CN204630520U - 新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检验工具领域，尤其涉及一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具。其包括检具钢体、硬质合金螺环、压螺、调整衬套和锁紧螺栓；检具钢体为环状结构；检具钢体的侧壁上设置有调整间隙；硬质合金螺环设置在检具钢体的内壁上；硬质合金螺环上设置有与调整间隙相对应的断裂口；调整间隙的两侧的检具钢体上分别设置有压螺和调整衬套；压螺和调整衬套同轴设置；压螺与调整衬套的外螺纹旋向相反；调整衬套的外径小于压螺的外径；锁紧螺栓穿过调整衬套与压螺螺纹连接。本实用新型通过锁紧螺栓对检具钢体上的调整间隙进行调整，实现硬质合金螺环的中径的变化，操作方便，不需要在检验时不停的更换工具，操作快捷、简便易行、劳动强度低。

Description

新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具

技术领域

本实用新型涉及检验工具领域，具体而言，涉及一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具。

背景技术

建筑工程施工的脚手架搭设、模板支护及附属机电设备安装过程中，需要大量的单、双头螺杆；由于其批量大、要求精度不高，多为施工现场采用搓丝机搓制或用绞丝板绞制；其螺纹外径检验的工作量非常大。通常的螺纹外径检验方法是采用外螺纹检验的通规和止规进行检验。

用螺纹通规和止规进行大批量外螺纹全数检验，需先用通规再用止规循序检验，工序过程长；同时由于现场制作的螺纹精度一般，使得螺纹通规和止规的磨损报废量也非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，包括检具钢体、硬质合金螺环、压螺、调整衬套和锁紧螺栓；

所述检具钢体为环状结构；

所述检具钢体的侧壁上设置有调整间隙；

所述硬质合金螺环设置在所述检具钢体的内壁上；

所述硬质合金螺环上设置有与所述调整间隙相对应的断裂口；

所述调整间隙的两侧的检具钢体上分别设置有所述压螺和所述调整衬套；

所述压螺和所述调整衬套同轴设置；

所述压螺与所述调整衬套的外螺纹旋向相反；

所述调整衬套的外径小于所述压螺的外径；

所述锁紧螺栓穿过所述调整衬套与所述压螺螺纹连接，能够改变所述调整间隙的大小。

进一步的，所述检具钢体上设置有防护槽；

所述锁紧螺栓设置在所述防护槽的底部，能够防止外界环境影响到锁紧螺栓的定位。

进一步的，所述防护槽的底部设置有刻度；

所述刻度以所述锁紧螺栓的中心线为轴线均匀设置；

所述锁紧螺栓的端部设置有与所述刻度配合的指示箭头。

进一步的，所述硬质合金螺环包括两个与所述调整间隙连接的第一弧形环和至少一个第二弧形环；

所述第一弧形环与所述第二弧形环的形状相同；

两个所述第一弧形环与至少一个所述第二弧形环以所述硬质合金螺环的轴线为中心轴均匀分布。

进一步的，所述检具钢体上设置有多个防裂孔；

防裂孔的轴线与硬质合金螺环的轴线平行；

所述第一弧形环与所述第二弧形环之间的间隙和/或相邻的所述第二弧形环之间的间隙均连通有一个所述防裂孔。

进一步的，所述检具钢体的外壁上设置有防滑纹。

进一步的，所述硬质合金螺环焊接设置在所述检具钢体的内壁上。

进一步的，所述硬质合金螺环的厚度与所述检具钢体的厚度相同。

进一步的，所述压螺和所述调整衬套均与所述检具钢体螺纹连接。

进一步的，所述硬质合金螺环的材质为YT15。

本实用新型提供的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，通过锁紧螺栓对检具钢体上的调整间隙进行调整，进而实现硬质合金螺环的中径的变化，既能够作通规使用，又能够在调整后作止规使用，操作方便，不需要在检验时不停的更换工具，、操作快捷、简便易行、劳动强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具的侧视图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记：

1：检具钢体  2：压螺      3：调整间隙

4：调整衬套  5：锁紧螺栓  6：防护槽

7：断裂口      8：硬质合金螺环  9：防裂孔

10：指示箭头   11：刻度         12：防滑纹

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图所示，本实用新型提供了一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，包括检具钢体1、硬质合金螺环8、压螺2、调整衬套4和锁紧螺栓5；

检具钢体1为环状结构；

检具钢体1的侧壁上设置有调整间隙3；

硬质合金螺环8设置在检具钢体1的内壁上；

硬质合金螺环8上设置有与调整间隙3相对应的断裂口7；

调整间隙3的两侧的检具钢体1上分别设置有压螺2和调整衬套4；

压螺2和调整衬套4同轴设置；

压螺2与调整衬套4的外螺纹旋向相反；

调整衬套4的外径小于压螺2的外径；

锁紧螺栓5穿过调整衬套4与压螺2螺纹连接，能够改变调整间隙3的大小。

锁紧螺栓5同时与压螺2和调整衬套4螺纹连接，压螺2与调整衬套4的外螺纹旋向相反，那么，在旋动锁紧螺栓5和压螺2时，可以通过锁紧螺栓5驱动调整衬套4和压螺2之间的距离，使压螺2和调整衬套4相向运动或相背运动，进而实现对调整间隙3的大小的调整，进一步改变了环状的检具钢体1内壁上固定连接的硬质合金螺环8的中径。

