CN204624807U - 电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，包括机架和设于机架上的牵引辊和若干导向辊，所述牵引辊和导向辊用于输送薄膜以供设置在机架上部的裁刀裁切；其特征在于还包括废边料移除机构，该机构包括平行设于机架内两侧，并与导向辊和牵引辊均垂直的两个废边料收集辊，以及连接并驱动所述两个废边料收集辊朝外反向同步转动的同步驱动装置。本实用新型提供的输送装置因设计有废边料移除机构，故能够快速有效的移除裁切之后的废边条，同时该机构还提供薄膜横向的张紧力，以便于更好的裁切。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置。
背景技术
目前使用的用于裁切薄膜（电工用超耐候性绝缘薄膜）的裁切机，其主要采用输送辊机构作为输送装置，这种输送辊机构包括机架和设于机架上的导向辊和牵引辊，牵引辊上缠绕薄膜并将其拉拽输送，以便机架上方的裁刀对薄膜进行裁切。
然而现有的上述输送装置存在如下缺陷：
1）因缺乏废边料移除机构，使得裁刀裁切后薄膜废边料无法及时移除，造成堆积，甚至影响薄膜的正常传输，造成裁切卡滞；
2）裁刀对薄膜实施裁切时，需要薄膜具有一定的张紧力，才能使得裁切顺畅，刀锋切面齐整。现有的输送装置仅仅借助导向辊和牵引辊沿传输方向对薄膜进行拉伸张紧，但薄膜在横向上依旧缺乏张紧力，往往会因薄膜宽幅的变动而产生松弛，不利于裁切。
发明内容
本实用新型目的是：针对背景技术中提到的不足，提供一种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，该输送装置设计有废边料移除机构，能够快速有效的移除裁切之后的废边条，同时所述机构还提供薄膜横向的张紧力，以便于更好的裁切。
本实用新型的技术方案是：一种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，包括机架和设于机架上的牵引辊和若干导向辊，所述牵引辊和导向辊用于输送薄膜以供设置在机架上部的裁刀裁切；其特征在于还包括废边料移除机构，该机构包括平行设于机架内两侧，并与导向辊和牵引辊均垂直的两个废边料收集辊，以及连接并驱动所述两个废边料收集辊朝外反向同步转动的同步驱动装置。
进一步的，本实用新型中所述每个废边料收集辊的两端均设有转动轴，所述同步驱动装置包括收集辊驱动电机，所述收集辊驱动电机的输出轴经一同步带轮传动机构与其中一个所述废边料收集辊的转动轴连接，同时该收集辊驱动电机的输出轴还通过一同步齿轮传动机构与另一个所述废边料收集辊的转动轴连接。
更进一步的，本实用新型中所述同步带轮传动机构包括与收集辊驱动电机输出轴固定的主动轮、与其中一个废边料收集辊的转动轴固定的从动轮和套设于主、从动轮上的皮带；所述同步齿轮传动机构包括与收集辊驱动电机输出轴固定的主动齿轮和与另一废边料收集辊的转动轴固定的从动齿轮。
进一步的，本实用新型中所述每个废边料收集辊的两端均设有轴承支架，所述轴承支架上设有轴承与废边料收集辊的转动轴相装配。
进一步的，本实用新型中所述机架内侧还设有两个分别位于对应的废边料收集辊下方的废边料收集槽。当废边料收集辊运转时将由裁刀切落的废边料向外翻推，使其掉落至下方的废边料收集槽内，以便于对废边料的集中处理。
进一步的，本实用新型中所述机架一侧设有通过减速箱连接并驱动所述牵引辊转动的牵引辊驱动电机。当然作为常规技术，其连接结构不再详述。
进一步的，本实用新型中所述各导向辊的圆周面顶端于水平面内齐平，而牵引辊布置低于导向辊。
更进一步的，本实用新型中所述机架上还设有用于压紧薄膜的压辊，所述压辊位于牵引辊和与该牵引辊邻接的导向辊之间。
更进一步的，本实用新型中所述废边料收集辊的圆周面顶端与导向辊的圆周面顶端于水平面内齐平。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型提供的这种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其相比常规技术，因增设了废边料移除机构，故能够快速有效的移除裁切之后产生的废边条，防止它们堆积影响薄膜的正常输送和裁切，提高生产质量和效率。
2. 同时需要指出：本实用新型中的废边料移除机构因设计反向同步朝外转动的废边料收集辊，故当其在移除废边料时，施加于薄膜上的力是横向的，能够产生向两侧拉拽废边条的力，加快废边条从薄膜上的脱离速度，同时又不会干涉薄膜正常的传输，具有较高的工作效率。
3. 本实用新型中的废边料移除机构因在作业时能够提供薄膜横向的张紧力，确保薄膜在横向上能够进一步绷紧，以便于更好的裁切，使得裁切刀锋面的齐整，不易产生毛丝。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型具体实施例的结构主视图；
图2为图1实施例的结构俯视图（省略裁刀和薄膜）。
其中：1、机架；2、牵引辊；3、导向辊；4、薄膜；5、裁刀；6、废边料收集辊；7、收集辊驱动电机；8、主动轮；9、从动轮；10、皮带；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、轴承支架；14、轴承；15、废边料收集槽；16、压辊。
具体实施方式
实施例：结合图1和图2所示，本实施例提供的这种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其具有机架1，机架1上设有牵引辊2和两根导向辊3，同常规技术一样，牵引辊2依靠设置在机架1一侧的牵引辊驱动电机（图中未画出）通过减速箱（图中未画出）连接驱动。所述各导向辊3的圆周面顶端于水平面内齐平，而牵引辊2布置低于导向辊3。待裁切的（电工用超耐候绝缘）薄膜4依靠牵引辊2和导向辊3牵引输送，以供设置在机架1上部的裁刀5裁切。同时本实施例中的机架1上还设有用于压紧薄膜4的压辊16，所述压辊16位于牵引辊2和与该牵引辊2邻接的导向辊3之间。
