CN204629071U - 一种截面改进的钢材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截面改进的钢材，包括长方体状钢材本体，所述钢材本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁上均设置有限位凸条，所述第二侧壁和第四侧壁上均设有与限位凸条配合的限位凹槽。所述限位凸条截面形状为倒梯形。所述限位凸条的长度和钢材本体的长度相等。所述限位凸条截面形状为等腰倒梯形，所述倒梯形的下底长度为上底的两倍。本实用新型的目的在于提供一种在运输的路途中更加安全可靠的截面改进的钢材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用的钢材,更具体地说，它涉及一种截面改进的钢材。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。是国家建设中必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，通常在各种建筑中作为骨架起到支撑的作用。
钢材根据其截面形状的不同，亦可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。而各种钢材在炼钢厂里制作完成之后，均需要通过运输车将其运送至需要使用的场合，而普通截面形状的钢材在运输的过程中，由于每一根钢材之间相互都是独立的，所以在运输的过程中由于惯性等原因，就会使得钢材无法保持一个很好的位置，这样钢材就会容易在运输车上散乱，甚至从车上掉落，造成危险事故。并且中普通截面的钢材，在具体的使用中，若是需要相互之间的拼接，操作起来就比较的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在运输的路途中更加安全可靠的截面改进的钢材。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种截面改进的钢材，包括长方体状钢材本体，所述钢材本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁上均设置有限位凸条，所述第二侧壁和第四侧壁上均设有与限位凸条配合的限位凹槽。
通过采用上述技术方案，在长方体状的钢材的四个侧壁上设置有限位凸条和限位凹槽，这样就能够使得不同的钢材之间，能够通过限位凸条和限位凹槽之间的配合，来组合在一起。使得不同的钢材之间能够相对的拼接成为一个整体，这样在运输的过程中，每一根钢材就不是独立的了，就不容易在运输的过程中发生从运输车上掉落的情况了。这样就使得整个运输的过程更加的安全可靠。并且将限位凸条设置在钢材本体上的相对面，将限位凹槽也设置在钢材本体的相对面，而不是相邻的设置，这样的设置方式就使得通过一个固定的模具将钢材制作出之后，能够在水平方向和竖直方向上都相互的固定，不会出现相邻钢材之间的限位凸条对着限位凸条，限位凹槽对着限位凹槽的现象。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸条截面形状为倒梯形。
通过采用上述技术方案，倒梯形的限位凸条设置，能够使得钢材在相互嵌合的时候不会轻易的脱离，增加了钢材之间的紧密度，更加保证了钢材在运输过程中的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸条的长度和钢材本体的长度相等。
通过采用上述技术方案，增加了限位凸条的长度，能够增加限位凸条和钢材之间的强度，限位凸条不会轻而易举的折断，增加了钢材之间的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸条截面形状为等腰倒梯形，所述倒梯形的下底长度为上底的两倍。
通过采用上述技术方案，限位凸条的截面形状为底角为60°的等腰倒梯形，这样能够更好的提高限位凸条的承重，使其能够承受钢材之间更大的应力而不会断裂。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸条的边缘设置为圆角。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸条的边缘设置为45°的倒角。
通过采用上述技术方案，限位凸条边缘的圆角设置或是倒角设置，能够很好的避免原本的尖角容易伤人，尖角容易磨损，尖角容易划伤的情况的发生。这样的设置更加的科学、合理、人性化。
附图说明
图1为本实用新型截面改进的钢材实施例的结构图。
图中：1、钢材本体；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、第三侧壁；14、第四侧壁；2、限位凸条；3、限位凹槽。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种截面改进型的钢材实施例做进一步说明。
如图1所示的一种截面改进的钢材，包括长方体状钢材本体1，这里的钢材本体1包括第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13和第四侧壁14，在本是实施例中，第一侧壁11和第三侧壁13上均设置有限位凸条2，而在第二侧壁12和第四侧壁14上均设有与限位凸条2配合的限位凹槽3。这样就能够使得不同的钢材之间，能够通过限位凸条2和限位凹槽3之间的配合，来组合在一起。使得不同的钢材之间能够相对的拼接成为一个整体，这样在运输的过程中，每一根钢材就不是独立的了，就不容易在运输的过程中发生从运输车上掉落的情况了。这样就使得整个运输的过程更加的安全可靠。并且将限位凸条2设置在钢材本体1上的相对面，将限位凹槽3也设置在钢材本体1的相对面，而不是相邻的设置，这样的设置方式就使得通过一个固定的模具将钢材制作出之后，能够在水平方向和竖直方向上都相互的固定，不会出现相邻钢材之间的限位凸条2对着限位凸条2，限位凹槽3对着限位凹槽3的现象。而在本实施例中，优选的将限位凸条2的截面设置为等腰倒梯形状，并且将其底角设置为60°，这样能够使得限位凸条2能够承受更大的负载，不容易断裂。并且在本实施例中，将限位凸条2的边缘设置为圆角，这这样的设置仅仅为一种优选的实施方式，能够更好的保护限位凸条2，防止尖角对钢材本体1或工作人员造成伤害。设计的更加的科学、合理、人性化。而在这里限位凸条2的边缘也可以不设置为圆角，将其设置为45°的倒角也行，均能够减小尖锐的边角所能造成的不良影响。在本实施例中，将限位凸条2的长度和钢材本体1的长度设置为相等。这样就能够进一步的保证了限位凸条2在钢材本体1上的连接强度，更加进一步的保证了钢材在运输过程中的安全性能。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，对本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种截面改进的钢材，包括长方体状钢材本体，所述钢材本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，其特征是：所述第一侧壁和第三侧壁上均设置有限位凸条，所述第二侧壁和第四侧壁上均设有与限位凸条配合的限位凹槽。
2.根据权利要求1所述截面改进的钢材，其特征是：所述限位凸条截面形状为倒梯形。
3.根据权利要求2所述截面改进的钢材，其特征是：所述限位凸条的长度和钢材本体的长度相等。
4.根据权利要求3所述截面改进的钢材，其特征是：所述限位凸条截面形状为等腰倒梯形。
5.根据权利要求4所述截面改进的钢材，其特征是：所述限位凸条的边缘设置为圆角。
6.根据权利要求5所述截面改进的钢材，其特征是：所述限位凸条的边缘设置为45°的倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520313570.6U CN204629071U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种截面改进的钢材 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520313570.6U CN204629071U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种截面改进的钢材 |
Publications (1)
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| CN204629071U true CN204629071U (zh) | 2015-09-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520313570.6U Expired - Fee Related CN204629071U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种截面改进的钢材 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204629071U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109695979A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-04-30 | 青岛海尔股份有限公司 | 手动制冰机、手动制冰机组及冰箱 |
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2015
- 2015-05-14 CN CN201520313570.6U patent/CN204629071U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109695979A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-04-30 | 青岛海尔股份有限公司 | 手动制冰机、手动制冰机组及冰箱 |
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