CN204620891U - 一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 - Google Patents
一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204620891U CN204620891U CN201520343474.6U CN201520343474U CN204620891U CN 204620891 U CN204620891 U CN 204620891U CN 201520343474 U CN201520343474 U CN 201520343474U CN 204620891 U CN204620891 U CN 204620891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell fragment
- block
- holding tank
- conveying device
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，包括一弹片轨道，该弹片轨道的末端设有一用于夹紧弹片且位于模芯正上方的夹持机构，该夹持机构包括一夹持槽、分别位于夹持槽两侧的第一顶持块和第二顶持块，夹持槽与弹片轨道末端承接，该夹持机构的上方还设有一将弹片推送至拉头铆合孔的弹片推送机构。本实用新型的弹片输送装置，在拉头轨道末端设有一夹持槽，夹持槽开口相对的两侧设有第一顶持块和第二顶持块，弹片出料时卡在夹持槽中，由两侧的第一顶持块及第二顶持块夹持，保证弹片准确地被弹片推送机构推进拉头的铆合孔中，从而保证弹片铆合的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置。
背景技术
目前，市面上常见的自锁式合金YG头一般包括拉头本体、拉片以及弹片组成，弹片通常为M字型，弹片的两端分别向内形成卡勾，同时拉头本体底座上设有与弹片卡勾相配合的小孔，装配时，拉头本体先装上拉片后，最后再将弹片压进拉头本体相应的小孔中。
传统的自锁式合金YG头的组装通常是由人工将拉头本体、拉片和弹片组装到一起后再铆合，该组装方式工作效率低下，劳动强度大，很难满足大规模生产的需求。为解决上述问题，本申请人在公开号为103240361A的发明专利提出了一种带拉片自锁式合金YG头上弹片组装机。该设备虽然体积小，可节省及其成本，但该设备的弹片输送装置包括一弹片轨道，而铆合装置包括支撑座、可在支撑座上滑动的弹片承载台以及设于弹片承载台上用于推送弹片及铆合的铆刀，弹片输送装置与铆合装置共用一个弹片承载台，造成弹片的输送效率低下，从而导致拉头上弹片的效率不高。为此，我们提供一种弹片输送效率高效的弹片输送装置。
发明内容
本实用新型提供一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，以解决现有YG头自动上弹片组装机的工作效率不高等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，包括一弹片轨道，该弹片轨道的末端设有一用于夹紧弹片且位于模芯正上方的夹持机构，该夹持机构的上方还设有一将弹片推送至拉头铆合孔的弹片推送机构。
进一步地，上述弹片轨道末端侧面设有一固定座，该固定座向其侧面延伸有两个凸块，上述夹持机构包括一由所述两个凸块之间形成的夹持槽、分别位于夹持槽两侧的第一顶持块和第二顶持块，夹持槽与弹片轨道末端承接，该夹持槽的长度与弹片的长度相等。
进一步地，上述第一顶持块的侧壁向外延伸一滑杆，该滑杆可滑动地穿设于一导向座上，该导向座固定于所述固定座的侧面，第一顶持块与导向座之间的滑杆上还套设有一压缩弹簧。
进一步地，上述固定座下部设有一径向通孔，第二顶持块设于该径向通孔内并且一端与第一顶持块相对，该第二顶持块的另一端设有一斜面，固定座上还设有一与第二顶持块配合使第二顶持块水平移动的竖直斜块，该竖直斜块由一升降气缸驱动上下移动。
进一步地，上述弹片推送机构包括一设置于夹持槽正上方的顶杆，该顶针的长度小于竖直斜块的长度，且顶杆及竖直斜块固定于一连接板上，上述升降气缸的活塞杆末端固定于连接板上，该升降气缸的气缸座通过一侧板固定于固定座侧面，该升降气缸上配设有一使其自动回位的第一复位弹簧。
上述拉头指已装配好拉片的拉链头。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型的弹片输送装置，在拉头轨道末端设有一夹持槽，夹持槽开口相对的两侧设有第一顶持块和第二顶持块，弹片出料时卡在夹持槽中，由两侧的第一顶持块及第二顶持块夹持，保证弹片准确地被弹片推送机构推进拉头的铆合孔中，从而保证弹片铆合的合格率。
附图说明
图1为本实用新型弹片输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型弹片输送装置的分解示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1和图2，一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，包括一弹片轨道51，该弹片轨道51的末端设有一固定座52和一用于夹紧弹片且位于拉头模芯3正上方的夹持机构53，该夹持机构53的上方还设有一将弹片推送至拉头铆合孔上的弹片推送机构54。固定座52向其侧面延伸有两个凸块521，上述夹持机构53包括一由该两个凸块521之间形成的夹持槽531、分别位于夹持槽两侧的第一顶持块532和第二顶持块533，夹持槽531与弹片轨道51末端承接，夹持槽531的长度与弹片的长度相等，该夹持槽531的两侧开口。第一顶持块532的侧壁向外延伸一滑杆55，该滑杆55可滑动地穿设于一导向座56上，该导向座56固定于固定座52的侧面，第一顶持块532与导向座56之间的滑杆上还套设有一压缩弹簧57。上述固定座52下部设有一径向通孔（视角原因，图中为画出），第二顶持块533设于该径向通孔内并且一端与第一顶持块532相对，该第二顶持块533的另一端设有一斜面，固定座52上还设有一与第二顶持块533配合使第二顶持块533在径向通孔内水平移动的竖直斜块521，该竖直斜块521由一升降气缸522驱动上下移动。
