构的缺点是人工操作环节多,增加了劳动强度,不同人员操作球阀出油流量不同,可能出现欠润滑或过润滑现象,且当刮板取料机停车时润滑油不能及时停止,造成了一定的资源的浪费。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、当取料机刮板运行时,实现润滑装置自动给油,当取料机刮板停止运行时,润滑装连锁停油,出油流量均匀,可以更好的实现科学润滑等目的,运行平稳的一种刮板链条式取料机
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种刮板链条式取料机,包括机座、机架、取料箱体、刮板链条、安装在刮板链条上的刮板以及配置在刮板链条两侧上链条导槽和下链条导槽,其特征在于:在取料箱体的上端安装有自动给油润滑装置,所述自动给油润滑装置设有两个出油口,两个出油口分别通过润滑油管延伸至下链条导槽处刮板链条上;在自动给油润滑装置的外围取料箱体上安装有防护栏。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述自动给油润滑装置主要包括用于储存润滑油的箱体,所述箱体的底部通过箱体底座安装在取料箱体的上端面,所述箱体的上端面一侧设有油泵,所述油泵通过油泵底座固定安装在箱体的上表面,所述的油泵连接油泵电机,所述油泵电机通过电机座安装在箱体的上表面,在靠近油泵电机位置箱体的外表面设有线管,所述线管内穿装油泵电机电源线,所述电源线连接控制油泵电机开启或关闭的控制开关;上述油泵的进油口通过抽油管连接外界润滑油存储容器,所述油泵的出油口连接有进油管路,所述进油管路的端部通过法兰连接箱体的进油口,在箱体内进油口位置安装有滤清器;在箱体的上端面的另一侧设有检查口,所述检查口上密封安装有可拆卸的检查门;所述箱体的侧壁上安装有油位表;所述箱体的底部设有排油口,所述排油口上安装排油管,所述排油管上安装有排油阀,在箱体内设有向着排油口方向倾斜的导油板;所述箱体底部两侧设有出油口,所述出油口的高度高于上述倾斜导油板的高点;所述每个出油口上均安装有润滑油管,所述润滑油管上安装有油量控制阀和常闭电磁阀;所述润滑油管的下端延伸至下链条导槽处的刮板链条上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,润滑油供油量由固定位置不动的球阀控制,润滑开始和结束通过常闭电磁阀与刮板机的连锁控制,不但避免因不同操作人员操作所出现的欠润滑或过润滑现象,还能使润滑系统与链条机构连锁启停,节省润滑油的消耗,达到科学润滑的目的,提高取料机运行效率和平稳性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是自动给油润滑装置结构示意图;
图3是图2的侧视图。
图中:1、机座;2、机架;3、取料箱体;4、刮板链条;5、刮板;6、上链条导槽;7、下链条导槽;8、自动给油润滑装置;8-1、箱体;8-2、箱体底座;8-3、油泵;8-4、油泵底座;8-5、油泵电机;8-6、电机座;8-7、线管;8-8、电源线;8-9、控制开关;8-10、进油口;8-11、出油口;8-12、进油管路;8-13、滤清器;8-14、检查口;8-15、检查门;8-16、油位表;8-17、排油口;8-18、排油管;8-19、排油阀;8-20、导油板;8-21、出油口;8-22、润滑油管;8-23、油量控制阀;8-24、常闭电磁阀;9、防护栏。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种刮板链条式取料机,包括机座1、机架2、取料箱体3、刮板链条4、安装在刮板链条4上的刮板5以及配置在刮板链条两侧上链条导槽6和下链条导槽7,在取料箱体3的上端安装有自动给油润滑装置8,所述自动给油润滑装置8设有两个出油口8-21,两个出油口分别通过润滑油管8-22、延伸至下链条导槽6处刮板链条4上;在自动给油润滑装置的外围取料箱体上安装有防护栏9,提高了防护性能。
