CN204628921U - 一种管道连接装置 - Google Patents

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代营伟
李锦松
秦立臣
王焱
阮艳灵
秦亚辉
秦賀霞
徐汝冰
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Abstract

本实用新型公开一种管道连接装置,所述装置包括依次连接的第一连接体、第二连接体和第三连接体,第一连接体、第三连接体上开有槽体,且第一连接体、第三连接体外套有卡紧装置,第二连接体内壁上设置有环形挡板。本实用新型适用于PPR水管的连接,将需要连接的两根管道分别从连接装置的两端塞入连接装置内并抵靠在挡板上,通过卡紧装置卡紧第一连接体和第三连接体,将两根管道连接,使用该装置对两根管道进行连接,无需加热,不受环境的限制,本装置连接两根管道时,密封性好,不易漏水,连接速度快,使用效率高。

Description

一种管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,更具体地,涉及一种管道连接装置。
背景技术
目前,PPR水管的连接方式是使用电烙铁将连接体和PPR水管加热后熔接在一起,使用该方法连接水管时,影响连接质量的因素有很多,如温度、对接时施加的压力、水管内的干燥度等,很容易导致焊接不严,容易出现漏水的情况,而且在野外作业时,没有电能供电烙铁加热,需要用其他方式加热PPR水管和连接体,此时焊接质量就更难以控制。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的需要加热、容易漏水的缺陷,提供一种一种免加热、密封性好的管道连接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种管道连接装置,所述装置包括依次连接的第一连接体、第二连接体和第三连接体,第一连接体、第二连接体和第三连接体均为筒形结构且中轴线重合;
第一连接体上开有至少一个第一槽体,第一槽体的长度方向与第一连接体的中轴线方向一致,第三连接体上开有至少一个第二槽体,第二槽体的长度方向与第三连接体的中轴线方向一致,第一连接体和第三连接体的外壁上均套有卡紧装置;
第二连接体内壁上设置有环形挡板,环形挡板的中轴线与第二连接体的中轴线重合。
在一种优选的方案中,所述第二连接体内壁上还开有至少两个环形槽,环形槽关于环形挡板对称设置,环形槽内均设有环形密封圈,密封圈密闭管道和第二连接体之间的间隙,环形密封圈的设置有利于进一步加强装置的密封性,从而有效杜绝漏水现象的发生。
在一种优选的方案中,所述第一连接体内壁上均匀设置有若干第一防滑凸起,防滑凸起的设置能够加强本装置与管道的摩擦力,防止连接后管道的脱落。
在一种优选的方案中,所述第一防滑凸起呈三棱柱结构,第一防滑凸起中轴线的延长线与第一连接体的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体,且该棱的长度大于另外两条棱。
在一种优选的方案中,所述第三连接体内壁上均匀设置有若干第二防滑凸起,防滑凸起的设置能够加强本装置与管道的摩擦力,防止连接后管道的脱落。
在一种优选的方案中,所述第二防滑凸起呈三棱柱结构,第二防滑凸起中轴线的延长线与第三连接体的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体,且该棱的长度大于另外两条棱,防滑凸起设置成该种形状进一步加强了本装置与管道的摩擦力。
在一种优选的方案中,所述环形挡板设置于第二连接体的中部。
在一种优选的方案中,第一连接体、第二连接体、第三连接体的内径相等。
在一种优选的方案中,所述第一连接体、第二连接体和第三连接体采用钢塑复合管。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型管道连接装置,第一连接体和第三连接体连接在第二连接体两端,第一连接体、第三连接体上开有槽体,且第一连接体、第三连接体外套有卡紧装置,第二连接体内壁上设置有环形挡板。本实用新型适用于PPR水管的连接,将需要连接的两根管道分别从连接装置的两端塞入连接装置内并抵靠在挡板上,通过卡紧装置卡紧第一连接体和第三连接体,将两根管道连接,使用该装置对两根管道进行连接,无需加热,不受环境的限制,本装置连接两根管道时,密封性好,不易漏水,连接速度快,使用效率高。
附图说明
图1为本实用新型管道连接装置的结构示意图。
图2为本实用新型管道连接装置的沿中轴线的剖视图。
1、第一连接体;2、第二连接体;3、第三连接体;11、第一槽体;12、第一防滑凸起;21、环形挡板;22、环形槽;31、第二槽体;32、第二防滑凸起;4、卡紧装置;5、环形密封圈。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,一种管道连接装置,所述装置包括依次连接的第一连接体1、第二连接体2和第三连接体3,第一连接体1、第二连接体2和第三连接体3均为筒形结构且中轴线重合;