继续参照图1和图2，夹持机构53的上方还设有一将弹片推送至拉头上的弹片推送机构55，该弹片推送机构55包括一设置于夹持槽531正上方的顶杆551，该顶针551的长度小于竖直斜块521的长度，且顶杆551及竖直斜块521固定于一连接板552上，上述升降气缸522的活塞杆末端固定于连接板552上，该升降气缸522的气缸座通过一侧板553固定于固定座52侧面，该升降气缸522上配设有一使其自动回位的第二复位弹簧523，升降气缸522及连接板552上分别固定一连接杆554，第二复位弹簧523拉伸设于该两个连接杆之间。
弹片出料时卡在夹持槽531中，由两侧的第一顶持块532及第二顶持块533夹持，然后通过弹片推送机构55推送至拉头的铆合孔内，最后再由铆合装置铆合。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，包括一弹片轨道，其特征在于：该弹片轨道的末端设有一用于夹紧弹片且位于模芯正上方的夹持机构，该夹持机构的上方还设有一将弹片推送至拉头铆合孔的弹片推送机构。
2.如权利要求1所述的一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，其特征在于：所述弹片轨道末端侧面设有一固定座，该固定座向其侧面延伸有两个凸块，所述夹持机构包括一由所述两个凸块之间形成的夹持槽、分别位于所述夹持槽两侧的第一顶持块和第二顶持块，所述夹持槽与所述弹片轨道末端承接，该夹持槽的长度与弹片的长度相等。
3.如权利要求2所述的一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，其特征在于：所述第一顶持块的侧壁向外延伸一滑杆，该滑杆可滑动地穿设于一导向座上，该导向座固定于所述固定座的侧面，所述第一顶持块与导向座之间的滑杆上还套设有一压缩弹簧。
4.如权利要求2所述的一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，其特征在于：所述固定座下部设有一径向通孔，所述第二顶持块设于该径向通孔内并且一端与所述第一顶持块相对，该第二顶持块的另一端设有一斜面，所述固定座上还设有一与所述第二顶持块配合使第二顶持块水平移动的竖直斜块，该竖直斜块由一升降气缸驱动上下移动。
5.如权利要求4所述的一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，其特征在于：所述弹片推送机构包括一设置于所述夹持槽正上方的顶杆，该顶针的长度小于所述竖直斜块的长度，且所述顶杆及竖直斜块固定于一连接板上，所述升降气缸的活塞杆末端固定于所述连接板上，该升降气缸的气缸座通过一侧板固定于所述固定座侧面。
6.如权利要求4或5所述的一种YG头自动上弹片组装机的弹片输送装置，其特征在于：所述升降气缸上配设有一使其自动回位的第一复位弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520343474.6U CN204620891U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520343474.6U CN204620891U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204620891U true CN204620891U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54039954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520343474.6U Active CN204620891U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204620891U (zh) |
-
2015
- 2015-05-26 CN CN201520343474.6U patent/CN204620891U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104858318B (zh) | 带拉片的合金yg头自动上弹片组装机 | |
| CN205201173U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN204620884U (zh) | 带拉片的合金yg头自动上弹片组装机 | |
| CN104670744A (zh) | 粮食喂料器结构 | |
| CN204966406U (zh) | 断路器的自动穿铆钉装置 | |
| CN204620891U (zh) | 一种yg头自动上弹片组装机的弹片输送装置 | |
| CN203498279U (zh) | 雷管引火组件自动装配装置 | |
| CN203359908U (zh) | 一种配合载具回流的载具升降机构 | |
| CN202163892U (zh) | 垫片上料装置 | |
| CN204353741U (zh) | 一种改进型散热器芯体装配机 | |
| CN202333400U (zh) | 一种碳刷架总成 | |
| CN207251404U (zh) | 一种新能源电机用多层自动快速插磁钢装置 | |
| CN105345438A (zh) | 一种凸轮轴压导销机 | |
| CN203356984U (zh) | 一种o型圈自动安装设备 | |
| CN202894715U (zh) | 用于安装挂锁闷盖的设备 | |
| CN206550595U (zh) | 骨架送料装置 | |
| CN202360605U (zh) | 圆锥轴承全自动组装机抓料机构 | |
| CN203386731U (zh) | 一种立式弯脚机 | |
| CN203314246U (zh) | 拉链头组装机的拉头送料机构 | |
| CN207844430U (zh) | 一种用于传送地板的手抓装置 | |
| CN202809059U (zh) | 一种化纤倍捻机的纱筒气动抬升机构 | |
| CN202968729U (zh) | 电镀挂架 | |
| CN204449837U (zh) | 轴承自动装配卡紧装置 | |
| CN203501914U (zh) | 电雷管自动装配中的脱模装置 | |
| CN204632851U (zh) | 一种电池锌筒或碳芯装入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |