CN204638862U - 一种多头冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头冲孔机，包括机架、上模系统、下模系统；所述上模系统包括上模和上模驱动系统；所述上模驱动系统的工作原理如下：油缸动作，驱动第一揺臂围绕其与顶墙板枢接处摆动一定角度，第一揺臂驱动与其铰接的第一竖直连杆向下移动，第一竖直连杆驱动上墙板在一对滑轨的导向下向下移动，安装在上墙板底平面上的上模与下模合模，对置放在下模上的工件完成冲孔加工。所述上模的数量至少为两个，因此，本实用新型所述的多头冲孔机一次上下合模可同时完成至少两个冲孔加工，且能够精确地确定孔与孔之间的距离。本实用新型所述的多头冲孔机的驱动力来源于油缸，无需人力操作，操作简单方便，有利于工作效率的提高。

Description

一种多头冲孔机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体而言，涉及一种多头冲孔机。

背景技术

冲床是利用压缩空气泵(或液压泵)提供的压缩空气(或液压油)经电磁阀进入气缸，带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动，从而形成冲力，使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的。现有技术的冲床只有一个冲头，只能单调打一个孔，而且不能够精确地确定孔与孔之间的距离，不易衡量设计打孔方式。另外，现有技术中具有一个冲头的冲床通常采用人力操作，操作复杂，要求操作人员具备较高的技术水平，但工作效率却较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：现有技术中具有一个冲头的冲床，一次只能打一个孔，且不能够精确地确定孔与孔之间的距离；另外，现有技术中具有一个冲头的冲床通常采用人力操作，操作复杂，要求操作人员具备较高的技术水平，但工作效率却较低。

本实用新型提供如下技术方案：

一种多头冲孔机，包括机架、上模系统、下模系统；

所述上模系统包括上模和上模驱动系统；所述上模驱动系统包括顶墙板、油缸、第一揺臂、第一竖直连杆、上墙板、一对滑轨，所述顶墙板固定安装在机架上，所述顶墙板竖直设置，所述油缸的一端枢接在顶墙板上，另一端与第一揺臂的上端铰接，所述第一揺臂的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第一揺臂下端通过枢接孔枢接在顶墙板上，所述第一揺臂下端通过铰接孔与第一竖直连杆的上端铰接，所述第一竖直连杆的下端枢接在上墙板上，所述上墙板竖直设置且位于顶墙板的下方，所述一对滑轨固定安装在机架上，所述一对滑轨与上墙板的两端侧配合，用于对上墙板的升降进行导向；

所述下模系统包括下模和下模支撑体；所述下模支撑体包括下墙板，所述下墙板固定安装在机架上，所述下墙板竖直设置；

所述上模的数量至少为两个，所述上模安装在上墙板的底平面上，与上模数量和结构配合的下模安装在下墙板的顶平面上。

按上述技术方案，所述油缸动作，驱动第一揺臂围绕其与顶墙板枢接处摆动一定角度，第一揺臂驱动与其铰接的第一竖直连杆向下移动，第一竖直连杆驱动上墙板在一对滑轨的导向下向下移动，安装在上墙板底平面上的上模与下模合模，对置放在下模上的工件完成冲孔加工。由于上墙板底平面和下墙板顶平面上安装有数量在两对以上的冲孔模具，因此，本实用新型所述的多头冲孔机一次上下合模可同时完成至少两个冲孔加工，且能够精确地确定孔与孔之间的距离。本实用新型所述的多头冲孔机的驱动力来源于油缸，无需人力操作，操作简单方便，有利于工作效率的提高。

作为本实用新型对上模驱动系统的一种改进，所述上模驱动系统还包括第二揺臂、平连杆、第二竖直连杆，所述第二揺臂的上端与平连杆一端铰接，所述平连杆另一端与第一揺臂的上端铰接，所述第二揺臂的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第二揺臂下端通过枢接孔枢接在顶墙板上，所述第二揺臂下端通过铰接孔与第二竖直连杆的上端铰接，所述第二竖直连杆的下端枢接在上墙板上；所述第一揺臂与第二揺臂横向分列在顶墙板两边。按上述改进，油缸驱动第一揺臂摆动的同时，第一揺臂带动平连杆，平连杆带动第二揺臂围绕其与顶墙板枢接处摆动，第二揺臂带动第二竖直连杆，第二竖直连杆驱动上墙板向下移动。上述第二揺臂与第一揺臂的摆动角度相同，第二竖直连杆与第一竖直连杆驱动上墙板向下移动的距离相同。由于第一揺臂与第二揺臂横向分列在顶墙板两边，因此，上墙板受到第一竖直连杆和第二竖直连杆的向下推力分列在上墙板顶部的两边，如此，有利于提高上墙板沿滑轨向下移动的顺畅程度。

