CN204639223U - 一种用于圆柱体孔加工的钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆柱体孔加工的钻模，包括钻模体，所述钻模体设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的一端为V形槽，工件设置在第二通孔内，工件与V形槽接触；钻套，所述钻套设置在第一通孔上，所述钻套的第一端与钻模体的上表面贴合，所述钻套的第二端与所述V形槽接触；定位挡板，所述定位挡板设置在所述钻模体的一个侧面上；定位螺纹轴，所述定位螺纹轴设置在所述定位挡板的第一端；垫板，所述垫板设置在所述工件的下方；螺钉，所述螺钉设置在所述钻模体的下端与所述垫板接触。采用V形槽在上面，工件从下面向上顶紧反定位设置，装夹工件方便，定位稳定，孔与工件配合紧密无间隙，钻孔精确，加工效率高，加工成本低，工艺简单。

Description

一种用于圆柱体孔加工的钻模

技术领域：

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种用于圆柱体孔加工的钻模。

背景技术：

在各种长度和直径的圆柱体或空心圆柱体的外圆柱面上钻孔，有较高的位置精度要求，钻头不好定位，容易钻偏，而且很容易折断刀具。钻模是一种引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具，它的结构特点是除了可以对工件进行定位、夹紧装置外，还可以根据被加工孔的位置分布而设置钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。目前用于圆柱体孔加工的钻模有：固定式钻模、回转分度式钻模、移动式钻模、翻转式钻模和盖板式钻模，这类钻模的钻模体均为长方体，与圆柱面不能完全配合，导致夹紧元件和定位元件的结构复杂，形式单一且制造周期长。套式钻模的钻模体为空心圆柱体，空心圆柱体的独特之处是使套式钻模可与圆柱面配合，夹紧元件和定位元件的结构简单，形式灵活且制造周期短，成本低，夹紧钻模的方式灵活。

现有专利文献CN203918033U公开了一种圆柱面横孔加工钻模，圆柱面钻模具体的中间轴向设置有通孔，圆柱面钻模具体上设置有两个第一平面和两个第二平面，两个第一平面相对设置，两个第二平面相对设置，两个第一平面的中心点与两个第二平面的中心点连线相互垂直且交点在圆柱面钻模具体的轴线上，其中一个第一平面的中部设置有钻套，另一个第一平面的中部设置有排屑孔，钻套与排屑孔的轴线重复，两个第二平面的中部分别设置有夹紧螺钉孔，夹紧螺钉孔的内部旋接有夹紧螺钉，加工效率高，节省加工成本，工艺简单，保证了产品质量。但是这种套式钻模还是存在装夹不方便，定位不稳定，孔与工件配合有间隙容易钻偏的问题。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于圆柱体孔加工的钻模装夹不方便，定位不稳定，孔与工件配合有间隙容易钻偏，从而提出一种用于圆柱体孔加工的钻模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于圆柱体孔加工的钻模，包括：

钻模体，所述钻模体设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的一端为V形槽，工件设置在所述第二通孔内，所述工件与所述V形槽接触；

钻套，所述钻套设置在所述第一通孔上，所述钻套的第一端与所述钻模体的上表面贴合，所述钻套的第二端与所述V形槽接触；

定位挡板，所述定位挡板设置在所述钻模体的一个侧面上；

定位螺纹轴，所述定位螺纹轴设置在所述定位挡板的第一端；

垫板，所述垫板设置在所述工件的下方；

螺钉，所述螺钉设置在所述钻模体的下端与所述垫板接触。

作为上述技术方案的优选，所述定位挡板的第二端上设置有螺钉长槽，所述定位挡板通过锁紧螺钉与所述钻模体的侧面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述定位挡板为L形板。

