CN204636108U - 粉利刨丝刨片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉利刨丝刨片机，由电动机、减速器、连接器、曲轴、连杆连接构成的传动系统安装固定在机架上，其特征在于：导杆焊接固定在机架上，托板固定在导管上面构成滑动板，投料限位架焊接固定在滑动板上端，压料板及弹簧安装在投料限位架之上，双面刀片安装在托板上面中部，通过调整螺丝调整托板与双面刀片之间距离。传动系统带动滑动板上固定的双面刀片，在机架导杆上做往复运动，完成刨丝刨片功能。本实用新型结构简单，制造成本低，工作效率高，安全可靠，避免传统刨板误伤人手，省时省力，方便实用。

Description

粉利刨丝刨片机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是涉及一种以大米制作的传统食品粉利加工的刨丝刨片机。

背景技术

粉利是一种用大米制作的中国南方传统食品，是将大米磨浆糊化后加工成圆柱形，蒸煮后晾干定型产品，食用时需将粉利切成片状或条状，配上腊肉、芹菜或菜花、青蒜等烩炒装盘即可食用，或做成粉利汤，香滑爽口，是一种特色地方小吃。但通常粉利切片切条都是手工操作，费工费时，效率低。用传统的手刨板功能单一，要么刨丝或要么刨片，且由于粉利是软的，不好用机器加工，传统刨板在刨丝或刨片过程中不小心还容易刨伤手。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以代替传统手工刨板，投料后自动完成刨丝刨片功能的粉利刨丝刨片机。

实现上述目的采取的技术方案是：

一种粉利刨丝刨片机，由电动机、减速器、连接器、曲轴、连杆连接构成的传动系统安装固定在机架上，其特征在于：导杆焊接固定在机架上，托板固定在导管上面构成滑动板，投料限位架焊接固定在滑动板上端，压料板及弹簧安装在投料限位架之上，双面刀片安装在托板上面中部，通过调整螺丝调整托板与双面刀片之间距离。

所述双面刀片其一端是斜刀形、一端排列镶嵌若干条形刀片。

所述的传动系统带动滑动板上固定的双面刀片，在机架导杆上做往复运动，完成刨丝刨片功能。

本实用新型结构简单，制造成本低，工作效率高，安全可靠，避免传统刨板误伤人手，省时省力，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是本实用新型正面结构示意图。

图3是双面刀片正面结构示意图。

图4是双面刀片侧面结构示意图。

如图所示： 机架1. 电动机2. 减速器3. 连接器4. 曲轴5. 连杆6. 导杆7. 投料限位架8. 调整螺丝9. 双面刀片10. 托板11. 导管12.压料板13. 弹簧14. 出料口15。

具体实施方式

本实用新型由机架1、电动机2、减速器3、连接器4、曲轴5、连杆6、导杆7、投料限位架8、调整螺丝9、双面刀片10、托板11、 导管12、压料板13、弹簧14、出料口15组成。

电动机2、减速器3、连接器4、曲轴5、连杆6连接构成的传动系统安装固定在机架1上。托板11固定焊接在导管12上面构成滑动板，导杆7焊接固定在机架1，投料限位架8焊接固定在机架1滑动板上端，压料板13及弹簧14安装在投料限位架8之上。双面刀片10如图3、图4，其一端是斜刀形、一端排列镶嵌若干条形刀片，安装在托板11上面中部，通过调整螺丝9在托板上面预留需刨物厚度的间隙，由调整螺丝9调整托板11与成形双面刀片10之间距离，实现两种功能。

本实用新型的工作原理：

传动系统带动导管、托板、双面刀片在导杆上往复运动，需刨物投至投料限位架，压料板及弹簧使物料接触双面刀片往复刨丝刨片完成功能。

Claims (2)

1.一种粉利刨丝刨片机，由电动机（2）、减速器（3）、连接器（4）、曲轴（5）、连杆（6）连接构成的传动系统安装固定在机架（1）上，其特征在于：导杆（7）焊接固定在机架（1）上，托板（11）固定在导管（12）上面构成滑动板，投料限位架（8）焊接固定在滑动板上端，压料板（13）及弹簧（14）安装在投料限位架（8）之上，双面刀片（10）安装在托板（11）上面中部，通过调整螺丝（9）调整托板（11）与双面刀片（10）之间距离。

2.根据权利要求1所述的粉利刨丝刨片机，其特征在于：双面刀片（10）其一端是斜刀形、一端排列镶嵌若干条形刀片。