作为本实用新型对上模驱动系统的进一步改进，所述顶墙板包括前顶墙板和后顶墙板，所述前顶墙板和后顶墙板并列设置且相距一定的距离，所述油缸的一端枢接在前顶墙板和后顶墙板上且位于前顶墙板和后顶墙板之间，所述第一揺臂和第二揺臂下端枢接在前顶墙板和后顶墙板上且位于前顶墙板和后顶墙板之间，所述平连杆位于前顶墙板和后顶墙板之间。如此改进，前顶墙板和后顶墙板均匀承受来自油缸、第一揺臂和第二揺臂、第一竖直连杆和第二竖直连杆以及上墙板的压力，有利于提高整个顶墙板的稳定性，进而提高整部多头冲孔机的稳定性。

基于上述改进，所述上墙板位于前顶墙板和后顶墙板之间隙的正下方，所述上墙板厚度值小于前顶墙板和后顶墙板之间隙值。如此，上墙板的顶部可部分进入前顶墙板和后顶墙板之间隙中，以避免上墙板与顶墙板发生碰撞。

基于上述改进，所述后顶墙板侧面上设有加强肋，所述加强肋位于前顶墙板和后顶墙板之间隙的外侧。

作为本实用新型对上模驱动系统的进一步改进，所述上模驱动系统还包括行程调整装置，所述行程调整装置包括行程开关、支座、调整块、锁紧螺钉，所述行程开关固定安装在顶墙板上，所述行程开关的数量至少为上下设置的两个，所述支座固定安装在上墙板上，所述支座上开设竖直向滑槽，所述调整块与锁紧螺钉分别位于滑槽的两侧，所述锁紧螺钉穿过滑槽螺接在调整块上；所述调整块可感应行程开关动作以控制油缸的动作。按上述改进，所述锁紧螺钉可将调整块固定在滑槽的某个位置，上墙板升降，带动支座升降，支座带动调整块升降，调整块的升降可使行程开关动作，由此，行程开关控制油缸的动作频率，进而控制上墙板的升降幅度。若需调整上墙板的升降幅度，可松动锁紧螺钉，使调整块沿滑槽上行或下降一定距离，再拧紧锁紧螺钉。作为对行程调整装置的进一步改进，所述行程开关的数量为两组，每组行程开关的数量为两个，每组两个行程开关的高度相同，所述两组行程开关上下设置，所述每组两个行程开关分列在调整块两旁。作为对行程调整装置的进一步改进，所述行程调整装置还包括调整手轮、调整螺杆，所述支座设有水平顶板部，所述水平顶板部上设有一开口，所述调整螺杆底端竖直穿过所述开口枢接在调整块上，所述调整手轮设有竖直向螺孔，所述螺孔与调整螺杆啮合，所述调整手轮底部抵在水平顶板顶面上。当需调整上墙板的升降幅度时，首先松动锁紧螺钉，再旋动调整手轮，调整手轮驱动调整螺杆上行或下降，调整螺杆带动调整块上行或下降一定距离，之后，拧紧锁紧螺钉，将调整块固定在支座滑槽的某个位置。

作为本实用新型对整个冲孔机的一种改进，所述冲孔机还包括上护罩、下护罩、后护罩；所述上护罩横截面呈倒L形，所述上护罩安装在机架上，所述上护罩覆盖顶墙板顶面和前侧面的上半部分；所述下护罩覆盖顶墙板前侧面的底部、上墙板前侧面的上半部分，所述下护罩覆盖上墙板前侧面上半部分的同时覆盖一对滑轨；所述机架后侧面上设有一横向开口，所述横向开口位于机架后侧面的上半部分上，所述后护罩覆盖在横向开口上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种多头冲孔机的结构示意图；

图2为图1中左视所述多头冲孔机所得的结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中符号说明：

10－机架；

20－上模驱动系统；21－顶墙板；211－前顶墙板；212－后顶墙板；2120－加强肋；22－油缸；231－第一揺臂；232－第二揺臂；241－第一竖直连杆；242－第二竖直连杆；25－上墙板；26－滑轨；27－平连杆；28－行程调整装置；281－行程开关；282－支座；2820－滑槽；283－调整块；284－锁紧螺钉；285－调整手轮；286－调整螺杆；

30－下模支撑体；31－下墙体；

41－上护罩；42－下护罩；43－后护罩。

具体实施方式

一种多头冲孔机，包括上模系统、下模系统；所述上模系统包括上模和上模驱动系统；所述下模系统包括下模和下模支撑体；

结合图1、图2，所述上模驱动系统20包括顶墙板21、油缸22、第一揺臂231、第二揺臂232、第一竖直连杆241、第二竖直连杆242、上墙板25、一对滑轨26、平连杆27、行程调整装置28。

