CN204639311U - 一种基于plc的单流阀棒料简易切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:它包括工作台、切割锯片、立柱、切割机、进给油缸、电磁铁、送料油缸和PLC控制器;由于电磁铁的通断电、切割电机的启动和停止,进给油缸、送料油缸是否输出动力均由PLC控制器控制,降低了操作过程中人工的参与程度。当本装置对棒料继续进行切割时,PLC控制装置按照以上步骤继续切割,直到棒料被切割成所需要的长度。本装置还具有较强的灵活性,可将不同直径、不同长度的棒料切割成所需要的长度,且切割精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业设备的生产加工领域,具体涉及一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置。
背景技术
在机械采油的过程中,通过抽油柱塞泵把已经采出的原油打入输油管道中。当抽油柱塞泵因故障导致停止,或者由于泵上有关损坏后抽油柱塞泵不得不停止的情况时,大量原油因无法正常运输而倒流回井筒。这样一来既导致增大井底回压,降低泵效,又使抽油泵在恢复运行时重复做功,浪费电能和机械能。
为解决这一问题,在井口安装有一个抽油井单流阀,该单流阀在抽油柱塞泵停止运转时,靠弹簧来保证阀芯回弹至阀口处,使原油不倒流回油井。
在生产加工单流阀时,其钢材棒料长度在3m左右,直径分别为50、80、100mm。目前,对单流阀棒料的切割主要依靠人工操作,生产效率较低,且工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出了一种具有提高作业效率、保证切割后的单流阀棒料具有较高的切割精度等优点的基于PLC的单流阀棒料简易切割装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:它包括工作台、切割锯片、立柱、切割机、进给油缸、电磁铁、送料油缸和PLC控制器;所述工作台为矩形框架,沿棒料的进料方向固定在地面上;所述进料油缸固定在所述工作台的一端,所述进料油缸的液压杆连接电磁铁;所述立柱的一端固定在所述工作台的一侧,另一端上设置横梁,所述横梁的下部连接所述进给油缸;所述进给油缸的液压杆连接切割电机,所述切割电机的转矩输出端连接所述切割锯片; 所述切割锯片的下方与所述棒料的切割位置对应;所述电磁铁、切割电机、进给油缸、送料油缸的控制信号输入端连接所述PLC控制器的控制信号输出端。
一组滚轮固定在所述工作台上,且与所述棒料的进料方向垂直。
一夹紧油缸固定在所述工作台的侧面,所述夹紧油缸的液压杆连接一夹紧装置的移动端,所述夹紧装置的固定端固定在所述夹紧油缸对侧的工作台侧面。
本实用新型的技术效果如下:
本实用新型的一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:它包括工作台、切割锯片、立柱、切割机、进给油缸、电磁铁、送料油缸和PLC控制器;工作台为矩形框架,沿棒料的进料方向固定在地面上;进料油缸固定在工作台的一端,进料油缸的液压杆连接电磁铁;立柱的一端固定在工作台的一侧,另一端上设置横梁,横梁的下部连接进给油缸;进给油缸的液压杆连接切割电机,切割电机的转矩输出端连接切割锯片;切割锯片的下方与棒料的切割位置对应;电磁铁、切割电机、进给油缸、送料油缸的控制信号输入端连接PLC控制器的控制信号输出端。由于电磁铁的通断电、切割电机的启动和停止,进给油缸、送料油缸是否输出动力均由PLC控制器控制,降低了操作过程中人工的参与程度。
当本装置对棒料继续进行切割时,PLC控制装置按照以上步骤继续切割,直到棒料被切割成所需要的长度。本装置还具有较强的灵活性,可将不同直径、不同长度的棒料切割成所需要的长度,且切割精度较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。此 处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置包括工作台1、棒料2、滚轮3、夹紧油缸4、夹紧装置5、切割锯片6、立柱7、切割电机8、进给液压杆9、进给油缸10、电磁铁11、送料液压杆12、送料油缸组成13。其中工作台1为一矩形框架,长度演料棒2的进出方向固定在地上。滚轮3通过滚轮轴承固定在工作台1上,在输送棒料2时起到支撑和减小摩擦的作用。夹紧油缸4设置在工作台1的中部,一端焊接在工作台1上,另一端连接夹紧装置5,夹紧油缸4通过PLC控制其活塞杆的进出;夹紧装置5的移动端连接夹紧油缸4的活塞杆,固定端焊接在工作台1上,起到对棒料2的夹紧作用。
