CN204628468U - 一种丝杆支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种丝杆支撑装置，丝杆水平设置在固定部件上与螺母配合驱动活动部件移动，包括沿丝杆长度方向间隔设置在活动部件上的至少两组支撑机构，支撑机构具有滚动支撑在丝杆底部的支撑轮，支撑轮的外周面形成有承接丝杆的环形凹槽，本实用新型提供间隔设置的两支撑点来支撑丝杆，且两支撑点可随活动部件移动，即两支撑点在丝杆上的支撑位置是连续变动的，这样就可有效防止丝杆下垂，保证支撑的可靠性，达到长行程丝杆的支撑要求，保证丝杆的精度，从而实现较大行程床身传动的精度需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆支撑装置，用于支撑丝杆以防止丝杆下垂影响传动精度。
背景技术
公知的，在机械设备领域中丝杆装置通常设置于固定部件与活动部件之间，用于驱动活动部件相对固定部件直线运动，如设置于机床的滑动工作台与底座之间的丝杆装置，滑动工作台通过导轨可滑动地设置于底座上，而丝杆装置则驱动滑动工作台沿导轨滑动，丝杆装置由固定设置于固定部件上的丝杆、固定设置于活动部件上与丝杆螺纹连接的螺母、以及连接驱动丝杆转动的电机组成，所述螺母通过螺母座固定安装在活动部件上，对于水平布置的丝杆装置，在重力的作用下水平丝杆容易下垂，特别是水平丝杆在高速运转过程中，因为受径向、轴向力和重力的作用，极易晃动、下垂和变形，一般4000mm长的丝杆会下垂1mm，这样的形变将会影响活动部件的移动精度，造成机械设备的加工精度低、成型效果差及产品报废率高等缺点，为了解决上述问题通常是采用增大水平丝杆的直径以及缩短水平丝杆的长度，来加强丝杆的刚性，以降低丝杆的形变，但这样做将会使丝杆装置的整体体积增大、同时缩短了活动部件的行程，使机械设备体积增大、重量增加、成本高、且传动精度难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种支撑位置可沿丝杆连续变动的丝杆支撑装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种丝杆支撑装置，丝杆水平设置在固定部件上与螺母配合驱动活动部件移动，其特征在于：包括沿丝杆长度方向间隔设置在活动部件上的至少两组支撑机构，支撑机构具有滚动支撑在丝杆底部的支撑轮，支撑轮的外周面形成有承接丝杆的环形凹槽。
进一步的，所述支撑机构包括设置在活动部件上的轮座、通过轮轴可转动设置在轮座上的支撑轮。
进一步的，所述轮轴固定设置在轮座上，所述支撑轮通过轴承可转动地设置在轮轴上。
进一步的，所述所述支撑轮为尼龙材料。
进一步的，所述环形凹槽的横截面为大致为“V”字形。
进一步的，所述轮座包括平行相对的两垂直侧板、设置在两垂直侧板底部之间的水平底板、设置在两垂直侧板后侧之间的垂直背板，垂直背板通过螺栓锁紧在所述活动部件的侧壁，所述支撑轮设置在水平底板上，水平底板上形成有避让所述支撑轮的让位孔。
进一步的，本实用新型还包括设置在所述活动部件上的调整块、设置在调整块上的两调节螺栓，所述调整块上形成有上下贯通的两螺孔，调节螺栓设置在对应的螺孔中且其上端顶住所述轮座，通过旋转调节螺栓可在垂直方向上微调所述轮座的位置。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供间隔设置的两支撑点来支撑丝杆，且两支撑点可随活动部件移动，即两支撑点在丝杆上的支撑位置是连续变动的，这样就可有效防止丝杆下垂，保证支撑的可靠性，达到长行程丝杆的支撑要求，保证丝杆的精度，从而实现较大行程床身传动的精度需求；支撑轮选用尼龙材料，可防止丝杆磨损，延长丝杆的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图，侧视角度。
图2为本实用新型的结构示意图，正视角度。
图3为本实用新型支撑机构的结构示意图。
图4为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
参照图1至图4所示，一种丝杆支撑装置，包括设置在工作台2上的两组支撑机构3，工作台2可移动地设置在底座1上，底座1上设置有水平延伸的丝杆4，工作台2上设置有与丝杆4配合的螺母，丝杆4由电机驱动旋转带动工作台2沿丝杆4移动。
两组支撑机构3分设在工作台2的前后侧面，支撑机构3包括设置在工作台2侧面的轮座、设置在轮座上的两尼龙支撑轮32，支撑轮32的外周面形成有承接丝杆的“V”字形环形凹槽321；具体的轮座包括平行相对的两垂直侧板31、设置在两垂直侧板31底部之间的水平底板33、设置在两垂直侧板31后侧之间的垂直背板34，垂直背板34通过螺栓锁紧在工作台2的侧面，工作台2的侧面设置有调整块5，调整块5设置有两调节螺栓51，垂直背板34形成有供调整块5穿过的避让孔341，调整块341上形成有上下贯通的两螺孔，调节螺栓51设置在对应的螺孔中且其上端顶住垂直背板34的避让孔341上沿，通过旋转调节螺栓51可在垂直方向上微调轮座的位置。
支撑轮32通过轮轴322设置在水平底板33上，水平底板33上形成有避让支撑轮32的让位孔331，轮轴322固定设置在水平底板33上，支撑轮32通过轴承可转动地设置在轮轴322上。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种丝杆支撑装置，丝杆水平设置在固定部件上与螺母配合驱动活动部件移动，其特征在于：包括沿丝杆长度方向间隔设置在活动部件上的至少两组支撑机构，支撑机构具有滚动支撑在丝杆底部的支撑轮，支撑轮的外周面形成有承接丝杆的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括设置在活动部件上的轮座、通过轮轴可转动设置在轮座上的支撑轮。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：所述轮轴固定设置在轮座上，所述支撑轮通过轴承可转动地设置在轮轴上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：所述所述支撑轮为尼龙材料。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：所述环形凹槽的横截面为大致为“V”字形。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：所述轮座包括平行相对的两垂直侧板、设置在两垂直侧板底部之间的水平底板、设置在两垂直侧板后侧之间的垂直背板，垂直背板通过螺栓锁紧在所述活动部件的侧壁，所述支撑轮设置在水平底板上，水平底板上形成有避让所述支撑轮的让位孔。
7.根据权利要求6所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：还包括设置在所述活动部件上的调整块、设置在调整块上的两调节螺栓，所述调整块上形成有上下贯通的两螺孔，调节螺栓设置在对应的螺孔中且其上端顶住所述轮座，通过旋转调节螺栓可在垂直方向上微调所述轮座的位置。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种丝杆支撑装置，其特征在于：还包括设置在所述活动部件上的调整块、设置在调整块上的两调节螺栓，所述调整块上形成有上下贯通的两螺孔，调节螺栓设置在对应的螺孔中且其上端顶住所述轮座，通过旋转调节螺栓可在垂直方向上微调所述轮座的位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520336805.3U CN204628468U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种丝杆支撑装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520336805.3U CN204628468U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种丝杆支撑装置 |
Publications (1)
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| CN204628468U true CN204628468U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54047501
Family Applications (1)
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| CN201520336805.3U Active CN204628468U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种丝杆支撑装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204628468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277986A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-29 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种超长丝杆安装工装 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520336805.3U patent/CN204628468U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109277986A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-29 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种超长丝杆安装工装 |
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