上模驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述顶墙板21固定安装在机架10上，所述顶墙板21竖直设置，所述顶墙板21包括前顶墙板211和后顶墙板212，所述前顶墙板211和后顶墙板212并列设置且相距一定的距离。所述后顶墙板212侧面上设有加强肋2120，所述加强肋2120位于前顶墙板211和后顶墙板212之间隙的外侧。

上述驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述油缸22的一端枢接在前顶墙板211和后顶墙板212上且位于前顶墙板211和后顶墙板212之间，另一端与第一揺臂231的上端铰接。

上述驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述第一揺臂231的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第一揺臂231下端通过枢接孔枢接在前顶墙板211和后顶墙板212上且位于前顶墙板211和后顶墙板212之间。所述第一揺臂231下端通过铰接孔与第一竖直连杆241的上端铰接，所述第一竖直连杆241的下端枢接在上墙板25上。

上述驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述第二揺臂232的上端与平连杆27一端铰接，所述平连杆27另一端与第一揺臂231的上端铰接，所述第二揺臂232的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第二揺臂232下端通过枢接孔枢接在前顶墙板211和后顶墙板212上且位于前顶墙板211和后顶墙板212之间。所述第二揺臂232下端通过铰接孔与第二竖直连杆242的上端铰接，所述第二竖直连杆242的下端枢接在上墙板25上。

上述驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述第一揺臂231与第二揺臂232横向分列在顶墙板21两边。

上述驱动系统20，其中，结合图1、图2，所述上墙板25位于前顶墙板211和后顶墙板212之间隙的正下方，所述上墙板25厚度值小于前顶墙板211和后顶墙板212之间隙值。所述一对滑轨26固定安装在机架10上，所述一对滑轨26与上墙板25的两端侧配合，用于对上墙板25的升降进行导向。

结合图1、图3，所述行程调整装置28包括行程开关281、支座282、调整块283、锁紧螺钉284、调整手轮285、调整螺杆286。

上述行程调整装置28，其中，如图3，所述行程开关281固定安装在顶墙板21上，所述行程开关281的数量所述行程开关281的数量为两组，每组行程开关281的数量为两个，每组两个行程开关281的高度相同，所述两组行程开关281上下设置，所述每组两个行程开关281分列在调整块283两旁。

上述行程调整装置28，其中，如图3，所述支座282固定安装在上墙板25上，所述支座282上开设竖直向滑槽2820，所述调整块283与锁紧螺钉284分别位于滑槽2820的两侧，所述锁紧螺钉284穿过滑槽2820螺接在调整块283上。所述调整块283可感应行程开关281动作以控制油缸22的动作。

上述行程调整装置28，其中，如图3，所述支座282设有水平顶板部，所述水平顶板部上设有一开口，所述调整螺杆286底端竖直穿过所述开口枢接在调整块283上，所述调整手轮285设有竖直向螺孔，所述螺孔与调整螺杆286啮合，所述调整手轮285底部抵在水平顶板顶面上。

结合图1、图2，所述下模支撑体30包括下墙板31，所述下墙板31固定安装在机架10上，所述下墙板31竖直设置。

所述上模的数量至少为两个，所述上模安装在上墙板25的底平面上，与上模数量和结构配合的下模安装在下墙板31的顶平面上。

结合图1、图2，本实用新型所述多头冲孔机还包括上护罩41、下护罩42、后护罩43。所述上护罩41横截面呈倒L形，所述上护罩41安装在机架10上，所述上护罩41覆盖顶墙板21顶面和前侧面的上半部分；所述下护罩42覆盖顶墙板21前侧面的底部、上墙板25前侧面的上半部分，所述下护罩42覆盖上墙板25前侧面上半部分的同时覆盖一对滑轨26；所述机架10后侧面上设有一横向开口，所述横向开口位于机架10后侧面的上半部分上，所述后护罩43覆盖在横向开口上。

