CN204628325U - 一种新型轮毂轴承单元罩盖 - Google Patents

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尹良良
岳俊华
陈荣华
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Abstract

一种新型轮毂轴承单元罩盖,属于汽车零部件,现有轮毂轴承罩盖存在制作工序多、安装时需借助安装工具的缺陷。本实用新型包括前端开口、后端封闭的一塑料罩体,罩体前端设有圆弧形环形凸肩,罩体中间设有圆柱形环形凸起,罩体后端设有圆台形环形凸肩,圆弧形环形凸肩的外周面上设有多个径向贯通槽,多个径向贯通槽将圆弧形环形凸肩分割成多个圆弧形卡扣,圆弧形环形凸肩与圆柱形环形凸起之间形成第一环形凹槽,圆柱形环形凸起与圆台形环形凸肩之间形成第二环形凹槽,使圆台形环形凸肩的大端端面能紧密贴靠于轮毂轴承外端的端面,圆台形环形凸肩的小端端面的中部向外凸起,形成一抓手部。本实用新型制造成本较低,且可以徒手安装,提高了安装效率。

Description

一种新型轮毂轴承单元罩盖
技术领域
  本实用新型属于汽车零部件领域,尤其与一种新型轮毂轴承单元罩盖有关。
背景技术
轮毂轴承罩盖用于盖装轮毂轴承的外端,可以防止泥水尘土浸入,对轮毂轴承起到防护作用。现有轮毂轴承罩盖一般为金属罩盖,金属罩盖需经过多次冲压制成,表面还需要进行防锈处理,制作工序多、成本较高;且罩盖在安装时需要借助安装工具,安装麻烦、安装效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有轮毂轴承罩盖制作工序多、安装时需借助安装工具的缺陷,提供一种制造成本低且安装方便的新型轮毂轴承单元罩盖。
为此,本实用新型采用以下技术方案:一种新型轮毂轴承单元罩盖,其特征是,所述的罩盖包括前端开口、后端封闭的一塑料罩体,罩体前端设有圆弧形环形凸肩,罩体中间设有圆柱形环形凸起,罩体后端设有圆台形环形凸肩,圆弧形环形凸肩的外周面上设有多个均布的径向贯通槽,多个径向贯通槽将圆弧形环形凸肩分割成多个圆弧形卡扣,使罩体前端具有弹性,所述圆弧形环形凸肩与所述圆柱形环形凸起之间形成第一环形凹槽,圆柱形环形凸起与圆台形环形凸肩之间形成第二环形凹槽,使圆台形环形凸肩的大端端面能紧密贴靠于轮毂轴承外端的端面,形成良好的密闭性,圆台形环形凸肩的小端端面的中部向外凸起,形成一抓手部,可以方便安装,同时可以提高罩盖的整体强度。
    本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过将塑料罩体前端的外周面上设置多个圆弧形卡扣,使罩盖前端具备弹性,罩盖无需借用安装工具,徒手就可以压装于轮毂轴承的外端面,安装方便,制造成本较低,提高了安装效率。               
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型盖装于轮毂轴承的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
 如图1和图2所示,本实用新型包括前端开口、后端封闭的一塑料罩体,罩体前端设有圆弧形环形凸肩,罩体中间设有圆柱形环形凸起3,罩体后端设有圆台形环形凸肩7,圆弧形环形凸肩的外周面上设有多个均布的径向贯通槽5,多个径向贯通槽5将圆弧形环形凸肩分割成多个圆弧形卡扣1,使罩体前端具有弹性,所述圆弧形环形凸肩与所述圆柱形环形凸起3之间形成第一环形凹槽2,圆柱形环形凸起3与圆台形环形凸肩7之间形成第二环形凹槽4,使圆台形环形凸肩7的大端端面能紧密贴靠于轮毂轴承外端的端面,形成良好的密闭性,圆台形环形凸肩7的小端端面的中部向外凸起,形成一抓手部6,可以方便安装,同时可以提高罩盖的整体强度。

Claims (1)

1.一种新型轮毂轴承单元罩盖,其特征在于:所述的罩盖包括前端开口、后端封闭的一塑料罩体,罩体前端设有圆弧形环形凸肩,罩体中间设有圆柱形环形凸起,罩体后端设有圆台形环形凸肩,圆弧形环形凸肩的外周面上设有多个均布的径向贯通槽,多个径向贯通槽将圆弧形环形凸肩分割成多个圆弧形卡扣,所述圆弧形环形凸肩与所述圆柱形环形凸起之间形成第一环形凹槽,圆柱形环形凸起与圆台形环形凸肩之间形成第二环形凹槽,使圆台形环形凸肩的大端端面能紧密贴靠于轮毂轴承外端的端面,圆台形环形凸肩的小端端面的中部向外凸起,形成一抓手部。
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