CN204624698U - 一种负压真空输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压真空输送装置，包括依次连通的储料装置、旋风分离器、除尘器及真空泵，储料装置包括储料槽及回转阀，储料槽的进料口与旋风分离器的出料口连通，回转阀包括回转进口和用于排出固体物料的回转出口，回转进口与储料槽的出料口连通，回转出口为一管道，回转出口内设置有可使物料振动的振动装置。本实用新型通过在回转出口内设置振动器，使得物料在回转出口内能够产生振动，进而可使得物料不易在回转出口内发生堵塞，有利于固体物料的连续运送。

Description

一种负压真空输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种负压输送装置。

背景技术

传统的输送装置通常采用正压输送方式进行物料的输送。但是正压输送的扬尘较多，如果管道密封不良好，正压会将输送的物料从管道间隙吹送出来，不仅造成物料损耗，而且还容易造成环境的污染，现场噪音很大，工况环境较差。虽然也有采用负压方式提供动力的能够克服上述缺点的负压真空物料输送装置，但出料时，物料很容易将出料口堵塞，尤其是粘稠的物料，非常不利于物料的连续运送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能克服上述问题的负压真空输送装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种负压真空输送装置，包括依次连通的储料装置、旋风分离器、除尘器及真空泵，所述储料装置包括储料槽及回转阀，所述储料槽的进料口与所述旋风分离器的出料口连通，所述回转阀包括回转进口和用于排出固体物料的回转出口，所述回转进口与所述储料槽的出料口连通，所述回转出口为一管道，所述回转出口内设置有可使物料振动的振动装置。

作为一种优选的技术方案，所述振动装置可拆卸安装于所述回转出口的内壁上。

通过将振动装置可拆卸的安装于回转阀的内壁上，有利于振动装置的安装与维修。

作为一种优选的技术方案，所述振动装置主要由一个环形的振动器组成。

通过设计振动装置主要由一个环形的振动器组成，使得回转出口的整个内壁都能受到均匀的振动力，从而能更好的实现回转阀的内壁上不会粘附物料，避免了物料在回转出口内形成堵塞。

作为一种优选的技术方案，所述振动装置主要由至少两个弧形或方形的振动器组成，至少两个所述振动器以所述回转出口的轴线为中心线环形均匀分布。

作为一种优选的技术方案，所述储料槽的形状为漏斗状，所述储料槽的直径较大的一端的开口为储料入口，所述储料槽的直径较小的一端的开口为储料出口。

作为一种优选的技术方案，所述储料出口与所述回转进口采用法兰连接。

通过设计储料出口与回转进口采用法兰连接，有利于储料槽和回转阀之间的拆卸与安装。

作为一种优选的技术方案，所述旋风分离器的进料口与入料管道连通，所述入料管道上设置有用于调节进入所述储料槽的进料口的固体与气体比例的调节阀。

作为一种优选的技术方案，所述除尘器具有除尘入口、除尘出口及位于所述除尘器底部的粉尘排放口，所述除尘入口与所述旋风分离器的出料口通过气体排出管连通，所述除尘出口与所述真空泵连通。

作为一种优选的技术方案，所述粉尘排放口处设置有一个用于选择性开闭所述粉尘排放口的蝶阀。

优选的，所述蝶阀为电磁蝶阀。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在回转出口内设置振动器，使得物料在回转出口内能够产生振动，进而可使得物料不易在回转出口内发生堵塞，有利于固体物料的连续运送。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的一种负压真空输送装置的结构图。

图2为本实用新型实施例一所述的回转阀和振动装置的安装图。

图3为本实用新型实施例二所述的回转阀和振动装置的安装图。

图中：

1、储料装置；11、储料槽；111、储料入口；112、储料出口；12、回转阀；121、回转进口；122、回转出口；13、法兰；14、振动器；2、旋风分离器；3、除尘器；31、除尘入口；32、除尘出口；33、粉尘排放口；34、蝶阀；4、真空泵；5、入料管道；6、调节阀；7、气体排出管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供的一种负压真空输送装置包括依次连通的储料装置1、旋风分离器2、除尘器3及真空泵4，储料装置1包括储料槽11及回转阀12，储料槽11的进料口与旋风分离器2的出料口连通，回转阀12包括回转进口121和用于排出固体物料的回转出口122，回转进口121与储料槽11的出料口连通，回转出口122为一管道，回转出口内设置有可使物料振动的振动装置。