当需要分别进行长丝杆外螺纹的通规和止规工况检验时，只需左右旋转锁紧螺栓5和压螺2进行调节，即可实现一个工具对外螺纹进行通规和止规两种不同工况的检验，操作简单方便快捷，不需要不时地更换通规和止规的检验工具，大大的节省了检验时间，大幅度提高了工作效率，降低了劳动强度。

压螺2与锁紧螺栓5上分别设有方形槽孔与凹槽，中径调整时，采用通规工况时，压螺2与锁紧螺栓5采取左旋操作；采用止规工况时，压螺2与锁紧螺栓5采取右旋操作。

需要指出的是，调整衬套4的外径略小于压螺2的外径即可。

优选的实施方式为，检具钢体1上设置有防护槽6；

锁紧螺栓5设置在防护槽6的底部，能够防止外界环境影响到锁紧螺栓5的定位。

在检具钢体1上设置防护槽6，将锁紧螺栓5设置在防护槽6的槽底，能够有效的保护锁紧螺栓5不受外界环境的影响，进而避免了影响到检具的精度，保证了检验结果的准确性。

由于锁紧螺栓5和压螺2在调整时，只需要进行小幅度的旋转，可能是半圈，也可以是四分之一圈等，其旋转幅度较小，不会使锁紧螺栓5从防护槽6内旋出，因此，防护槽6的深度只要能够保证锁紧螺栓5不裸露在外即可。

防护槽6的形状设置可以根据检具钢体1的具体参数进行设置，其可以是圆形槽，能使锁紧螺栓5通过且不影响其对调整间隙3的调整即可，还可以是其他形状，如图1所示，为一端圆形一端方形，其只要能够使锁紧螺栓5通过且不影响其对调整间隙3的调整即可。

优选的实施方式为，防护槽6的底部设置有刻度11；

刻度11以锁紧螺栓5的中心线为轴线均匀设置；

锁紧螺栓5的端部设置有与刻度11配合的指示箭头10。

在防护槽6的底部设置刻度11，且在锁紧螺栓5设置在防护槽6内的端部设置与刻度11配合的指示箭头10，可以准确的判断选择角度，进而提高了止规和通规之间变化时的准确性，保证了检验结果的准确性和有效性。

需要指出的是，在锁紧螺栓5的端部设置有指示箭头10，但其设置的形状不仅仅局限于指示箭头10，其还可以是其他形状，如圆点标识等，甚至还可以是通过锁紧螺栓5端部的一字槽来进行定位 参考，也就是说，其只要在锁紧螺栓5的端部有与刻度11配合的参照，能够提高旋转角度判断的准确性即可。

优选的实施方式为，硬质合金螺环8包括两个与调整间隙3连接的第一弧形环和至少一个第二弧形环；

第一弧形环与第二弧形环的形状相同；

两个第一弧形环与至少一个第二弧形环以硬质合金螺环8的轴线为中心轴均匀分布。

在本实施例中使用了两个第一弧形环和至少一个第二弧形环，将三个弧形环进行拼接后得到一个完整的硬质合金螺环8。

三个弧形环均匀分布，两两之间的间隙相同，此时两个弧形环之间的间隙即为断裂口7，能够跟随调整间隙3的大小进行调整。

第一弧形环与第二弧形环之间的间隙也能够根据调整间隙3的大小进行调整，但其调整的幅度一般会小于断裂口7的调整幅度。

需要指出的是，第二弧形环的数量可以是本实施例中的一个，也可以是多个，其数量根据具体的检具钢体1的直径进行确定，以不影响检验的准确性为主。

优选的实施方式为，检具钢体1上设置有多个防裂孔9；

防裂孔9的轴线与硬质合金螺环8的轴线平行；

第一弧形环与第二弧形环之间的间隙和/或相邻的第二弧形环之间的间隙均连通有一个防裂孔9。

在检具钢体1上设置防裂孔9，在通过锁紧螺栓5和压螺2对调整间隙3的大小间隙进行调整时，会使检具钢体1在调整间隙3处进行张合的变化。

在检具钢体1上设置与硬质合金螺环8轴线平行的防裂孔9，且将防裂孔9与第一弧形环和第二弧形环之间的间隙连通，进而能 够有效的提高检具钢体1的弹性，降低其刚性，使检具钢体1不易断裂，保证了检验工作的正常进行。

