CN204638984U - 钢筋校直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋校直器，它包括底座(11)、夹持机构和校直机构；校直机构包括电机驱动机构、两组调直单元以及连接两组调直单元的联动机构；其中一组调直单元包括第一压杆(19)、驱动杆(16)和第一滑座(20)，驱动杆(16)的一端与电机驱动机构连接，驱动杆(16)的另一端与第一压杆(19)的一端滚动连接，第一压杆(19)的中部与第一滑座(20)滑动连接，第一滑座(20)连接在夹持机构上，第一压杆(19)的另一端连接有调整轮(12)，第一压杆(19)与第一滑座(20)之间设有复位机构。采用以上结构后，操作简单、方便，大大提高生产效率，并保证了钢筋调直的精准度。

Description

钢筋校直器

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体讲是一种钢筋校直器。

背景技术

钢筋在投入使用前，通常会在长度方向存在弯曲变形，因此，使用前要经过校直来调整它的直线度。现有技术中，用来校直钢筋直线度的调直装置多数采用的是调整轮的结构，即包括上行调整轮和下行调整轮，上行调整轮与下行调整轮之间为交错设置，通常下行调整轮转动连接在固定板上，上行调整轮转动连接在活动板上，活动板与固定板通过导向结构滑动连接。在使用时，先将钢筋放置在下行调整轮的轮槽中，再向下压活动板，带动上行调整轮向下移动，直至钢筋位于上行调整轮的轮槽内，最后对钢筋进行调直。但是，这种结构的钢筋的调直装置存在以下的问题：由于钢筋的调直是通过调节上行调整轮与下行调整轮之间的间隙来实现的，因此，每次调节都需要将全部调整轮松开、拧紧，操作非常不方便；同时，调整轮的间隙调整也非常困难、因此，精准度并不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作方便、效率高，并且调直度高的钢筋校直器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋校直器，它包括底座、夹持机构和校直机构，待校直的钢筋通过夹持机构连接在底座上；所述的校直机构包括电机驱动机构、两组下端均设有调整轮的调直单元以及连接两组调直单元的联动机构，两组调直单元之间通过联动机构连接，两个调整轮分别位于钢筋的两端；所述的电机驱动机构的输出端与其中一组调直单元连接，该组调直单元包括第一压杆、驱动杆和第一滑座，驱动杆的一端与电机驱动机构连接，驱动杆的另一端与第一压杆的一端滚动连接，第一压杆的中部与第一滑座滑动连接，第一滑座连接在夹持机构上，第一压杆的另一端连接有调整轮，第一压杆与第一滑座之间设有复位机构。

所述的夹持机构包括背板和挡板，背板和挡板平行设置且两者的下端均与底座固定连接；所述的钢筋位于背板和挡板之间，相应的两个调整轮均位于背板和挡板之间；所述的第一滑座固定连接在背板上。

所述的电机驱动机构包括电机、驱动齿轮、和第三滑座，驱动齿轮转动连接在背板上并与电机的动力输出端连接，驱动杆上设有与驱动齿轮啮合的齿条，第三滑座固定连接在背板上，驱动杆滑动连接在第三滑座上。

所述的两组调直单元中，另一组调直单元包括第二滑座、第二压杆、第二弹簧和限位块，第二滑座固定连接在夹持机构的背板上，第二压杆滑动连接在第二滑座上，第二压杆的上端与联动机构连接，下端连接有调整轮；限位块连接在第二压杆上，第二弹簧的一端与限位块连接，另一端与第二滑座的端面连接。

所述的联动机构包括中间齿轮，驱动杆上设有与中间齿轮啮合的驱动齿条，第二压杆上设有与中间齿轮啮合的从动齿条，中间齿轮转动连接在背板上。

所述的第二压杆和第一压杆均与水平面呈45度夹角，并且第二压杆和第一压杆之间呈90度夹角。

所述的复位机构包括第一弹簧，第一压杆靠近驱动杆的一端设有轴肩，第一弹簧的一端与轴肩抵紧，另一端与第一滑座抵紧。

所述的第一压杆与驱动杆的连接端处通过滚轮滚动连接在驱动杆的工作面上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于弯曲的钢筋通过夹持机构放置在底座上，并在弯曲段的两端通过校直机构向下压直钢筋，因此，完全由电机驱动机构来实现钢筋的压紧、调直、保压及卸压，操作简单、方便，大大提高生产效率；同时，无需事先调整调整轮的间隙，保证了钢筋调直的精准度；