通过在回转出口122内设置振动器14，使得物料在回转出口122内能够产生振动，进而可使得物料不易在回转出口122内发生堵塞，有利于固体物料的连续运送。

振动装置可拆卸安装于回转出口122的内壁上。通过将振动装置可拆卸的安装于回转阀12的内壁上，有利于振动装置的安装与维修。

振动装置主要由一个环形的振动器14组成。通过设计振动装置主要由一个环形的振动器14组成，使得回转出口122的整个内壁都能受到均匀的振动力，从而能更好的实现回转阀12的内壁上不会粘附物料，避免了物料在回转出口122内形成堵塞。

储料槽11的形状为漏斗状，储料槽11的直径较大的一端的开口为储料入口111，储料槽11的直径较小的一端的开口为储料出口112。

储料出口112与回转进口121采用法兰13连接。通过设计储料出口112与回转进口121采用法兰13连接，有利于储料槽11和回转阀12之间的拆卸与安装。

旋风分离器2的进料口与入料管道5连通，入料管道5上设置有用于调节进入储料槽11的进料口的固体与气体比例的调节阀6。

除尘器3具有除尘入口31、除尘出口32及位于除尘器3底部的粉尘排放口33，除尘入口31与旋风分离器2的出料口通过气体排出管7连通，除尘出口32与真空泵4连通。

粉尘排放口33处设置有一个用于选择性开闭粉尘排放口33的蝶阀34，优选的，蝶阀34为电磁蝶阀。

工作原理：

旋风分离器2内的负压将固气混合物通过入料管道5吸入到旋风分离器2， 固气混合物在旋风分离器2内旋转，固气混合物中的固体物料由于自身比重大，下降到旋风分离器2的底部，并在自身重力作用下流动至储料槽11中，储料槽11内的固体物料再在自身重力作用下进入到回转阀12内，回转阀12内的物料在回转出口122内的环形的振动器14的振动作用下不堵塞的从回转出口122输出，同时，固气混合物中的气体由于自身比重小，上升到旋风分离器2的顶部，通过气体排出管7进入到除尘器3中，气体经过除尘器3的除尘后，最后通过真空泵4输出到外界空气中。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的不同点在于：振动装置主要由至少两个的弧形的振动器14组成，至少两个振动器14以回转出口122的轴线为中心线环形均匀分布。当然，在本实施例中，振动器14的形状不仅仅限于弧形，还可以为方形。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负压真空输送装置，其特征在于，包括依次连通的储料装置、旋风分离器、除尘器及真空泵，所述储料装置包括储料槽及回转阀，所述储料槽的进料口与所述旋风分离器的出料口连通，所述回转阀包括回转进口和用于排出固体物料的回转出口，所述回转进口与所述储料槽的出料口连通，所述回转出口为一管道，所述回转出口内设置有可使物料振动的振动装置。

2.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述振动装置可拆卸安装于所述回转出口的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述振动装置主要由一个环形的振动器组成。

4.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述振动装置主要由至少两个弧形或方形的振动器组成，至少两个所述振动器以所述回转出口的轴线为中心线环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述储料槽的形状为漏斗状，所述储料槽的直径较大的一端的开口为储料入口，所述储料槽的直径较小的一端的开口为储料出口。

6.根据权利要求5所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述储料出口与所述回转进口采用法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述旋风分离器的进料口与入料管道连通，所述入料管道上设置有用于调节进入所述储料槽的进料口的固体与气体比例的调节阀。

8.根据权利要求1所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述除尘器具有除尘入口、除尘出口及位于所述除尘器底部的粉尘排放口，所述除尘入口与所述旋风分离器的出料口通过气体排出管连通，所述除尘出口与所述真空 泵连通。

9.根据权利要求8所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述粉尘排放口处设置有一个用于选择性开闭所述粉尘排放口的蝶阀。

10.根据权利要求9所述的一种负压真空输送装置，其特征在于，所述蝶阀为电磁蝶阀。