上述自动给油润滑装置8主要包括用于储存润滑油的箱体8-1,所述箱体8-1的底部通过箱体底座8-2安装在取料箱体3的上端面,所述箱体8-1的上端面一侧设有油泵8-3,所述油泵8-3通过油泵底座8-4固定安装在箱体8-1的上表面,所述的油泵8-3连接油泵电机8-5,所述油泵电机8-5通过电机座8-6安装在箱体8-1的上表面,在靠近油泵电机8-5位置箱体8-1的外表面设有线管8-7,所述线管8-7内穿装油泵电机电源线8-8,所述电源线连接控制油泵电机开启或关闭的控制开关8-9;上述油泵的进油口8-10通过抽油管8-11连接外界润滑油存储容器,所述油泵的出油口8-11连接有进油管路8-12,所述进油管路8-12的端部通过法兰连接箱体8-1的进油口8-10,在箱体8-1内进油口位置安装有滤清器8-13;在箱体8-1的上端面的另一侧设有检查口8-14,所述检查口8-14上密封安装有可拆卸的检查门8-15;所述箱体8-1的侧壁上安装有油位表8-16;所述箱体8-1的底部设有排油口8-17,所述排油口8-17上安装排油管8-18,所述排油管8-18上安装有排油阀8-19,在箱体8-1内设有向着排油口方向倾斜的导油板8-20;倾斜的导油板的倾斜角为10°。所述箱体8-1底部两侧设有出油口8-21,所述出油口的高度高于上述倾斜导油板8-20的高点;所述每个出油口上均安装有润滑油管8-22,所述润滑油管8-22上安装有油量控制阀8-23和常闭电磁阀8-24;所述润滑油管的下端延伸至下链条导槽7处的刮板链条4上。
上述结构中,润滑油通过控制开关控制油泵电机8-5和油泵8-3将油品依次通过抽油管路8-11、进油管路8-12和滤清器8-13进入箱体8-1,由油位表8-16和检查门8-15观察箱体油量,箱体8-1内的润滑油分别从两侧的润滑管管8-22流出通过提前设定好的流量控制阀到达常闭电磁阀8-24,当刮板机及启动时,常闭电磁阀8-24得电打开,润滑油通过润滑油管8-22到达位置对刮板链条4进行润滑,当刮板机停止时,常闭电磁阀8-24断电关闭,润滑油被隔断,停止润滑。
采用上述技术方案,润滑油供油量由固定位置不动的球阀控制,润滑开始和结束通过常闭电磁阀与刮板机的连锁控制,不但避免因不同操作人员操作所出现的欠润滑或过润滑现象,还能使润滑系统与链条机构连锁启停,节省润滑油的消耗,达到科学润滑的目的,提高取料机运行效率和平稳性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种刮板链条式取料机,包括机座、机架、取料箱体、刮板链条、安装在刮板链条上的刮板以及配置在刮板链条两侧上链条导槽和下链条导槽,其特征在于:在取料箱体的上端安装有自动给油润滑装置,所述自动给油润滑装置设有两个出油口,两个出油口分别通过润滑油管延伸至下链条导槽处刮板链条上;在自动给油润滑装置的外围取料箱体上安装有防护栏。
2.根据权利要求1所述的刮板链条式取料机,其特征在于:所述自动给油润滑装置主要包括用于储存润滑油的箱体,所述箱体的底部通过箱体底座安装在取料箱体的上端面,所述箱体的上端面一侧设有油泵,所述油泵通过油泵底座固定安装在箱体的上表面,所述的油泵连接油泵电机,所述油泵电机通过电机座安装在箱体的上表面,在靠近油泵电机位置箱体的外表面设有线管,所述线管内穿装油泵电机电源线,所述电源线连接控制油泵电机开启或关闭的控制开关;上述油泵的进油口通过抽油管连接外界润滑油存储容器,所述油泵的出油口连接有进油管路,所述进油管路的端部通过法兰连接箱体的进油口,在箱体内进油口位置安装有滤清器;在箱体的上端面的另一侧设有检查口,所述检查口上密封安装有可拆卸的检查门;所述箱体的侧壁上安装有油位表;所述箱体的底部设有排油口,所述排油口上安装排油管,所述排油管上安装有排油阀,在箱体内设有向着排油口方向倾斜的导油板;所述箱体底部两侧设有出油口,所述出油口的高度高于上述倾斜导油板的高点;所述每个出油口上均安装有润滑油管,所述润滑油管上安装有油量控制阀和常闭电磁阀;所述润滑油管的下端延伸至下链条导槽处的刮板链条上。
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CN104816952A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-05 | 天津振兴水泥有限公司 | 一种刮板链条式取料机 |
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CN104816952A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-05 | 天津振兴水泥有限公司 | 一种刮板链条式取料机 |
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