本实用新型的核心改进在于：增设了废边料移除机构，该机构由平行设于机架1内两侧，并与导向辊3和牵引辊2均垂直的两个废边料收集辊6，以及连接并驱动所述两个废边料收集辊6朝外反向同步转动的同步驱动装置所构成。具体结合图2所示，本实施例中所述每个废边料收集辊6的两端均设有转动轴，所述同步驱动装置包括收集辊驱动电机7，所述收集辊驱动电机7的输出轴经一同步带轮传动机构与其中一个所述废边料收集辊6（图中左侧）的转动轴连接，同时该收集辊驱动电机7的输出轴还通过一同步齿轮传动机构与另一个所述废边料收集辊6（图中右侧）的转动轴连接。
如图2所示，本实施例中所述同步带轮传动机构由与收集辊驱动电机7输出轴固定的主动轮8、与其中一个废边料收集辊6的转动轴固定的从动轮9和套设于主、从动轮8、9上的皮带10共同构成。所述同步齿轮传动机构则由与收集辊驱动电机7输出轴固定的主动齿轮11和与另一废边料收集辊6的转动轴固定的从动齿轮12共同构成。
依旧如图2所示，本实施例中所述每个废边料收集辊6的两端均设有轴承支架13，所述轴承支架13上设有轴承14与废边料收集辊6的转动轴相装配。
结合图1和图2所示，本实施例中所述机架1内侧还设有两个分别位于对应的废边料收集辊6下方的废边料收集槽15。当废边料收集辊6运转时将由裁刀5切落的废边料向外翻推，使其掉落至下方的废边料收集槽15内，以便于对废边料的集中处理。
并且本实施例中所述废边料收集辊6的圆周面顶端与导向辊3的圆周面顶端于水平面内齐平。
本实施例提供的这种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其相比常规技术，因增设了废边料移除机构，故能够快速有效的移除裁切之后产生的废边条，防止它们堆积影响薄膜的正常输送和裁切，提高生产质量和效率。
同时需要指出：本实施例中的废边料移除机构因设计反向同步朝外转动的废边料收集辊6，故当其在移除废边料时，施加于薄膜4上的力是横向的，能够产生向两侧拉拽废边条的力，加快废边条从薄膜4上的脱离速度，同时又不会干涉薄膜4正常的传输，具有较高的工作效率。同时该废边料移除机构因在作业时能够提供薄膜4横向的张紧力，确保薄膜4在横向上能够进一步绷紧，以便于更好的裁切，使得裁切刀锋面的齐整，不易产生毛丝。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，包括机架（1）和设于机架（1）上的牵引辊（2）和若干导向辊（3），所述牵引辊（2）和导向辊（3）用于输送薄膜（4）以供设置在机架（1）上部的裁刀（5）裁切；其特征在于还包括废边料移除机构，该机构包括平行设于机架（1）内两侧，并与导向辊（3）和牵引辊（2）均垂直的两个废边料收集辊（6），以及连接并驱动所述两个废边料收集辊（6）朝外反向同步转动的同步驱动装置。
2.根据权利要求1所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述每个废边料收集辊（6）的两端均设有转动轴，所述同步驱动装置包括收集辊驱动电机（7），所述收集辊驱动电机（7）的输出轴经一同步带轮传动机构与其中一个所述废边料收集辊（6）的转动轴连接，同时该收集辊驱动电机（7）的输出轴还通过一同步齿轮传动机构与另一个所述废边料收集辊（6）的转动轴连接。
3.根据权利要求2所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述同步带轮传动机构包括与收集辊驱动电机（7）输出轴固定的主动轮（8）、与其中一个废边料收集辊（6）的转动轴固定的从动轮（9）和套设于主、从动轮（8、9）上的皮带（10）；所述同步齿轮传动机构包括与收集辊驱动电机（7）输出轴固定的主动齿轮（11）和与另一废边料收集辊（6）的转动轴固定的从动齿轮（12）。
4.根据权利要求1所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述每个废边料收集辊（6）的两端均设有轴承支架（13），所述轴承支架（13）上设有轴承（14）与废边料收集辊（6）的转动轴相装配。
5.根据权利要求1所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述机架（1）内侧还设有两个分别位于对应的废边料收集辊（6）下方的废边料收集槽（15）。
6.根据权利要求1所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述机架（1）一侧设有通过减速箱连接并驱动所述牵引辊（2）转动的牵引辊驱动电机。
7.根据权利要求1所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述各导向辊（3）的圆周面顶端于水平面内齐平，而牵引辊（2）布置低于导向辊（3）。
8.根据权利要求1或7所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述机架（1）上还设有用于压紧薄膜（4）的压辊（16），所述压辊（16）位于牵引辊（2）和与该牵引辊（2）邻接的导向辊（3）之间。
9.根据权利要求1或7所述的电工用超耐候性绝缘薄膜裁切输送装置，其特征在于所述废边料收集辊（6）的圆周面顶端与导向辊（3）的圆周面顶端于水平面内齐平。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105817699A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-03 | 佛山宝钢不锈钢贸易有限公司 | 纵切边料导线机构 |
| CN113562523A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 烟台同兴过滤科技有限公司 | 一种过滤布超声波裁边装置及方法 |
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2015
- 2015-02-12 CN CN201520103040.9U patent/CN204624807U/zh active Active
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