CN204639138U - 一种金属熔体雾化气淬制粉装置 - Google Patents
一种金属熔体雾化气淬制粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204639138U CN204639138U CN201520268611.4U CN201520268611U CN204639138U CN 204639138 U CN204639138 U CN 204639138U CN 201520268611 U CN201520268611 U CN 201520268611U CN 204639138 U CN204639138 U CN 204639138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mozzle
- metal bath
- atomization gas
- fuel pulverizing
- pulverizing plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属熔体雾化气淬制粉装置,该金属熔体雾化气淬制粉装置包括坩埚和与坩埚底部连通的竖直环状导流管,所述导流管外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴,所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。本实用新型一种金属熔体雾化气淬制粉装置通过在导流管上设置雾化装置可快速将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末以变后续工业利用,有效缩短了工艺周期,节约了生产成本,具有显著的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业污泥处理设备,特别是涉及一种金属熔体雾化气淬制粉装置。
背景技术
对工业污泥如电子污泥、石油污泥等的处理工艺中,通常需要对其中的金属体分离出来,目前的工艺和设备分离出的玻璃体大多为熔体冷却后的浇铸钢锭,需再次冶炼后才能有效利用,不利于工业化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将工业污泥裂解熔融出的金属熔体直接制成金属粉末以有效利用的金属熔体雾化气淬制粉装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种金属熔体雾化气淬制粉装置,包括坩埚和与坩埚底部连通的竖直环状导流管,所述导流管外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴,所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。通过在导流管上设置雾化装置可快速将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末,这样不需要再次冶炼和破碎即可直接进行萃取、浸取或电解分离和提纯。
作为优选,所述雾化装置设置有文丘里气隙,其开口分布于导流管出口处,可进一步确保金属粉末不相互粘接。
作为优选,所述文丘里气隙呈45度倾斜状,可使其吹散效果最好。
作为优选,所述进气管上设置有调节阀,便于调节进气。
作为优选,所述坩埚外侧设置有耐火材料层和保温材料层,便于坩埚内熔体的保温。
作为优选,所述导流管下方设置有金属粉体储槽,便于收集金属粉末。
与现有技术相比,本实用新型一种金属熔体雾化气淬制粉装置的有益效果:通过在导流管上设置雾化装置可快速将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末以变后续工业利用,有效缩短了工艺周期,节约了生产成本,具有显著的经济价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种金属熔体雾化气淬制粉装置的结构示意图。
其中,附图标记:1为坩埚,2为导流管,3为进气管,4为喷嘴气室,5为喷嘴,6为文丘里气隙,7为调节阀,8为耐火材料层,9为保温材料层,10为金属粉体储槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型一种金属熔体雾化气淬制粉装置,包括坩埚1和与坩埚底部连通的竖直环状导流管2,所述导流管2外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管3、喷嘴气室4、若干喷嘴5,所述若干喷嘴5环形设置在导流管2管壁上并与导流管2连通。
如图1所示,本实用新型一种金属熔体雾化气淬制粉装置中,所述雾化装置设置有文丘里气隙6,其开口分布于导流管2出口处。所述文丘里气隙6呈45度倾斜状。所述进气管3上设置有调节阀7。所述坩埚1外侧设置有耐火材料层8和保温材料层9。所述导流管2下方设置有金属粉体储槽10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:包括坩埚和与坩埚底部连通的竖直环状导流管,所述导流管外壁上设置有雾化装置,所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴,所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:所述雾化装置设置有文丘里气隙,其开口分布于导流管出口处。
3.根据权利要求2所述的一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:所述文丘里气隙呈45度倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:所述进气管上设置有调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:所述坩埚外侧设置有耐火材料层和保温材料层。
6.根据权利要求1所述的一种金属熔体雾化气淬制粉装置,其特征在于:所述导流管下方设置有金属粉体储槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520268611.4U CN204639138U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种金属熔体雾化气淬制粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520268611.4U CN204639138U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种金属熔体雾化气淬制粉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204639138U true CN204639138U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54091917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520268611.4U Active CN204639138U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种金属熔体雾化气淬制粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204639138U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710321A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-29 | 包头市科锐微磁新材料有限责任公司 | 一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒 |
CN114905047A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-08-16 | 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司 | 一种3d打印金属粉末雾化装置 |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520268611.4U patent/CN204639138U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710321A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-29 | 包头市科锐微磁新材料有限责任公司 | 一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒 |
CN114905047A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-08-16 | 中航迈特粉冶科技(徐州)有限公司 | 一种3d打印金属粉末雾化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204639138U (zh) | 一种金属熔体雾化气淬制粉装置 | |
CN102560009A (zh) | 一种rh真空精炼底吹喷粉装置 | |
CN104801531B (zh) | 等离子体熔融裂解工业污泥系统及其处理工艺 | |
CN109800959A (zh) | 一种运用指数判断高炉运行状态的方法 | |
CN202558892U (zh) | 感应淬火设备内孔淬火感应器 | |
CN204602789U (zh) | 一种等离子体熔融裂解工业污泥系统 | |
CN204111776U (zh) | 高钛渣水淬制粒装置 | |
CN204325284U (zh) | 一种气化炉用特种合金溢流型渣池 | |
CN203187552U (zh) | 浮法玻璃退火窑c区冷却结构 | |
CN206632370U (zh) | 一种塔式金属雾化用等离子发生装置 | |
CN103894565A (zh) | 一种改进冷却通道的结晶器 | |
CN202705411U (zh) | 可隔离废气的淬火装置 | |
CN203124389U (zh) | 水冷烟罩 | |
CN203304312U (zh) | 一种多阻尼的可分离腔体的上喷层流冷却装置 | |
CN206408276U (zh) | 锌蒸馏炉 | |
CN202254887U (zh) | 一种金属硅冶炼矿热炉尾气烟管的水冷装置 | |
CN102659300B (zh) | 一种延长池窑熔化部池底运行寿命的方法 | |
CN204676110U (zh) | 一种熔融还原冶炼设备 | |
CN202881342U (zh) | 一种带冷却水的水喷淋装置 | |
CN104726722A (zh) | 一种锌冶炼电炉 | |
CN102748947A (zh) | 一种防止镁合金熔炼坩埚变形的方法 | |
CN203048898U (zh) | 一种激冷环 | |
CN204665906U (zh) | 改进型鼓风溶炼炉的下水套 | |
CN204214283U (zh) | 熔炼炉烟气冷却塔 | |
CN202705398U (zh) | 一种水冷转炉下料筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |