CN203525461U - 用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，该喷吹装置安装于布袋除尘器的灰斗上，包括通气管、内密封轴、阀门和储气包，所述通气管固定于灰斗外侧且与灰斗内部连通，所述内密封轴滑动安装于通气管内，所述内密封轴与通气管之间设置有弹性复位装置，该弹性复位装置的弹力驱使内密封轴的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包通过所述阀门连通或断开。该喷吹装置利用弹性安装于通气管内的内密封轴进行密封，当喷吹装置喷出时会克服弹性力而使内密封轴脱离密封状态实现喷吹，当不需要喷吹时则由于弹性力而使内密封周与通气管之间密封，实现了通气管与腐蚀性粉尘的隔离，保证喷吹装置的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布袋除尘器的喷吹装置，特别是指一种用于隔离腐蚀性的粉尘或其他空气杂质的布袋除尘器中的喷吹装置。
背景技术
目前的布袋除尘器一般是用来隔离普通的杂质，因而可以采用普通喷吹装置对布袋除尘器的灰斗内的积灰进行喷吹，目前普通的喷吹装置是在灰斗的外侧接一根通气管，利用高压空气对灰斗内的积灰进行间歇性喷吹，使灰斗内的灰尘松动，这样有利于灰尘的排除。然一旦将布袋除尘器用来隔离具有腐蚀性的粉尘或其他空气杂质时，由于堆积在灰斗内的粉尘具有一定的腐蚀性，那么当喷吹装置停止喷吹时，腐蚀性灰尘会进入到通气管内可能腐蚀通气管，更有可能腐蚀安装于通气管上的阀门，从而造成喷吹装置的失效，不但增大了维修成本而且降低寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适应用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，该喷吹装置利用弹性安装于通气管内的内密封轴进行密封，当喷吹装置喷出时会克服弹性力而使内密封轴脱离密封状态实现喷吹，当不需要喷吹时则由于弹性力而使内密封周与通气管之间密封，实现了通气管与腐蚀性粉尘的隔离，保证喷吹装置的正常工作。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，该喷吹装置安装于布袋除尘器的灰斗上，包括通气管、内密封轴、阀门和储气包，所述通气管固定于灰斗外侧且与灰斗内部连通，所述内密封轴滑动安装于通气管内，所述内密封轴与通气管之间设置有弹性复位装置，该弹性复位装置的弹力驱使内密封轴的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包通过所述阀门连通或断开。
作为一种优选的方案，所述通气管通过管座与灰斗固定连接，所述管座焊接于灰斗的外侧，所述通气管螺纹安装于管座内。
作为一种优选的方案，所述内密封轴包括杆部和密封锥部，所述杆部通过导向装置滑动安装于通气管上，所述通气管的下游端部设置有内锥面，所述内锥面与密封锥部的密封面配合。
作为一种优选的方案，所述导向装置包括设置于通气管内的导向套，该导向套通过至少两条固定筋与通气管内壁固定连接，各固定筋之间存在便于空气流动的通道。
作为一种优选的方案，所述弹性复位装置包括一复位弹簧，所述内密封轴的杆部上安装有限位件，所述复位弹簧预压于限位件和导向套之间。
作为一种优选的方案，所述通气管为分体式通气管包括上游段和下游段，所述上游段和下游段之间通过连接法兰固定，所述下游段的下游端部与管座螺纹连接，所述上游段的上游端部螺纹连接有弯头，所述弯头与阀门连接。
作为一种优选的方案，所述下游段的轴向方向与灰斗外壁垂直。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于，所述内密封轴滑动安装于通气管内，所述内密封轴与通气管之间设置有弹性复位装置，该弹性复位装置的弹力驱使内密封轴的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包通过所述阀门连通或断开，因此，只需将内密封轴由耐腐蚀材料制成即可，内密封轴会在喷吹时开启而在不喷吹时关闭通气管，确保腐蚀性粉尘不进入通气管内腐蚀通气管和阀门，确保喷吹装置可靠稳定工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
附图中：1.电磁阀；2.储气包；3.弯头；4.弹性复位装置；5.上游段；6.法兰；7.下游段；8.内密封轴；81.密封锥部；82.杆部；9.灰斗；10.管座；11.导向套。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，该喷吹装置安装于布袋除尘器的灰斗9上，灰斗9是布袋除尘器的粉尘收集装置，当粉尘在灰斗9中存积时，由于粉尘不一定是干燥的，会带有一定的水分，那么时间一长会在灰斗9中板结，这样就需要喷吹装置对其进行吹松，便于从下部的出口导出，该喷吹装置包括通气管、内密封轴8、阀门和储气包2，所述通气管固定于灰斗9外侧且与灰斗9内部连通，所述通气管为分体式通气管包括上游段5和下游段7，所述上游段5和下游段7之间通过连接法兰6固定，所述下游段7的下游端部与管座10螺纹连接，所述上游段5的上游端部螺纹连接有弯头3，所述弯头3与阀门连接。所述管座10焊接与灰斗9的外壁；这样，通气管就固定在灰斗9上。上述阀门优选为电磁阀1。