作为上述技术方案的优选，所述定位挡板与所述工件平行。

作为上述技术方案的优选，所述定位螺纹轴与所述工件的一端接触。

作为上述技术方案的优选，所述钻套的第一端设置有钻套螺钉，所述钻模体的上表面设置有螺纹孔，所述钻套通过所述钻套螺钉固定在所述钻模体的上表面。

作为上述技术方案的优选，所述钻套由T12A工具钢淬火制成。

作为上述技术方案的优选，所述垫板和所述螺钉分别为两个，两个垫板和两个螺钉分别对称设置。

作为上述技术方案的优选，所述V形槽为90度V形槽。

本实用新型的有益效果在于：(1)其采用V形槽在上面，工件从下面向上顶紧反定位设置，装夹工件方便，定位稳定，孔与工件配合紧密无间隙，钻孔精确，加工效率高，加工成本低，工艺简单。(2)定位挡板在螺钉长槽内可以根据工件的长度来调整锁紧螺钉紧固，实现工件的正确定位，操作简单，定位准确。(3)用两个对称的螺钉和垫板将工件从下往上顶紧，保证了工件的定心对称。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的一种用于圆柱体孔加工的钻模主视图；

图2为本实用新型的一种用于圆柱体孔加工的钻模俯视图；

图3为本实用新型的一种用于圆柱体孔加工的钻模B-B向剖视图；

图4为本实用新型的一种用于圆柱体孔加工的钻模C-C向剖视图；

图中符号说明：

1–钻模体，2–第一通孔，3–第二通孔，4–V形槽，5–钻套，6–定位挡板，7–定位螺纹轴，8–垫板，9–螺钉，10–工件，11–锁紧螺钉，12–钻套螺钉。

具体实施方式：

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于圆柱体孔加工的钻模，包括：

钻模体1，所述钻模体1为长方体结构。所述钻模体1设置有第一通孔2和第二通孔3，在所述钻模体1中间镗加工上下贯通的通孔为第一通孔2，在所述钻模体1中间镗加工左右贯通的通孔为第二通孔3。所述第二通孔3的上端为V形槽4，下端为凹槽，V形槽4与第一通孔2的中心轴线对称加工，所述V形槽4为90度V形槽。工件10设置在所述第二通孔3内，所述第二通孔的宽度大于所述工件10的直径，所述工件10上端与所述V形槽4接触。

钻套5，所述钻套5设置在所述第一通孔2上，第一通孔2的直径略大于所述钻套5的直径，使得所述钻套5与所述钻模体紧密贴合，所述第一通孔的下半部分用于漏铁屑。所述钻套5的第一端与所述钻模体1的上表面贴合，所述钻套5的第二端与所述V形槽4接触，钻套为了更加贴近工件，底端即与所述V形槽4接触的那端根据工件圆弧磨120度角，所述钻套5的第一端设置有钻套螺钉12，所述钻模体1的上表面设置有螺纹孔，所述钻套5通过所述钻套螺钉12固定在所述钻模体1的上表面，所述钻套螺钉12可以选取多个，本实施例中选取一个。

定位挡板6，所述定位挡板6为L形板。所述定位挡板6设置在所述钻模体1的一个侧面上，所述定位挡板6与所述工件10平行。

定位螺纹轴7，所述定位螺纹轴7为可调式定位螺纹轴，所述定位螺纹轴7设置在所述定位挡板6的第一端，所述定位挡板6的第一端进行钻铰螺纹孔来放置所述定位螺纹轴。所述定位螺纹轴7与所述工件10的一端接触。

所述定位挡板6的第二端上设置有螺钉长槽，所述定位螺纹轴7与所述工件10接触调整定位后，所述钻模体1的一个侧面中心进行钻铰螺纹孔，所述定位挡板6通过锁紧螺钉11与所述钻模体1的侧面固定连接。定位挡板在螺钉长槽内可以根据工件的长度来调整锁紧螺钉11紧固，实现工件10的正确定位，操作简单，定位准确。

垫板8，所述垫板8为两个，所述垫板8以所述第一通孔的中心轴为中心对称设置。在所述钻模体1的底槽中心加工凹槽装所述垫板8，所述垫板8设置在所述工件10的下方，正好托住所述工件10。