2)校直机构采用了两组调直单元分别对钢筋的两端进行下压动作，两组调直单元之间通过联动机构实现同步，结构简单紧凑，而且钢筋两端的受力均衡，从而进一步保证了钢筋的直线度；

3)在第一压杆上设备了第一弹簧后，保证了第一压杆端部的滚轮能始终与驱动杆的工作面抵紧。

附图说明

图1是本实用新型钢筋校直器的结构示意图。

图2是本实用新型中夹持机构的结构示意图。

其中：1、背板；2、第二压杆；3、限位块；4、从动齿条；5、中间齿轮；6、驱动齿条；7、滚轮；8、第三滑座；9、驱动齿轮；10、电机；11、底座；12、调整轮；13、第二滑座；14、第二弹簧；15、钢筋；16、驱动杆；17、轴肩；18、第一弹簧；19、第一压杆；20、第一滑座；21、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1和图2所示的本实用新型钢筋校直器的结构示意图可知，它包括底座11、夹持机构和校直机构，待校直的钢筋15通过夹持机构连接在底座11上。所述的校直机构包括电机驱动机构、两组下端均设有调整轮12的调直单元以及连接两组调直单元的联动机构，两组调直单元之间通过联动机构连接，两个调整轮12分别位于钢筋15的两端。所述的电机驱动机构的输出端与其中一组调直单元连接，该组调直单元包括第一压杆19、驱动杆16和第一滑座20，驱动杆16的一端与电机驱动机构连接，驱动杆16的另一端与第一压杆19的一端滚动连接，第一压杆19的中部与第一滑座20滑动连接，第一滑座20连接在夹持机构上，第一压杆19的另一端连接有调整轮12，第一压杆19与第一滑座20之间设有复位机构。

所述的夹持机构包括背板1和挡板21，背板1和挡板21平行设置且两者的下端均与底座11固定连接。所述的钢筋15位于背板1和挡板21之间，相应的两个调整轮12均位于背板1和挡板21之间；所述的第一滑座20固定连接在背板1上。

所述的电机驱动机构包括电机10、驱动齿轮9、和第三滑座8，驱动齿轮9转动连接在背板1上并与电机10的动力输出端连接，驱动杆16上设有与驱动齿轮9啮合的齿条，第三滑座8固定连接在背板1上，驱动杆16滑动连接在第三滑座8上。

所述的两组调直单元中，另一组调直单元包括第二滑座13、第二压杆2、第二弹簧14和限位块3，第二滑座13固定连接在夹持机构的背板1上，第二压杆2滑动连接在第二滑座13上，第二压杆2的上端与联动机构连接，下端连接有调整轮12。限位块3连接在第二压杆2上，第二弹簧14的一端与限位块3连接，另一端与第二滑座13的端面连接。