所述内密封轴8滑动安装于通气管内，所述内密封轴8与通气管之间设置有弹性复位装置4，所述内密封轴8包括杆部82和密封锥部81，所述杆部82通过导向装置滑动安装于通气管上，所述通气管的下游端部设置有内锥面，所述内锥面与密封锥部81的密封面配合，其实内密封轴8与通气管的下游端部之间的密封结构还可以是其他结构，例如，圆锥面密封，锥台密封，梯形密封等。所述导向装置包括设置于通气管内的导向套11，该导向套11通过至少两条固定筋与通气管内壁固定连接，各固定筋之间存在便于空气流动的通道。该弹性复位装置4的弹力驱使内密封轴8的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包2通过所述阀门连通或断开。所述弹性复位装置4包括一复位弹簧，所述内密封轴8的杆部82上安装有限位件，所述复位弹簧预压于限位件和导向套11之间，而所述限位件优选为螺母，利用螺母可以调节复位弹簧的弹性变形，从而确保最佳密封效果。
由于所述内密封轴8滑动安装于通气管内，所述内密封轴8与通气管之间设置有弹性复位装置4，该弹性复位装置4的弹力驱使内密封轴8的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包2通过所述阀门连通或断开，因此，只需将内密封轴8由耐腐蚀材料制成即可，在喷吹时，内密封轴8会受到高压通气管的高压气体产生的压力而压缩复位弹簧向下游移动，这样密封面则与通气管下游端部的内锥面分离达到开启的目的，而在不喷吹时，由于复位弹簧的弹力使得内密封轴8复位，密封面则与通气管下游端部的内锥面配合密封，确保腐蚀性粉尘不进入通气管内腐蚀通气管和阀门，确保喷吹装置可靠稳定工作，延长使用寿命，减少维修次数和成本。
Claims (7)
1.用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：该喷吹装置安装于布袋除尘器的灰斗上，包括通气管、内密封轴、阀门和储气包，所述通气管固定于灰斗外侧且与灰斗内部连通，所述内密封轴滑动安装于通气管内，所述内密封轴与通气管之间设置有弹性复位装置，该弹性复位装置的弹力驱使内密封轴的密封面与通气管的下游端部密封配合，所述通气管与储气包通过所述阀门连通或断开。
2.如权利要求1所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述通气管通过管座与灰斗固定连接，所述管座焊接于灰斗的外侧，所述通气管螺纹安装于管座内。
3.如权利要求2所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述内密封轴包括杆部和密封锥部，所述杆部通过导向装置滑动安装于通气管上，所述通气管的下游端部设置有内锥面，所述内锥面与密封锥部的密封面配合。
4.如权利要求3所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述导向装置包括设置于通气管内的导向套，该导向套通过至少两条固定筋与通气管内壁固定连接，各固定筋之间存在便于空气流动的通道。
5.如权利要求4所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述弹性复位装置包括一复位弹簧，所述内密封轴的杆部上安装有限位件，所述复位弹簧预压于限位件和导向套之间。
6.如权利要求2至5任一项所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述通气管为分体式通气管包括上游段和下游段，所述上游段和下游段之间通过连接法兰固定，所述下游段的下游端部与管座螺纹连接，所述上游段的上游端部螺纹连接有弯头，所述弯头与阀门连接。
7.如权利要求6所述的用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置，其特征在于：所述下游段的轴向方向与灰斗外壁垂直。
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| CN103521006A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 苏州宇洋环保设备制造有限公司 | 用于隔离腐蚀性粉尘的布袋除尘器的喷吹装置 |
| CN111940447A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-11-17 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 除尘装置及其自清洁方法 |
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- 2013-10-25 CN CN201320666718.5U patent/CN203525461U/zh not_active Expired - Lifetime
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