CN204621364U - 激光模具补焊机 - Google Patents

Abstract

一种激光模具补焊机包括底座、竖梁、控制装置、横梁、纵梁、焊接机主梁、摇杆、调节按钮、激光焊接头及电源箱。工作时，人工放置被补焊的产品，启动调节按钮，控制装置控制横梁沿竖梁向上或向下移动，移动至预定位置后，通过手动调节摇杆，调节焊接机主梁沿Y轴及纵梁沿X轴方向移动，以使焊接机主梁移动至焊接工位，然后激光焊接头对需要补焊的产品进行焊接，电源箱为激光焊接头提供焊接所需电源。上述激光模具补焊机能够通过半自动化的方式，先自动调节横梁上下移动，然后手动调节摇杆，调节焊接机主梁沿Y轴及纵梁沿X轴方向移动，不仅能够定位更精确，焊接效果好，而且可以适应不同高度和不同角度的焊接，能够适用于较大型模具的补焊。

Description

激光模具补焊机

技术领域

本实用新型涉及模具制作技术领域，特别是涉及一种激光模具补焊机。

背景技术

激光模具补焊机的工作原理是以激光高热能集中定点的熔接技术，有效处理一些微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，同时也避免了热应变和后处理这两道工序，大大节省了模具的生产周期。但是，传统激光模具补焊机调节范围较小，不利于较大型模具的补焊。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种适用于较大型模具的补焊的激光模具补焊机。

一种激光模具补焊机，包括：

底座；

竖梁，设置于所述底座上，所述竖梁沿Z轴方向延伸；

控制装置，设置于所述竖梁上；

横梁，可移动地设置于所述竖梁上，所述横梁沿X轴方向延伸；

纵梁，可移动地设置于所述横梁上，所述纵梁沿Y轴方向延伸；

焊接机主梁，可移动地设置于所述纵梁上；

摇杆，设置于所述焊接机主梁的一端，用于调节所述焊接机主梁沿Y轴及所述纵梁沿X轴方向移动；

调节按钮，设置于所述焊接机主梁的一端，按下所述调节按钮，所述控制装置控制所述横梁沿所述竖梁上下移动；

激光焊接头，设置于所述焊接机主梁上，随所述焊接机主梁的移动而移动；及

电源箱，与所述激光焊接头电连接，为所述激光焊接头提供电源。

在其中一个实施例中，所述底座的底部设置有多个第一滚轮及多个可伸缩的支撑柱。

在其中一个实施例中，所述支撑柱的底部设置有支撑块。

在其中一个实施例中，还包括扩束镜，所述扩束镜设置于所述激光焊接头上。

在其中一个实施例中，还包括扩束镜调节按钮，用于调节所述扩束镜。

在其中一个实施例中，还包括目镜系统，所述目镜系统设置于所述激光焊接头上，用于观察焊接状况。

在其中一个实施例中，所述激光焊接头通过螺纹连接的方式设置于所述焊接机主梁上，以使所述激光焊接头可旋转。

在其中一个实施例中，所述电源箱的底部设置有多个第二滚轮。

在其中一个实施例中，所述摇杆上设置有多个速度调节按钮，所述速度调节按钮用于调节所述焊接机主梁沿Y轴及所述纵梁沿X轴方向移动的速度。

在其中一个实施例中，所述电源箱上设置有触控屏。

上述激光模具补焊机至少具有以下优点：

工作时，人工放置被补焊的产品，启动调节按钮，控制装置控制横梁沿竖梁向上或向下移动，移动至预定位置后，通过手动调节摇杆，调节焊接机主梁沿Y轴及纵梁沿X轴方向移动，以使焊接机主梁移动至焊接工位，然后激光焊接头对需要补焊的产品进行焊接，电源箱为激光焊接头提供焊接所需电源。上述激光模具补焊机能够通过半自动化的方式，先自动调节横梁上下移动，然后手动调节摇杆，调节焊接机主梁沿Y轴及纵梁沿X轴方向移动，不仅能够定位更精确，焊接效果好，而且可以适应不同高度和不同角度的焊接，能够适用于较大型模具的补焊。

附图说明

图1为一实施方式中的激光模具补焊机的结构示意图；

图2为图1中的局部示意图；

图3为图1中的另一局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为一实施方式中激光模具补焊机100。本发明中，建立三维坐标系，分别以图1和图2中的X轴、Y轴及Z轴表示。X轴表示横向，Y轴表示纵向，Z轴表示竖向。该激光模具补焊机100包括底座110、竖梁121、控制装置130、横梁122、纵梁123、焊接机主梁124、摇杆141、调节按钮142、激光焊接头150、扩束镜(图未示)、扩束镜调节按钮160、目镜系统170及电源箱180。

底座110用于对竖梁121起支撑作用。底座110的底部设置有多个第一滚轮111及多个可伸缩的支撑柱112，每一支撑柱112的底部还设置有支撑块113，以增大与地面的接触面积。第一滚轮111使得激光模具补焊机100可绕待补焊的产品360°旋转，通过第一滚轮111使激光模具补焊机100移动至较大型产品需要补焊处，可以适应产品的不同角度的补焊。当激光模具补焊机100移动至预定位置后，可将支撑柱112伸长，支撑块113与底面接触，第一滚轮111悬空，从而使激光模具补焊机100固定，防止在工作过程中激光模具补焊机100随意移动。

