CN204638431U - 喷房内的板件遮边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷房内的板件遮边装置,包括一喷枪配置于喷房内,至少一板件于喷房内接受喷枪喷涂油墨,一遮带邻近配置于板件的端缘,并位于板件的端边与喷枪之间,其中该遮带沿板件的端缘移动,遮挡油墨喷涂至板件的端边。藉此,改善传统固定式挡板上容易囤积防焊油墨而不方便清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨喷房中待喷板件的端边的遮蔽技术,特别有关于一种喷房内的板件遮边装置。
背景技术
众所周知,板件在制造的过程中,基于例如是美观、防锈或防焊等客制化的需求,一般需要在板件的表面喷涂一层涂料,该涂料在实施上可以是指油墨、漆料等。以印刷电路基板(PCB)为例,在基板的制造过程中,该基板的板面上必须涂覆一层防焊油墨。不仅只于此,基板只是一例,本新型所称板件不只概括基板而已,所以又用例如的语法。
为了避免在涂覆防焊油墨的过程中,因涂料四处飞溅而造成污染环境的问题,一般会将基板经由例如是链条、皮带或滚轮等传动元件的载运而沿一输送路径移动至一封闭的喷房内,并通过喷房内所配置的喷枪喷洒防焊油墨至基板表面,随后利用传动元件将已涂覆有防焊油墨的基板沿输送路径载运至喷房外,接着利用夹爪等夹持元件逐一的夹持已涂覆有防焊油墨的基板接受干燥作业。
其中,已涂覆有防焊油墨的基板为了便于夹爪的夹持,或为了其它传递基板用物件(例如是承载基板用的框架)的承持,通常会在基板双侧端边分别预留出一留白面域,该留白面域中是不予披覆防焊油墨的,以便于作为夹爪接触夹持或承载元件接触承持的部位。
但是,由于基板在接受涂覆防焊油墨的过程中,基板的整个表面(包括喷涂面域及留白面域)都必须显露于喷枪的喷涂路径上,因此造成由喷枪所喷洒的防焊油墨很容易洒落至留白面域内,乃至于在利用夹爪夹持或利用承载元件承持基板时,很容易沾粘到留白面域内的防焊油墨,因而造成夹爪或承载元件受到沾染。当夹爪或承持元件沾染到防焊油墨时,将影响到后续夹持或承持下一片基板时的洁净度,迫使基板覆墨时的良率大为减低。
为了改善上述问题,有业者开发出基板遮边技术,是通过在输送路径双侧配置固定式的挡板,藉由挡板悬空遮挡于基板的双侧端边,当基板沿输送路径进入喷房接受喷枪喷涂防焊油墨时,能藉由挡板的遮挡而避免基板双侧端边的留白面域受到防焊油墨的沾染。
然而,上述固定式挡板虽能有效的避免基板的留白面域沾染到防焊油墨,但也会因挡板所遮挡囤积的防焊油墨量过多时,造成防焊油墨经由挡板飞溅或溢流到基板上,导致基板的油墨喷涂良率不佳的现象。此外,该固定式挡板也不方便拆洗清洁。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的,旨在改善传统固定式挡板上容易囤积防焊油墨而不方便清洁的问题,进而提供一种喷房内的板件遮边装置,其技术手段包括:一喷枪,配置于喷房内;至少一板件,于喷房内接受喷枪喷涂油墨;一遮带,邻近配置于板件的端缘,并位于板件的端边与喷枪之间;其中该遮带沿板件的端缘移动,遮挡油墨喷涂至板件的端边。
在进一步实施中,本实用新型还包括:
还包括一擦拭元件,配置于该遮带移动的路径上,该擦拭元件接触遮带,用以清除该遮带上的油墨。
该擦拭元件的底部还邻近配置一油墨收集槽,该收集槽收集擦拭元件擦拭遮带上积存的过饱和油墨。
该板件于喷房内沿一输送路径移动,该遮带移动的路径包括一平面路径,该平面路径与板件的输送路径相互平行。
该板件沿输送路径移动的方向,相对于该遮带沿平面路径移动的方向为彼此相同。
该板件沿输送路径移动的方向,相对于该遮带沿平面路径移动的方向为彼此相反。
该遮带悬空且邻近于板件的端边。
根据上述技术手段,本实用新型的优点在于:能藉由遮带的遮挡而避免基板的留白面域喷洒到防焊油墨,并通过遮带的可移动性,来避免防焊油墨囤积于遮带上进而间接飞溅或溢流至基板上,因此能有效的提升基板的油墨喷涂良率,且囤积于移动式遮带上的油墨也便于清洁,进而回圈式的重复循环使用。
除此之外,有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节,将在后续的实施方式及图式中加以阐述。
附图说明
图1是本实用新型板件遮边装置的立体示意图;
图2是图1的局部放大剖示图;
图3是本实用新型中擦拭元件的立体示意图;
图4是本实用新型中遮带的第一种实施例的配置示意图;
图5是本实用新型中遮带的第二种实施例的配置示意图。
附图标记说明:10-板件;11-喷涂面域;12-留白面域;20-遮带;21-平面路径;22-滚轮;23-驱动器;30-喷枪;31-滑轨;40-传动元件;41-输送路径;50-擦拭元件;51-除墨槽;511-槽壁;60-油墨收集槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