优选的实施方式为，检具钢体1的外壁上设置有防滑纹12。

在检具钢体1的外壁上设置防滑纹12，能够在进行外螺纹的通规和止规检验时，方便对检具的把握，使其不易滑落，保证了检验工作的顺利进行。

防滑纹12的形状可以是条形纹，也可以是波浪纹，还可以是方形纹等，其只要能够起到防滑的效果即可。

优选的实施方式为，硬质合金螺环8焊接设置在检具钢体1的内壁上。

检具钢体1与硬质合金螺环8为焊接组合结构，采用了两种不同的材料，采用氩弧焊工艺焊接，焊后双面磨平，既能保证硬质合金螺环8与检具钢体1的连接强度，将双面磨平后又保证了检具的美观性。

优选的实施方式为，硬质合金螺环8的厚度与检具钢体1的厚度相同。

硬质合金螺环8的厚度与检具钢体1的厚度相同时，既能够增加检具的美观性，又能保证检验工作的准确性。

当硬质合金螺环8的厚度小于检具钢体1的厚度时，有可能会产生检验不准确的情况；当硬质合金螺环8的厚度大于检具钢体1的厚度时，检验的准确性提高了，但是整个检具的重量和体积上升了，使其携带相对不方便了，且影响到了其美观性。

优选的实施方式为，压螺2和调整衬套4均与检具钢体1螺纹连接。

将压螺2和调整衬套4分别与检具钢体1进行螺纹连接，能够增大调整间隙3的调整范围。

调整衬套4与检具钢体1的连接，采用车削精制螺纹，旋向为左旋，以保证调整时的紧固性。

优选的实施方式为，硬质合金螺环8的材质为YT15。

YT15具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用于刀具材料。适合于半精车、精车加工。

将硬质合金螺环8采用YT15制作，并经表面渗硼处理，特点是提高了硬质合金螺环8检测工件时的耐磨性，提高了检具的使用寿命。

由上可以看出，这种检具制造时，硬质合金螺环8采用YT15硬质合金制作，并经表面渗硼处理，检具装配时，必须先将检具钢体与硬质合金螺环8采用氩弧焊工艺焊接好，然后在座标堂床和插床上分别加工出检具上的防裂孔和窄槽。以保证调整时能获得理想的中径尺寸。

检具中径的调整是通过拧动压螺2和锁紧螺栓5实现的。因此对调整衬套4的尺寸形状精度有较高的要求。中径调整值在0.06～0.30毫米范围内，调整时可用标准螺纹芯棒调整到所需尺寸，并留有一定的研磨余量，以便通过研磨最终达到理想的中径尺寸。

此种可调式螺纹外径检具结构简单，便于制造，一般的金工车间就可以制造，使用成本低；特别适用于工程施工现场制作的大批量、规格单一、旋合性能好、精度要求较高的长丝杆螺纹外径的检验。

这种新型外螺纹检具经工程施工现场使用，效果良好。

本实用新型提供的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，通过锁紧螺栓5和压螺2对检具钢体1上的调整间隙3进行调整，进而实现硬质合金螺环8中径的变化，既能够作通规使用，又能够在调整后作止规使用，操作方便，不需要在检验时不停的更换工具，、操作快捷、简便易行、劳动强度低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，包括检具钢体、硬质合金螺环、压螺、调整衬套和锁紧螺栓；

所述检具钢体为环状结构；

所述检具钢体的侧壁上设置有调整间隙；

所述硬质合金螺环设置在所述检具钢体的内壁上；

所述硬质合金螺环上设置有与所述调整间隙相对应的断裂口；

所述调整间隙的两侧的检具钢体上分别设置有所述压螺和所述调整衬套；

所述压螺和所述调整衬套同轴设置；

所述压螺与所述调整衬套的外螺纹旋向相反；

所述调整衬套的外径小于所述压螺的外径；

所述锁紧螺栓穿过所述调整衬套与所述压螺螺纹连接，能够改变所述调整间隙的大小。

2.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述检具钢体上设置有防护槽；

所述锁紧螺栓设置在所述防护槽的底部，能够防止外界环境影响到锁紧螺栓的定位。

3.根据权利要求2所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述防护槽的底部设置有刻度；

所述刻度以所述锁紧螺栓的中心线为轴线均匀设置；

所述锁紧螺栓的端部设置有与所述刻度配合的指示箭头。

4.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述硬质合金螺环包括两个与所述调整间隙连接的第一弧形环和至少一个第二弧形环；

所述第一弧形环与所述第二弧形环的形状相同；

两个所述第一弧形环与至少一个所述第二弧形环以所述硬质合金螺环的轴线为中心轴均匀分布。

5.根据权利要求4所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述检具钢体上设置有多个防裂孔；

防裂孔的轴线与硬质合金螺环的轴线平行；

所述第一弧形环与所述第二弧形环之间的间隙和/或相邻的所述第二弧形环之间的间隙均连通有一个所述防裂孔。

6.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述检具钢体的外壁上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述硬质合金螺环焊接设置在所述检具钢体的内壁上。

8.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述硬质合金螺环的厚度与所述检具钢体的厚度相同。

9.根据权利要求1所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述压螺和所述调整衬套均与所述检具钢体螺纹连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的新型单头或双头长丝杆螺纹外径检具，其特征在于，所述硬质合金螺环的材质为YT15。