所述的联动机构包括中间齿轮5，驱动杆16上设有与中间齿轮5啮合的驱动齿条6，第二压杆2上设有与中间齿轮5啮合的从动齿条4，中间齿轮5转动连接在背板1上。

所述的第二压杆2和第一压杆19均与水平面呈45度夹角，并且第二压杆2和第一压杆19之间呈90度夹角。

所述的复位机构包括第一弹簧18，第一压杆19靠近驱动杆16的一端设有轴肩17，第一弹簧18的一端与轴肩17抵紧，另一端与第一滑座20抵紧。

所述的第一压杆19与驱动杆16的连接端处通过滚轮7滚动连接在驱动杆16的工作面上。

本实用新型的工作过程如下：首先将钢筋15弯曲朝上放置在背板1和挡板21之间，并且开启电机10，驱动齿轮9旋转，在齿轮齿条的啮合作用下，驱动杆16向上移动，迫使第一压杆19和第二压杆2同时向下移动，使钢筋15的两端卡在调整轮12上；驱动杆16继续向上移动，此时滚轮7沿着驱动杆16的工作面滑动(驱动杆16的工作面由与水平方向呈45度夹角的倾斜平面和竖直面组成)，从而使第一压杆19和第二压杆2继续向下移动，此时，第一弹簧18和第二弹簧14呈压缩状态；第二压杆2在第二弹簧14压缩至最大压缩量时电机10停止动作；此时钢筋15的两端由两个调整轮12受到向下的作用力，中间由底座11处抵紧受到向上的作用力，从而使弯曲的钢筋15得到校直；电机10停止运行后保持一段时间，使钢筋15在校直后保持一定的时间进行保压，最后电机10反方向驱动，使调整轮12脱离钢筋10，从夹持机构中取出钢筋15。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋校直器，其特征在于：它包括底座(11)、夹持机构和校直机构，待校直的钢筋(15)通过夹持机构连接在底座(11)上；所述的校直机构包括电机驱动机构、两组下端均设有调整轮(12)的调直单元以及连接两组调直单元的联动机构，两组调直单元之间通过联动机构连接，两个调整轮(12)分别位于钢筋(15)的两端；所述的电机驱动机构的输出端与其中一组调直单元连接，该组调直单元包括第一压杆(19)、驱动杆(16)和第一滑座(20)，驱动杆(16)的一端与电机驱动机构连接，驱动杆(16)的另一端与第一压杆(19)的一端滚动连接，第一压杆(19)的中部与第一滑座(20)滑动连接，第一滑座(20)连接在夹持机构上，第一压杆(19)的另一端连接有调整轮(12)，第一压杆(19)与第一滑座(20)之间设有复位机构。

2.根据权利要求1所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的夹持机构包括背板(1)和挡板(21)，背板(1)和挡板(21)平行设置且两者的下端均与底座(11)固定连接；所述的钢筋(15)位于背板(1)和挡板(21)之间，相应的两个调整轮(12)均位于背板(1)和挡板(21)之间；所述的第一滑座(20)固定连接在背板(1)上。

3.根据权利要求2所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的电机驱动机构包括电机(10)、驱动齿轮(9)、和第三滑座(8)，驱动齿轮(9)转动连接在背板(1)上并与电机(10)的动力输出端连接，驱动杆(16)上设有与驱动齿轮(9)啮合的齿条，第三滑座(8)固定连接在背板(1)上，驱动杆(16)滑动连接在第三滑座(8)上。

4.根据权利要求2所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的两组调直单元中，另一组调直单元包括第二滑座(13)、第二压杆(2)、第二弹簧(14)和限位块(3)，第二滑座(13)固定连接在夹持机构的背板(1)上，第二压杆(2)滑动连接在第二滑座(13)上，第二压杆(2)的上端与联动机构连接，下端连接有调整轮(12)；限位块(3)连接在第二压杆(2)上，第二弹簧(14)的一端与限位块(3)连接，另一端与第二滑座(13)的端面连接。

5.根据权利要求4所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的联动机构包括中间齿轮(5)，驱动杆(16)上设有与中间齿轮(5)啮合的驱动齿条(6)，第二压杆(2)上设有与中间齿轮(5)啮合的从动齿条(4)，中间齿轮(5)转动连接在背板(1)上。

6.根据权利要求4所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的第二压杆(2)和第一压杆(19)均与水平面呈45度夹角，并且第二压杆(2)和第一压杆(19)之间呈90度夹角。

7.根据权利要求1所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的复位机构包括第一弹簧(18)，第一压杆(19)靠近驱动杆(16)的一端设有轴肩(17)，第一弹簧(18)的一端与轴肩(17)抵紧，另一端与第一滑座(20)抵紧。

8.根据权利要求1所述的钢筋校直器，其特征在于：所述的第一压杆(19)与驱动杆(16)的连接端处通过滚轮(7)滚动连接在驱动杆(16)的工作面上。