CN204625221U - 一种具有污水排放应急处理功能的填充制备装置 - Google Patents

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CN204625221U CN201520286180.4U CN201520286180U CN204625221U CN 204625221 U CN204625221 U CN 204625221U CN 201520286180 U CN201520286180 U CN 201520286180U CN 204625221 U CN204625221 U CN 204625221U
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胡耀锋
徐刚
马文标
张玮
徐福
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Yuxi Dahongshan Mining Co Ltd
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Yuxi Dahongshan Mining Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,包括搅拌填充系统、溢流浓缩系统、清洗系统和排污应急系统,所述搅拌填充系统连接溢流浓缩系统,所述搅拌填充系统连接清洗系统,所述搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间还设置有排污应急系统,所述排污应急系统包括排污管、应急池、应急池排水管和应急管,所述搅拌填充系统连接排污管,所述排污管连通溢流管,所述排污管上设置应急管连通应急池,所述应急池设置应急池排水管连接溢流管。本实用新型在搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间设置了清洗系统和排污应急系统,使得溢流管堵塞或者设备出现问题时,尾矿砂浆或清洗污水等可以通过应急管流入应急池内,给设备维修带来充足时间。

Description

一种具有污水排放应急处理功能的填充制备装置
技术领域
本实用新型属于矿山回填设备技术领域,具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置。
背景技术
矿山采矿充填处理中,尾矿通过选厂隔膜泵将浓度40%左右的尾矿输送到制备站立式砂仓,经过溢流和自然沉降,将尾砂储存在立式砂仓以提高尾砂浓度达到充填需求。尾砂沉淀处理完成后通过管道下放到搅拌桶进行搅拌活化,再由回风斜井内的充填管道将浓度为70%尾矿输送至充填盘区内。在充填过程中有可能会出现井下充填管道堵管,或制备站的设备出现故障,需要及时停机进行处理,此时需要将搅拌桶内的充填料浆需要通过污水管排往事故池内。另外正常充填停机后搅拌桶内容易附着尾砂,为了不影响盘区充填效果避免将冲洗搅拌桶污水排放到井下盘区内,该部分污水就通过污水管排往事故池。由于事故池容积有限,处理量小,需要投入大量的人工进行事故池清理,因此,为了使填充工作顺利进行,根据现有回填处理条件,研发一种具有污水排放应急处理功能的填充制备装置非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括搅拌填充系统、溢流浓缩系统、清洗系统和排污应急系统,所述搅拌填充系统连接溢流浓缩系统,所述搅拌填充系统连接清洗系统,所述搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间还设置有排污应急系统,所述排污应急系统包括排污管、应急池、应急池排水管和应急管,所述搅拌填充系统连接排污管,所述排污管连通溢流管,所述排污管上设置应急管连通应急池,所述应急池设置应急池排水管连接溢流管。
本实用新型在利用尾矿进行回填的工作中,在搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间设置了清洗系统和排污应急系统,使得溢流管堵塞或者设备出现问题时,尾矿砂浆或清洗污水等可以通过应急管流入应急池内,进行缓冲调节,给设备维修带来充足时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-砂仓,2-水泥仓,3-搅拌桶,4-放砂管,5-溢流管,6-浓缩池,7-储水池,8-清洗管,9-应急池,91-隔板,92-清淤门,10-排污管,11-应急池排水管,12-闸阀,13-应急管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示,本实用新型包括搅拌填充系统、溢流浓缩系统、清洗系统和排污应急系统,所述搅拌填充系统连接溢流浓缩系统,所述搅拌填充系统连接清洗系统,所述搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间还设置有排污应急系统,所述排污应急系统包括排污管10、应急池9、应急池排水管11和应急管13,所述搅拌填充系统连接排污管10,所述排污管10连通溢流管5,所述排污管10上设置应急管13连通应急池9,所述应急池9设置应急池排水管11连接溢流管5。
所述搅拌填充系统包括砂仓1、水泥仓2、搅拌桶3和放砂管4,所述砂仓1和水泥仓2通过管道连接搅拌桶3,所述搅拌桶3底部连通设置放砂管4,所述放砂管4上设置闸阀12,所述砂仓1上部连通设置溢流管5,所述搅拌桶3底部设置排污管10。
所述溢流浓缩系统包括溢流管5和浓缩池6,所述溢流管5一端连通砂仓1的上部,另一端连通浓缩池6,所述溢流管5中段连通排污管10和应急池排水管11。
所述清洗系统包括储水池7和清洗管8,所述清洗管8连通储水池7和搅拌桶3的底部,所述清洗管8上设置闸阀12。
所述应急池9中间设置隔板91将应急池分为两个单元池,每个单元池的侧壁上设置有清淤门92,其中一个单元池连接应急管13,另一个设置应急池排水管11连接溢流管5,所述隔板91顶部设置有溢流口。
所述排污管10和应急管13上均设置有闸阀12。
所述砂仓1与搅拌桶3的链接管上设置有闸阀12,所述水泥仓2与搅拌桶3的链接管上设置有闸阀12。
所述排污管10的内径大小为120mm~180mm,所述应急池排水管11的内径大小为120mm~180mm。
所述清洗管8的内径大小为40mm~60mm。
所述溢流口的大小为宽度为200mm~40mm,深度150mm~300mm。
本实用新型的工作原理和工作过程
本实用新型在利用尾矿进行回填的工作中,在搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间设置了清洗系统和排污应急系统,使得溢流管堵塞或者设备出现问题时,尾矿砂浆或清洗污水等可以通过应急管流入应急池内,进行缓冲调节,给设备维修带来充足时间。
工作时,尾矿砂浆装在砂仓1内,水泥放置在水泥仓2内,砂仓1和水泥仓2均通过管道连通搅拌桶3,砂浆和水泥在搅拌桶3内混合搅拌后通过底部的放砂管4流到需要进行填充的井区,砂仓1的上部设置的溢流管5将溢流的水输送到浓缩池6。当填充工作中出现如放砂管4堵塞或者清洗搅拌桶3时污水需要排放时,砂浆或污水会通过排污管10流到溢流管5,最后流入浓缩池6。当溢流管5出现问题时,将排污管10上的闸阀12关闭,应急管13上的闸阀12打开,砂浆污水就流入应急池9,砂浆在应急池9内沉淀,在溢流管5导通后,污水又通过应急池排水管11流入溢流管5最后倒入浓缩池6,应急池9上设置有清淤门92在排出淤泥时使用,隔板91有助于砂浆集中沉淀在一个单元池内,方便清理。