螺钉9，所述螺钉9为两个，所述螺钉9设置在所述钻模体1的下端与所述垫板8接触，所述钻模体1的下底面和所述工件10平行钻铰对称螺纹孔用于装入所述螺钉9，所述螺钉9与所述垫板对应设置。

用两个对称的螺钉和垫板将工件从下往上顶紧，保证了工件的定心对称。

钻孔要磨制群钻结构确保钻孔定心稳定加工。

所述钻套5由T12A工具钢淬火制成，所述钻模的其他部件用40Cr调质处理加工。

所述钻模体1为一体结构，钻模工作时，以所述V形槽定位工件，所述钻套5对称装在V形槽的中心孔，用所述钻套螺钉12紧固。所述工件10轴向由所述定位挡板6和左端所述定位螺纹轴7调整定位，用所述锁紧螺钉11锁紧。所述工件10通过所述垫板8和所述螺钉9顶紧在所述V形槽紧固加工。用线切割加工内腔，以所述V形槽基准加工钻模孔和周边，所述定位挡板6在螺钉长槽内根据工件长度调整所述锁紧螺钉11紧固，所述工件10用两个螺钉9从下向上顶紧，以保证工件定心对称。

本实施例提供的一种用于圆柱体孔加工的钻模，包括钻模体，所述钻模体设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的一端为V形槽，工件设置在所述第二通孔内，所述工件与所述V形槽接触；钻套，所述钻套设置在所述第一通孔上，所述钻套的第一端与所述钻模体的上表面贴合，所述钻套的第二端与所述V形槽接触；定位挡板，所述定位挡板设置在所述钻模体的一个侧面上；定位螺纹轴，所述定位螺纹轴设置在所述定位挡板的第一端；垫板，所述垫板设置在所述工件的下方；螺钉，所述螺钉设置在所述钻模体的下端与所述垫板接触。采用V形槽在上面，工件从下面向上顶紧反定位设置，装夹工件方便，定位稳定，孔与工件配合紧密无间隙，钻孔精确，加工效率高，加工成本低，工艺简单。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于，包括：

钻模体(1)，所述钻模体(1)设置有第一通孔(2)和第二通孔(3)，所述第二通孔(3)的一端为V形槽(4)，工件(10)设置在所述第二通孔(3)内，所述工件(10)与所述V形槽(4)接触；

钻套(5)，所述钻套(5)设置在所述第一通孔(2)上，所述钻套(5)的第一端与所述钻模体(1)的上表面贴合，所述钻套(5)的第二端与所述V形槽(4)接触；

定位挡板(6)，所述定位挡板(6)设置在所述钻模体(1)的一个侧面上；

定位螺纹轴(7)，所述定位螺纹轴(7)设置在所述定位挡板(6)的第一端；

垫板(8)，所述垫板(8)设置在所述工件(10)的下方；

螺钉(9)，所述螺钉(9)设置在所述钻模体(1)的下端与所述垫板(8)接触。

2.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述定位挡板(6)的第二端上设置有螺钉长槽，所述定位挡板(6)通过锁紧螺钉(11)与所述钻模体(1)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述定位挡板(6)为L形板。

4.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述定位挡板(6)与所述工件(10)平行。

5.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述定位螺纹轴(7)与所述工件(10)的一端接触。

6.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述钻套(5)的第一端设置有钻套螺钉(12)，所述钻模体(1)的上表面设置有螺纹孔，所述钻套(5)通过所述钻套螺钉(12)固定在所述钻模体(1)的上表面。

7.根据权利要求1或6所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述钻套(5)由T12A工具钢淬火制成。

8.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述垫板(8)和所述螺钉(9)分别为两个，两个垫板(8)和两个螺钉(9)分别对称设置。

9.根据权利要求1所述的用于圆柱体孔加工的钻模，其特征在于：所述V形槽(4)为90度V形槽。