切割锯片6中心的孔与切割电机8的轴配合连接,用于切割棒料2;切割电机8上焊接有进给液压杆9,并为切割锯片6提供动力,使其可在工作台1的上方沿垂直方向移动。进给油缸10上端与立柱7焊接固定,通过进给液压杆9为进给液压杆的上下运动提供动力。进给油缸10通过PLC控制进给液压杆9的上下运动。立柱7下端焊接在工作台1上,起到固定切割锯片6、切割电机8、液压杆9和给进油缸10的作用。送料油缸13的固定端焊接在工作台1上,通过送料液压杆12向外输出动力,使送料液压杆12可进行往复直线运动,送料油缸13通过PLC控制送料液压杆12的往复运动。送料液压杆12连接电磁铁11,PLC控制电磁铁11的通断。
由图1可知,加紧装置5的左端与夹紧油缸4相连,其右端的夹持面可夹持不同直径的单流阀棒料。
当本装置对单流阀棒料2进行切割时,PLC上电并控制送料油缸13的送料液压杆12左移,当与送料液压杆12连接的电磁铁11与棒料2接触时,PLC控制电磁铁11通电并吸合棒料2,再控制送料油缸13中的送料液压杆12移动到切割锯片6下方的切割位置。棒料2移动到切割位置后,PLC控制夹紧油缸4中的活塞杆伸出,使得夹紧装置5抱紧棒料2;PLC控制进给油缸10中的活塞杆伸出,带动进给液压杆9下移,使得切割电机8以及切割锯片6向下移动;当切割电机8和切割锯片6移动到设定位置后,PLC控制切割电机8为切割锯片6的转动提供动力,切割锯片6切割棒料2。
当棒料2被切割完成后,PLC控制电磁铁11去电并取下被切割的棒料。PLC控制进给油缸10中的活塞杆缩回,带动进给液压杆9上移,使得切割电机8以及切割锯片6向上移动;当切割电机8和切割锯片6移动到设定位置后,PLC控制送料油缸13中的活塞杆缩回,带动送料液压杆12右移;当送料液压杆12以及电磁铁11移动到设定位置后,PLC控制夹紧油缸4中的活塞杆缩回,带动加紧装置缩回,切割过程结束。
当本装置对棒料2继续进行切割时,PLC控制装置按照以上步骤继续切割,直到棒料2被切割成所需要的长度。本装置还具有较强的灵活性,可将不同直径、不同长度的棒料切割成所需要的长度,且切割精度较高。
应当指出,以上所具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型创造,但不以任何方式限制本实用新型创造。因此,尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型创造进行修改或者等同替换,总之,一切不脱离本实用新型创造的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。
Claims (3)
1.一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:它包括工作台、切割锯片、立柱、切割机、进给油缸、电磁铁、送料油缸和PLC控制器;所述工作台为矩形框架,沿棒料的进料方向固定在地面上;所述进料油缸固定在所述工作台的一端,所述进料油缸的液压杆连接电磁铁;所述立柱的一端固定在所述工作台的一侧,另一端上设置横梁,所述横梁的下部连接所述进给油缸;所述进给油缸的液压杆连接切割电机,所述切割电机的转矩输出端连接所述切割锯片;所述切割锯片的下方与所述棒料的切割位置对应;所述电磁铁、切割电机、进给油缸、送料油缸的控制信号输入端连接所述PLC控制器的控制信号输出端。
2.如权利要求1所述的一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:一组滚轮固定在所述工作台上,且与所述棒料的进料方向垂直。
3.如权利要求1或2所述的一种基于PLC的单流阀棒料简易切割装置,其特征在于:一夹紧油缸固定在所述工作台的侧面,所述夹紧油缸的液压杆连接一夹紧装置的移动端,所述夹紧装置的固定端固定在所述夹紧油缸对侧的工作台侧面。
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