CN204622536U - 一种可自动加料的pe管生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动加料的PE管生产用挤出机，包括底座、机架和自动控制装置，所述机架安装在底座上，在机架上设有驱动装置，所述机架上还设有料筒，料筒内设有螺杆，螺杆一端连接有变速箱，变速箱与驱动装置相连，所述料筒上设有加料斗，在加料斗的正上方设有加料仓，在加料仓的正上方设有储料仓，所述加料仓和储料仓的底部分别设有加料仓门和储料仓门。通过插头接入市电进行供电的同时，可以对蓄电池进行充电，从而在断电时，起到应急作用，通过所设的加热装置，在工作时可对物料进行加热，可使得物料在挤出时更加均匀，本实用新型的结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的特点。

Description

一种可自动加料的PE管生产用挤出机

技术领域

    本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，具体是一种可自动加料的PE管生产用挤出机。

背景技术

现有的PE管生产用挤出机在加工时对PE管生产原材料加工不均匀，只设有一道工序，对原材料的预热也不够均匀，且不安装储备电源，在应急状况出现时，难以起到应急作用，这都给使用者带来诸多不便。

目前在对挤出机进行加料的过程中，现有加料方式存在如下不足之处：现在的加料方式一般是由人工对挤出机重复且频繁的加料，加料不方便，工作效率低，挤出机经常断料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动加料的PE管生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动加料的PE管生产用挤出机，包括底座、机架和自动控制装置，所述机架安装在底座上，在机架上设有驱动装置，所述机架上还设有料筒，料筒内设有螺杆，螺杆一端连接有变速箱，变速箱与驱动装置相连，所述料筒上设有加料斗，在加料斗的正上方设有加料仓，在加料仓的正上方设有储料仓，所述加料仓和储料仓的底部分别设有加料仓门和储料仓门，加料仓门与储料仓门均与自动控制装置连接；所述自动控制装置包括电源模块、控制面板模块、信号处理模块和传动装置，外部电流接入电源模块输入端后依次通过控制面板模块、信号处理模块和传动装置，然后回到电源模块输出端；所述料筒一还端设有出料口，料筒上设有加热装置，所述的驱动装置连接有逆变器，逆变器连接有蓄电池，蓄电池通过导线连接有插头。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置与蓄电池相连，蓄电池与逆变器相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料仓内装有料位检测装置，料位检测装置与自动控制装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述料位检测装置包括安装在加料仓内部上端的上料位计和安装在加料仓内部下端的下料位计。

与现有技术相比，本实用新型通过插头接入市电进行供电的同时，可以对蓄电池进行充电，从而在断电时，起到应急作用，通过所设的加热装置，在工作时可对物料进行加热，可使得物料在挤出时更加均匀；本实用新型在加料斗的上方设置加料仓和储料仓，并通过自动控制装置来控制进料，采用这种进料方式实现了自动对挤出机进行持续、均匀的加料，加料方便，并且工作效率也较高；本实用新型的结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，适用范围广，具有安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自动控制装置的模块框图。

图中：1-底座、2-机架、3-驱动装置、4-料筒、5-螺杆、6-变速箱、7-逆变器、8-加料斗、9-出料口、10-加热装置、11-储料仓、12-储料仓门、13-加料仓、14-加料仓门、15-下料位计、16-上料位计、17-自动控制装置、18-蓄电池、19-插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可自动加料的PE管生产用挤出机，包括底座1、机架2和自动控制装置17，所述机架2安装在底座1上，在机架2上设有驱动装置3，所述机架2上还设有料筒4，料筒4内设有螺杆5，螺杆5一端连接有变速箱6，变速箱6与驱动装置3相连，所述料筒4上设有加料斗8，在加料斗8的正上方设有加料仓13，所述加料仓13内装有料位检测装置，料位检测装置与自动控制装置17连接，料位检测装置包括安装在加料仓13内部上端的上料位计16和安装在加料仓13内部下端的下料位计15，料位检测装置与自动控制装置17连接，能准确的控制加料仓13中物料料位的上下限值，让储料仓11自动对加料仓13进行加料和停止加料，保证挤出机均匀、持续工作，在加料仓13的正上方设有储料仓11，所述加料仓13和储料仓11的底部分别设有加料仓门14和储料仓门12，加料仓门14与储料仓门12均与自动控制装置17连接，在加料斗8的上方设置加料仓13和储料仓11，并通过自动控制装置17来控制进料，采用这种进料方式实现了自动对挤出机进行持续、均匀的加料，加料方便，并且工作效率也较高；所述自动控制装置17包括电源模块、控制面板模块、信号处理模块和传动装置，外部电流接入电源模块输入端后依次通过控制面板模块、信号处理模块和传动装置，然后回到电源模块输出端；所述料筒一还端设有出料口9，料筒4上设有加热装置10，通过所设的加热装置10，在工作时可对物料进行加热，可使得物料在挤出时更加均匀，所述的驱动装置3连接有逆变器7，逆变器7连接有蓄电池18，蓄电池18通过导线连接有插头19，所述驱动装置3与蓄电池18相连，蓄电池18与逆变器7相连，所述驱动装置3为步进电机，通过插头19接入市电进行供电的同时，可以对蓄电池18进行充电，从而在断电时，起到应急作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可自动加料的PE管生产用挤出机，包括底座、机架和自动控制装置，其特征在于，所述机架安装在底座上，在机架上设有驱动装置，所述机架上还设有料筒，料筒内设有螺杆，螺杆一端连接有变速箱，变速箱与驱动装置相连，所述料筒上设有加料斗，在加料斗的正上方设有加料仓，在加料仓的正上方设有储料仓，所述加料仓和储料仓的底部分别设有加料仓门和储料仓门，加料仓门与储料仓门均与自动控制装置连接；所述自动控制装置包括电源模块、控制面板模块、信号处理模块和传动装置，外部电流接入电源模块输入端后依次通过控制面板模块、信号处理模块和传动装置，然后回到电源模块输出端；所述料筒一还端设有出料口，料筒上设有加热装置，所述的驱动装置连接有逆变器，逆变器连接有蓄电池，蓄电池通过导线连接有插头。

2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的PE管生产用挤出机，其特征在于，所述驱动装置与蓄电池相连，蓄电池与逆变器相连。

3.根据权利要求1所述的一种可自动加料的PE管生产用挤出机，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种可自动加料的PE管生产用挤出机，其特征在于，所述加料仓内装有料位检测装置，料位检测装置与自动控制装置连接。

5.根据权利要求4所述的一种可自动加料的PE管生产用挤出机，其特征在于，所述料位检测装置包括安装在加料仓内部上端的上料位计和安装在加料仓内部下端的下料位计。