实际操作中，所述油缸22动作，驱动第一揺臂231围绕其与顶墙板21枢接处摆动一定角度，第一揺臂231驱动与其铰接的第一竖直连杆241向下移动。同时，第一揺臂231带动平连杆27，平连杆27带动第二揺臂232围绕其与顶墙板21枢接处摆动，第二揺臂232带动第二竖直连杆242。第一竖直连杆241和第二竖直连杆242同时驱动上墙板25在一对滑轨26的导向下向下移动，安装在上墙板25底平面上的上模与下模合模，对置放在下模上的工件完成冲孔加工。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种多头冲孔机，包括机架(10)、上模系统、下模系统；所述上模系统包括上模和上模驱动系统(20)；所述下模系统包括下模和下模支撑体(30)；其特征在于：所述上模驱动系统(20)包括顶墙板(21)、油缸(22)、第一揺臂(231)、第一竖直连杆(241)、上墙板(25)、一对滑轨(26)，所述顶墙板(21)固定安装在机架(10)上，所述顶墙板(21)竖直设置，所述油缸(22)的一端枢接在顶墙板(21)上，另一端与第一揺臂(231)的上端铰接，所述第一揺臂(231)的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第一揺臂(231)下端通过枢接孔枢接在顶墙板(21)上，所述第一揺臂(231)下端通过铰接孔与第一竖直连杆(241)的上端铰接，所述第一竖直连杆(241)的下端枢接在上墙板(25)上，所述上墙板(25)竖直设置且位于顶墙板(21)的下方，所述一对滑轨(26)固定安装在机架(10)上，所述一对滑轨(26)与上墙板(25)的两端侧配合，用于对上墙板(25)的升降进行导向；所述下模支撑体(30)包括下墙板(31)，所述下墙板(31)固定安装在机架(10)上，所述下墙板(31)竖直设置；所述上模的数量至少为两个，所述上模安装在上墙板(25)的底平面上，与上模数量和结构配合的下模安装在下墙板(31)的顶平面上。

2.如权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述上模驱动系统(20)还包括第二揺臂(232)、平连杆(27)、第二竖直连杆(242)，所述第二揺臂(232)的上端与平连杆(27)一端铰接，所述平连杆(27)另一端与第一揺臂(231)的上端铰接，所述第二揺臂(232)的下端设有一铰接孔和一枢接孔，所述第二揺臂(232)下端通过枢接孔枢接在顶墙板(21)上，所述第二揺臂(232)下端通过铰接孔与第二竖直连杆(242)的上端铰接，所述第二竖直连杆(242)的下端枢接在上墙板(25)上；所述第一揺臂(231)与第二揺臂(232)横向分列在顶墙板(21)两边。

3.如权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述顶墙板(21)包括前顶墙板(211)和后顶墙板(212)，所述前顶墙板(211)和后顶墙板(212)并列设置且相距一定的距离，所述油缸(22)的一端枢接在前顶墙板(211)和后顶墙板(212)上且位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间，所述第一揺臂(231)下端枢接在前顶墙板(211)和后顶墙板(212)上且位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间。

4.如权利要求2所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述顶墙板(21)包括前顶墙板(211)和后顶墙板(212)，所述前顶墙板(211)和后顶墙板(212)并列设置且相距一定的距离，所述第二揺臂(232)下端枢接在前顶墙板(211)和后顶墙板(212)上且位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间，所述平连杆(27)位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间。

5.如权利要求3或4所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述上墙板(25)位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间隙的正下方，所述上墙板(25)厚度值小于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间隙值。

6.如权利要求3或4所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述后顶墙板(212)侧面上设有加强肋(2120)，所述加强肋(2120)位于前顶墙板(211)和后顶墙板(212)之间隙的外侧。

7.如权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述上模驱动系统(20)还包括行程调整装置(28)，所述行程调整装置(28)包括行程开关(281)、支座(282)、调整块(283)、锁紧螺钉(284)，所述行程开关(281)固定安装在顶墙板(21)上，所述行程开关(281)的数量至少为上下设置的两个，所述支座(282)固定安装在上墙板(25)上，所述支座(282)上开设竖直向滑槽(2820)，所述调整块(283)与锁紧螺钉(284)分别位于滑槽(2820)的两侧，所述锁紧螺钉(284)穿过滑槽(2820)螺接在调整块(283)上；所述调整块(283)可感应行程开关(281)动作以控制油缸(22)的动作。

8.如权利要求7所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述行程开关(281)的数量为两组，每组行程开关(281)的数量为两个，每组两个行程开关(281)的高度相同，所述两组行程开关(281)上下设置，所述每组两个行程开关(281)分列在调整块(283)两旁。

9.如权利要求7所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述行程调整装置(28)还包括调整手轮(285)、调整螺杆(286)，所述支座(282)设有水平顶板部，所述水平顶板部上设有一开口，所述调整螺杆(286)底端竖直穿过所述开口枢接在调整块(283)上，所述调整手轮(285)设有竖直向螺孔，所述螺孔与调整螺杆(286)啮合，所述调整手轮(285)底部抵在水平顶板顶面上。

10.如权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：还包括上护罩(41)、下护罩(42)、后护罩(43)；所述上护罩(41)横截面呈倒L形，所述上护罩(41)安装在机架(10)上，所述上护罩(41)覆盖顶墙板(21)顶面和前侧面的上半部分；所述下护罩(42)覆盖顶墙板(21)前侧面的底部、上墙板(25)前侧面的上半部分，所述下护罩(42)覆盖上墙板(25)前侧面上半部分的同时覆盖一对滑轨(26)；所述机架(10)后侧面上设有一横向开口，所述横向开口位于机架(10)后侧面的上半部分上，所述后护罩(43)覆盖在横向开口上。