第一连接体1上开有至少一个第一槽体11,第一槽体11的长度方向与第一连接体1的中轴线方向一致,第三连接体3上开有至少一个第二槽体31,第二槽体31的长度方向与第三连接体3的中轴线方向一致,第一连接体1和第三连接体3的外壁上均套有卡紧装置4;
第二连接体2内壁上设置有环形挡板21,环形挡板21的中轴线与第二连接体2的中轴线重合。
在具体实施过程中,所述卡紧装置4采用卡箍。
在具体实施过程中,所述第二连接体2内壁上还开有两个环形槽22,两个环形槽22关于环形挡板21对称设置,两个环形槽22内均设有环形密封圈5,密封圈密闭管道和第二连接体2之间的间隙,环形密封圈5的设置有利于进一步加强装置的密封性,从而有效杜绝漏水现象的发生。
在具体实施过程中,所述第一连接体1内壁上均匀设置有若干第一防滑凸起12,所述第三连接体3内壁上均匀设置有若干第二防滑凸起32,防滑凸起的设置能够加强本装置与管道的摩擦力,防止连接后管道的脱落。
在具体实施过程中,所述第一防滑凸起12呈三棱柱结构,第一防滑凸起12中轴线的延长线与第一连接体1的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体2,且该棱的长度大于另外两条棱。
在具体实施过程中,所述第二防滑凸起32呈三棱柱结构,第二防滑凸起32中轴线的延长线与第三连接体3的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体2,且该棱的长度大于另外两条棱,防滑凸起设置成该种形状进一步加强了本装置与管道的摩擦力。
在具体实施过程中,所述环形挡板21设置于第二连接体2的中部。
在具体实施过程中,第一连接体1、第二连接体2、第三连接体3的内径相等。
所述第一连接体1、第二连接体2和第三连接体3采用钢塑复合管。
本实用新型管道连接装置,第一连接体1和第三连接体3连接在第二连接体2两端,第一连接体1、第三连接体3上开有槽体,且第一连接体1、第三连接体3外套有卡紧装置4,第二连接体2内壁上设置有环形挡板21。本实用新型适用于PPR水管的连接,将需要连接的两根管道分别从连接装置的两端塞入连接装置内并抵靠在挡板上,通过卡紧装置4卡紧第一连接体1和第三连接体3,将两根管道连接,使用该装置对两根管道进行连接,无需加热,不受环境的限制,本装置连接两根管道时,密封性好,不易漏水,连接速度快,使用效率高。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道连接装置,其特征在于,所述装置包括依次连接的第一连接体(1)、第二连接体(2)和第三连接体(3),第一连接体(1)、第二连接体(2)和第三连接体(3)均为筒形结构且中轴线重合;
第一连接体(1)上开有至少一个第一槽体(11),第一槽体(11)的长度方向与第一连接体(1)的中轴线方向一致,第三连接体(3)上开有至少一个第二槽体(31),第二槽体(31)的长度方向与第三连接体(3)的中轴线方向一致,第一连接体(1)和第三连接体(3)的外壁上均套有卡紧装置(4);
第二连接体(2)内壁上设置有环形挡板(21),环形挡板(21)的中轴线与第二连接体(2)的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述第二连接体(2)内壁上还开有至少两个环形槽(22),环形槽(22)关于环形挡板(21)对称设置,环形槽(22)内均设有环形密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述第一连接体(1)内壁上均匀设置有若干第一防滑凸起(12)。
4.根据权利要求3所述的管道连接装置,其特征在于,所述第一防滑凸起(12)呈三棱柱结构,第一防滑凸起(12)中轴线的延长线与第一连接体(1)的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体(2),且该棱的长度大于另外两条棱。
5.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述第三连接体(3)内壁上均匀设置有若干第二防滑凸起(32)。
6.根据权利要求5所述的管道连接装置,其特征在于,所述第二防滑凸起(32)呈三棱柱结构,第二防滑凸起(32)中轴线的延长线与第三连接体(3)的中轴线相交,三棱柱结构的其中一棱朝向第二连接体(2),且该棱的长度大于另外两条棱。
7.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述环形挡板(21)设置于第二连接体(2)的中部。
8.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,第一连接体(1)、第二连接体(2)、第三连接体(3)的内径相等。
9.根据权利要求1所述的管道连接装置,其特征在于,所述第一连接体(1)、第二连接体(2)和第三连接体(3)采用钢塑复合管。
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