首先,请合并参阅图1及图2,揭露本实用新型的一较佳实施例的态样,说明本实用新型提供的喷房内的板件遮边装置,包括一喷枪30、至少一板件10及一遮带20。其中:
该喷枪30是悬持于喷房(未绘示)内,进一步的说,该喷枪30是经由一滑轨31而悬持于喷房内,该喷枪30能沿滑轨31进行水平向的移动。更进一步的说,该喷房内配置有一传动元件40,该传动元件40上可以是链条、皮带或滚轮等,该传动元件40能建构形成一输送路径41,该输送路径41在实施上是通过喷枪30的下方,且该输送路径41与喷枪30水平移动时的方向之间是呈相互垂直。
所述板件10在实施上可以是指印刷电路基板(PCB),所述板件10是在喷房内接受喷枪30喷涂防焊油墨。进一步的说,所述板件10的数量在实施上可以是一个,也可以是多数个,所述板件10能接受一传动元件40的载运而逐一沿输送路径41移动至喷房内,当板件10接受传动元件40的载运而沿输送路径41移动至喷房内时,能藉由喷枪30悬持于输送路径上方,将防焊油墨喷涂于板件10表面,使板件10表面形成有防焊油墨披覆的喷涂面域11及没有防焊油墨披覆的留白面域12。
该遮带20在实施上是坐落于板件10端缘的上方,且介于板件10端边与喷枪30之间,使该遮带20能遮挡防焊油墨喷洒至板件10的端边,也就是留白面域12。进一步的说,该遮带20可以是可弯曲之皮带或钢带等具有遮挡油墨效果的带体,该遮带20在实施上是挂载于若干滚轮22之间,该滚轮22连接有一驱动器23,该驱动器23在实施上可以是马达,该遮带20能经由滚轮22而接受驱动器23的带动进行回圈式移动,藉由该遮带20的可移动性来避免防焊油墨囤积于遮带20上,并有利于清除遮带20上的防焊油墨。
该遮带20于回圈移动的路径中包括有一平面路径21,该平面路径21在实施上是与板件10的输送路径41相互平行,藉由在平面路径21移动的遮带20来遮挡位于遮带20下方的板件10端边,能有效的遮挡防焊油墨喷洒至板件10的端边。进一步的说,该板件10在沿输送路径41移动时的方向,相对于该遮带20在沿平面路径21移动时的方向在实施上可以是相同或者是相反。
请参阅图3,说明在该遮带20移动的路径上配置有一擦拭元件50,该擦拭元件50能经由与遮带20之间的接触而清除该遮带20上附着的防焊油墨。进一步的说,该擦拭元件50在实施上凹陷形成有一呈现ㄈ字形的除墨槽51,该除墨槽51具有两相互平行的槽壁511,藉由遮带20通过除墨槽51,使两槽壁511与遮带20进行接触,来刮除遮带20上所附着的防焊油墨,以避免防焊油墨囤积于遮带20上,产生清洁上的便利性,且刮除油墨后的遮带20也并于回圈式的重复循环使用。更进一步的说,该擦拭元件50的底部邻近配置有一油墨收集槽60,该油墨收集槽60是用来收集由擦拭元件50擦拭遮带20上所积存的防焊油墨。
请合并参阅图4及图5,说明该遮带20在实施上除了可以是整体坐落于板件10端缘的上方(如图4所示),也可以是只有平面路径21的区域坐落于板件10端缘的上方(如图5所示),上述两种实施方式都能对板件10的端边产生遮挡效果。
以上实施例仅为表达了本新型的较佳实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此,本实用新型应以申请专利范围中限定的请求项内容为准。
Claims (7)
1.一种喷房内的板件遮边装置,其特征在于其包括︰
一喷枪,配置于喷房内;
至少一板件,于该喷房内接受该喷枪喷涂油墨;
一遮带,邻近配置于该板件的端缘,并位于该板件的端边与该喷枪之间;
其中该遮带沿该板件的端缘移动,遮挡油墨喷涂至该板件的端边。
2.如权利要求1所述喷房内的板件遮边装置,其中还包括一擦拭元件,配置于该遮带移动的路径上,该擦拭元件接触该遮带,用以清除该遮带上的油墨。
3.如权利要求2所述喷房内的板件遮边装置,其中该擦拭元件的底部还邻近配置一油墨收集槽,该收集槽收集擦拭元件擦拭该遮带上积存的过饱和油墨。
4.如权利要求1或2所述喷房内的板件遮边装置,其中该板件于喷房内沿一输送路径移动,该遮带移动的路径包括一平面路径,该平面路径与该板件的输送路径相互平行。
5.如权利要求4所述喷房内的板件遮边装置,其中该板件沿输送路径移动的方向,相对于该遮带沿平面路径移动的方向为彼此相同。
6.如权利要求4所述喷房内的板件遮边装置,其中该板件沿输送路径移动的方向,相对于该遮带沿平面路径移动的方向为彼此相反。
7.如权利要求1或2所述喷房内的板件遮边装置,其中该遮带悬空且邻近于板件的端边。
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