CN204642896U - 磁芯涂装自动摆盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯涂装自动摆盘机，包括机架，摆盘输送带；所述机架顶部设置有机架座板，机架座板上对称设置有多个弹簧座，弹簧座上设置有振动弹簧；弹簧座顶部与摆盘输送带连接，摆盘输送带中部对称设置有振动电机，摆盘输送带上设置有摆盘；所述摆盘输送带上方设置有出料输送带，出料输送带的末端设置有下料滑板。该磁芯涂装自动摆盘机，能自动实现送料、磁芯分流、振动输送、自动摆盘的工序，振动电机能带动摆盘输送带竖直方向上下振动、水平方向左右振动，摆盘效率极高，摆盘时间很短，可以取代人工摆盘，降低生产成本，提高生产效率。该实用新型改善了现有人工摆盘的不足，具有很好的经济效益。

Description

磁芯涂装自动摆盘机

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯环加工设备，尤其是涉及一种磁芯涂装自动摆盘机。

背景技术

磁芯环是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，由于铁磁性颗粒很小，又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率，另一方面由于颗粒之间的间隙效应，使材料具有低导磁率及恒导磁特性，又由于粉粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。由于磁芯环具有高饱和磁感、极地的损耗、极佳的频率特性、极佳的直流偏置特征以及高灵敏度、高温度稳定性等优点，被广泛的应用在现代通讯、电力电子、电磁兼容、传感器等高新产业以及各种工业磁性元器件的更新换代，特别适用于电感和变压器产品的小型化、高频化和高效化设计，具有很好的发展前景。

制造磁芯环一般包括合金冶炼、机械破碎、绝缘包覆、模压成型、热处理、加固、涂装等工序。磁芯环的涂装又分为摆芯、涂装、固化等步骤。现有的摆芯作业，大多是手工摆盘，磁芯环体积又很小，自动化程度低，效率很低，需要耗费大量时间和人力。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种磁芯涂装自动摆盘机，以解决现有涂装摆盘工位大多是手工作业、耗费时间长、工作效率低、成本高等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种磁芯涂装自动摆盘机，包括机架，摆盘输送带；所述机架顶部设置有机架座板，机架座板上对称设置有多个弹簧座，弹簧座上设置有振动弹簧；弹簧座顶部与摆盘输送带连接，摆盘输送带中部对称设置有可调速振动电机，摆盘输送带上设置有摆盘；所述摆盘输送带上方设置有出料输送带，出料输送带的末端设置有下料滑板，下料滑板上设置有多个滑槽，滑槽一端设置有扩口段；所述摆盘输送带上方还设置有进料箱，进料箱靠近出料输送带进料端设置有开口，进料箱靠近下料滑板一侧设置有限高挡块。

作为优选，所述摆盘包括摆盘涂装板、摆盘定位孔板，摆盘定位孔板设置在摆盘涂装板上，摆盘定位孔板上设置有阵列设置的定位孔。

作为优选，所述出料传送带上方设置有出料限高挡块。

该磁芯涂装自动摆盘机，能自动实现送料、磁芯分流、振动输送、自动摆盘的工序，振动电机能带动摆盘输送带竖直方向上下振动、水平方向左右振动，摆盘效率极高，摆盘时间很短，可以取代人工摆盘，降低生产成本，提高生产效率。该实用新型改善了现有人工摆盘的不足，具有很好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是下料滑板的结构示意图；

图4是摆盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是下料滑板的结构示意图，图4是摆盘的结构示意图。

由图可知，该磁芯涂装自动摆盘机，包括机架1，摆盘输送带2等。机架1顶部设置有机架座板11，机架座板11上对称设置有多个弹簧座12，弹簧座12上设置有振动弹簧13。弹簧座12顶部与摆盘输送带2连接，摆盘输送带2中部对称设置有可调速振动电机21，摆盘输送带2端部设置有摆盘输送带电机22。摆盘输送带2上设置有摆盘23，摆盘23包括摆盘涂装板24、摆盘定位孔板25，摆盘定位孔板25设置在摆盘涂装板24上，摆盘定位孔板25上设置有阵列设置的定位孔26。

摆盘输送带2上方设置有出料输送带3，出料传送带3上方设置有出料限高挡块31，出料输送带3的末端设置有出料输送电机32，出料输送带3与下料滑板4连接，下料滑板4上设置有多个滑槽41，滑槽41一端设置有扩口段42。摆盘输送带2上方还设置有进料箱5，进料箱5靠近出料输送带3进料端设置有开口51，进料箱5靠近下料滑板4一侧设置有限高挡块52。

该磁芯涂装自动摆盘机，能自动实现送料、磁芯分流、振动输送、自动摆盘的工序。摆盘23放置在摆盘输送带上输送。磁芯通过出料输送带3、下料滑板4进行分流并送至摆盘23上方，受限高挡块52的阻挡，以及振动电机21的振动，磁芯环可以掉入定位孔26内。摆盘23带着磁芯进入下一工位。振动电机能带动摆盘输送带竖直方向上下振动、水平方向左右振动，摆盘效率极高，摆盘时间很短，可以取代人工摆盘，降低生产成本，提高生产效率。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种磁芯涂装自动摆盘机，包括机架，摆盘输送带；其特征是所述机架顶部设置有机架座板，机架座板上对称设置有多个弹簧座，弹簧座上设置有振动弹簧；弹簧座顶部与摆盘输送带连接，摆盘输送带中部对称设置有可调速振动电机，摆盘输送带上设置有摆盘；所述摆盘输送带上方设置有出料输送带，出料输送带的末端设置有下料滑板，下料滑板上设置有多个滑槽，滑槽一端设置有扩口段；所述摆盘输送带上方还设置有进料箱，进料箱靠近出料输送带进料端设置有开口，进料箱靠近下料滑板一侧设置有限高挡块。

2.根据权利要求1所述的磁芯涂装自动摆盘机，其特征是所述摆盘包括摆盘涂装板、摆盘定位孔板，摆盘定位孔板设置在摆盘涂装板上，摆盘定位孔板上设置有阵列设置的定位孔。

3.根据权利要求1所述的磁芯涂装自动摆盘机，其特征是所述出料传送带上方设置有出料限高挡块。