CN204640662U - 用于发泡模具的排气装置 - Google Patents

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张在华
邓海鸥
徐杰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于发泡模具的排气装置,包括气缸和活塞杆,所述活塞杆一端安装在气缸内,并能够沿该气缸轴向往复运动,所述活塞杆伸出气缸的一端连接有轴销,所述轴销上套设有轴套,该轴套与轴销之间留有间隙,所述轴套上设有排气孔,该排气孔与所述间隙连通,所述排气孔上连接有吸气装置。本实用新型能够主动吸出模具型腔中的空气,大大提升了排气效果,消除了产品分型线处的飞边,改善了产品质量,并且节约了生产成本。

Description

用于发泡模具的排气装置
技术领域
本实用新型涉及一种发泡模具,尤其是用于发泡模具的排气装置。
背景技术
聚氨酯泡沫材料广泛应用于汽车座椅等领域,其发泡过程一般在发泡模具中进行。为保证产品质量,发泡过程中,需要安装排气装置以排出模具型腔中的气体,通常是在产品凸起部分对应的模具上设置自动排气销进行被动排气,但是由于其排气效果不够理想,无法保证完全排出模具型腔中的空气,发泡时残余空气会从上、下模之间的间隙排出,造成产品分型线处出现飞边,降低了发泡产品质量,同时造成了原料浪费,后续加工时还需要人工裁剪,大大增加了生产成本。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种用于发泡模具的排气装置,具有较好的排气效果,从而消除产品分型线处的飞边,改善产品质量并降低生产成本。
其技术方案如下:
一种用于发泡模具的排气装置,包括气缸和活塞杆,所述活塞杆一端安装在气缸内,并能够沿该气缸轴向往复运动,所述活塞杆伸出气缸的一端连接有轴销,所述轴销上套设有轴套,该轴套与轴销之间留有间隙,所述轴套上设有排气孔,该排气孔与所述间隙连通,所述排气孔上连接有吸气装置。
采用以上结构,利用排气孔和与之相连的吸气装置,实现了排气方式由被动排气到主动吸气的转变,大大提升了排气效果,发泡时,空气不至于从上、下模间隙处溢出,消除了产品分型线处的飞边,改善了产品质量,并且节约了生产成本。
所述气缸包括缸筒、上缸盖和下缸盖,其中,缸筒竖直设置,呈中空的管状结构,且与设置在活塞杆端部的活塞可滑动地配合,所述上缸盖安装在缸筒上端,并设有上进气孔,所述下缸盖安装在缸筒下端,并设有下进气孔。该结构可靠保证了活塞杆的上下往复运动。
所述轴套上端与下缸盖固定,该轴套上端部分的内径大于其下端部分内径,使轴套与轴销之间形成一排气腔室,所述排气孔设置在该排气腔室一侧。采用以上结构,轴套下端内径较小,能够减少发泡时进入轴套与轴销之间的原材料数量,同时,通过上部的排气腔室保证了排气顺畅。
为确保吸气效果,所述吸气装置优选为气动真空泵。
有益效果:
采用上述技术方案的用于发泡模具的排气装置,能够主动吸出模具型腔中的空气,大大提升了排气效果,消除了产品分型线处的飞边,改善了产品质量,并且节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示的用于发泡模具的排气装置,包括气缸1和活塞杆2,所述活塞杆2一端安装在气缸1内,并能够沿该气缸1轴向往复运动,所述活塞杆2伸出气缸1的一端通过螺纹连接有轴销4,所述轴销4上套设有轴套5,该轴套5与轴销4之间留有间隙,所述轴套5上设有排气孔51,该排气孔51与所述间隙连通,所述排气孔51通过管道连接有吸气装置6,为提高吸气效果,所述吸气装置优选为气动真空泵。
请参照图2,所述气缸1包括缸筒11,以及分别紧固在该缸筒11两端的上缸盖12和下缸盖13,其中,缸筒11竖直设置,呈中空的管状结构,且与设置在活塞杆2端部的活塞21可滑动地配合,所述上缸盖12安装在缸筒11上端,并设有上进气孔12a,所述下缸盖13安装在缸筒11下端,并设有下进气孔13a,当向上进气孔12a通入高压空气时,活塞21能够推动活塞杆2向下运动,当下进气孔13a通入高压空气时,活塞杆2将向上运动。
所述轴套5上端与下缸盖13固定连接,该轴套5内孔中部设有向内凸出的凸台,使轴套5上端部分的内径大于其下端部分内径,使轴套5与轴销4之间形成一排气腔室5a,所述排气孔51设置在该排气腔室5a一侧。轴销4在对应轴套5内孔中凸台位置呈锥度设置,当活塞杆2推动轴销4向下运动时,利用轴套5内孔中的凸台对轴销4进行轴向限位,同时也使该轴销4下端之间与轴套5下端内径相适配,以保证合适的排气间隙。
结合图3可以看出,在发泡模具的上模7上开孔,将本实用新型安装在该孔位置,轴套5伸入该孔中并固定,轴销4能够在活塞杆2的推动下伸入模具型腔内,发泡前,启动吸风装置6,通过轴套5和轴销4之间的间隙,吸出型腔内的空气,由于采用了主动吸气的方式,排气装置的安装位置可以更加灵活,并且不限于竖直安装,相比传统排气销只能设置在产品凸起的对应位置,大大提高了工艺性。前次发泡完成后,启动气缸1,活塞杆2推动轴销4下行,清除进入上模7开孔中的原材料,防止堵塞,保证吸气顺畅。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于发泡模具的排气装置,包括气缸(1)和活塞杆(2),所述活塞杆(2)一端安装在气缸(1)内,并能够沿该气缸(1)轴向往复运动,所述活塞杆(2)伸出气缸(1)的一端连接有轴销(4),其特征在于:所述轴销(4)上套设有轴套(5),该轴套(5)与轴销(4)之间留有间隙,所述轴套(5)上设有排气孔(51),该排气孔(51)与所述间隙连通,所述排气孔(51)上连接有吸气装置(6)。
2.根据权利要求1所述的用于发泡模具的排气装置,其特征在于:所述气缸(1)包括缸筒(11)、上缸盖(12)和下缸盖(13),其中,缸筒(11)竖直设置,呈中空的管状结构,且与设置在活塞杆(2)端部的活塞(21)可滑动地配合,所述上缸盖(12)安装在缸筒(11)上端,并设有上进气孔(12a),所述下缸盖(13)安装在缸筒(11)下端,并设有下进气孔(13a)。
3.根据权利要求2所述的用于发泡模具的排气装置,其特征在于:所述轴套(5)上端与下缸盖(13)固定,该轴套(5)上端部分的内径大于其下端部分内径,使轴套(5)与轴销(4)之间形成一排气腔室(5a),所述排气孔(51)设置在该排气腔室(5a)一侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于发泡模具的排气装置,其特征在于:所述吸气装置(6)为气动真空泵。
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