竖梁121设置于底座110上，竖梁121沿Z轴(如图1和图2中所示)方向延伸。控制装置130设置于竖梁121上，横梁122可移动地设置于竖梁121上，横梁122沿X轴(如图1和图2中所示)方向延伸，控制装置130用于控制横梁122沿竖梁121做向上或向下运动。纵梁123可移动地设置于横梁122上，纵梁123沿Y轴(如图1和图2中所示)方向延伸，焊接机主梁124可移动地设置于纵梁123上。

摇杆141设置于焊接机主梁124的一端，用于手动调节焊接机主梁124沿Y轴及纵梁123沿X轴方向移动。摇杆141上设置有多个速度调节按钮143，速度调节按钮143用于调节焊接机主梁124沿Y轴及纵梁123沿X轴方向移动的速度。调节按钮142设置于焊接机主梁124的一端，按下调节按钮142，控制装置130控制纵梁123沿竖梁121上下移动。

焊接机主梁124可移动地设置于纵梁123上，因此，通过手动调节摇杆141，焊接机主梁124可沿Y轴移动。当调节摇杆141使纵梁123在横梁122上沿X轴方向移动时，焊接机主梁124可相应的沿X轴方向移动。当按下调节按钮142使横梁122在竖梁121上沿Z轴方向移动时，焊接机主梁124可相应的沿Z轴方向移动，因此，焊接机主梁124可沿X轴、Y轴及Z轴方向移动。

激光焊接头150设置于焊接机主梁124上，具体地，激光焊接头150通过螺纹连接的方式设置于焊接机主梁124上，因此，可通过螺旋的方式使激光焊接头150实现可旋转的目的，例如可旋转0～360°中的任意一个角度。激光焊接头150用于对产品进行补焊，激光焊接头150随焊接机主梁124的移动而移动，因此也可以沿X轴、Y轴及Z轴方向移动，因此可以适应于不同高度的补焊。扩束镜设置于激光焊接头150上，扩束镜调节按钮160用于调节扩束镜，改变发射出的激光光束的直径和发散角，以适应不同补焊处的直径和角度。目镜系统170设置于激光焊接头150上，用于方便操作者观察焊接状况。

电源箱180与激光焊接头150电连接，为激光焊接头150提供电源。电源箱180的底部设置有多个第二滚轮181，因此电源箱180也可以移动，以围绕被补焊的产品移动。电源箱180上还设置有触控屏182，通过触控屏182可更直观地控制，提高客户体验感。

上述激光模具补焊机100至少具有以下优点：

工作时，人工放置被补焊的产品(图未示)，启动调节按钮142，控制装置130控制横梁122沿竖梁121向上或向下移动，移动至预定位置后，通过手动调节摇杆141，调节焊接机主梁124沿Y轴及纵梁123沿X轴方向移动，以使焊接机主梁124移动至焊接工位，然后激光焊接头150对需要补焊的产品进行焊接，电源箱180为激光焊接头150提供焊接所需电源。上述激光模具补焊机100能够通过半自动化的方式，先自动调节横梁122上下移动，然后手动调节摇杆141，调节焊接机主梁124沿Y轴及纵梁123沿X轴方向移动，不仅能够定位更精确，焊接效果好，而且可以适应不同高度和不同角度的焊接，能够适用于较大型模具的补焊。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光模具补焊机，其特征在于，包括：

底座；

竖梁，设置于所述底座上，所述竖梁沿Z轴方向延伸；

控制装置，设置于所述竖梁上；

横梁，可移动地设置于所述竖梁上，所述横梁沿X轴方向延伸；

纵梁，可移动地设置于所述横梁上，所述纵梁沿Y轴方向延伸；

焊接机主梁，可移动地设置于所述纵梁上；

摇杆，设置于所述焊接机主梁的一端，用于调节所述焊接机主梁沿Y轴及所述纵梁沿X轴方向移动；

调节按钮，设置于所述焊接机主梁的一端，按下所述调节按钮，所述控制装置控制所述横梁沿所述竖梁上下移动；

激光焊接头，设置于所述焊接机主梁上，随所述焊接机主梁的移动而移动；及

电源箱，与所述激光焊接头电连接，为所述激光焊接头提供电源。

2.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述底座的底部设置有多个第一滚轮及多个可伸缩的支撑柱。

3.根据权利要求2所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述支撑柱的底部设置有支撑块。

4.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，还包括扩束镜，所述扩束镜设置于所述激光焊接头上。

5.根据权利要求4所述的激光模具补焊机，其特征在于，还包括扩束镜调节按钮，用于调节所述扩束镜。

6.根据权利要求4所述的激光模具补焊机，其特征在于，还包括目镜系统，所述目镜系统设置于所述激光焊接头上，用于观察焊接状况。

7.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述激光焊接头通过螺纹连接的方式设置于所述焊接机主梁上，以使所述激光焊接头可旋转。

8.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述电源箱的底部设置有多个第二滚轮。

9.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述摇杆上设置有多个速度调节按钮，所述速度调节按钮用于调节所述焊接机主梁沿Y轴及所述纵梁沿X轴方向移动的速度。

10.根据权利要求1所述的激光模具补焊机，其特征在于，所述电源箱上设置有触控屏。