Claims (10)

1.一种具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,包括搅拌填充系统、溢流浓缩系统、清洗系统和排污应急系统,所述搅拌填充系统连接溢流浓缩系统,所述搅拌填充系统连接清洗系统,所述搅拌填充系统与溢流浓缩系统之间还设置有排污应急系统,其特征是:所述排污应急系统包括排污管(10)、应急池(9)、应急池排水管(11)和应急管(13),所述搅拌填充系统连接排污管(10),所述排污管(10)连通溢流管(5),所述排污管(10)上设置应急管(13)连通应急池(9),所述应急池(9)设置应急池排水管(11)连接溢流管(5)。
2.根据权利要求1所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述搅拌填充系统包括砂仓(1)、水泥仓(2)、搅拌桶(3)和放砂管(4),所述砂仓(1)和水泥仓(2)通过管道连接搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)底部连通设置放砂管(4),所述放砂管(4)上设置闸阀(12),所述砂仓(1)上部连通设置溢流管(5),所述搅拌桶(3)底部设置排污管(10)。
3.根据权利要求1所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述溢流浓缩系统包括溢流管(5)和浓缩池(6),所述溢流管(5)一端连通砂仓(1)的上部,另一端连通浓缩池(6),所述溢流管(5)中段连通排污管(10)和应急池排水管(11)。
4.根据权利要求1所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述清洗系统包括储水池(7)和清洗管(8),所述清洗管(8)连通储水池(7)和搅拌桶(3)的底部,所述清洗管(8)上设置闸阀(12)。
5.根据权利要求1所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述应急池(9)中间设置隔板(91)将应急池分为两个单元池,每个单元池的侧壁上设置有清淤门(92),其中一个单元池连接应急管(13),另一个设置应急池排水管(11)连接溢流管(5),所述隔板(91)顶部设置有溢流口。
6.根据权利要求1所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述排污管(10)和应急管(13)上均设置有闸阀(12)。
7.根据权利要求2所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述砂仓(1)与搅拌桶(3)的链接管上设置有闸阀(12),所述水泥仓(2)与搅拌桶(3)的链接管上设置有闸阀(12)。
8.根据权利要求1或3所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述排污管(10)的内径大小为120mm~180mm,所述应急池排水管(11)的内径大小为120mm~180mm。
9.根据权利要求4所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述清洗管(8)的内径大小为40mm~60mm。
10.根据权利要求5所述的具有污水排放应急处理功能的填充制备装置,其特征是:所述溢流口的大小为宽度为200mm~40mm,深度150mm~300mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107489412A (zh) * 2017-10-17 2017-12-19 西南石油大学 一种海底浅层天然气水合物井下就地实时分离回填系统

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