CN204620501U - 一种刹车片表面洁净机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片表面洁净机，它由机架1、气缸2、导轨3、护罩5、电机6、压板8、毛刷9、储存仓10、拨块12组成，气缸2连接拨块12，电机6、压板8、毛刷9组成的清洁装置位于护罩5内，护罩5上开有抽气孔7连接抽气管14，刹车片堆垛在储存仓10，气缸2带动拨块12把刹车片沿导轨3逐片连续地送入护罩5内的清洁装置对刹车片表面进行连续清洁，后续进入的刹车片把前面的刹车片沿导轨3逐片顶出，完成清洁，这样对刹车片的清洁过程均为自动完成，清洁效率高、表面清洁均匀彻底、工作环境无粉尘、劳动强度低。

Description

一种刹车片表面洁净机

技术领域

本实用新型涉及一种刹车片表面洁净机，属于汽车制动装置生产制造技术领域。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的制动系统中，刹车片是最关键的安全零件之一，刹车片表面的粉尘污物会影响刹车性能，严重的甚至会损害刹车盘、危及行车安全。在刹车片生产、加工制造过程中，不可避免地会在刹车片表面产生粉尘及污物，因此在出厂前必须对刹车片的表面进行清洁，以保证出厂的刹车片产品表面洁净，而目前刹车片的表面清洁均由人工完成，费时费力，劳动强度高、清洁效率低，清洁过程中粉尘大，工作环境恶劣，严重影响工人身体健康，并且清洁效果受工人主观影响较大，易造成清洁不均匀、不彻底等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种刹车片表面洁净机，它能够自动清洁刹 车片的表面，具有清洁效率高、表面清洁均匀彻底、工作环境无粉尘、劳动强度低的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种刹车片表面洁净机，由机架、气缸、导轨、护罩、电机、压板、毛刷、储存仓、拨块组成，气缸、导轨、护罩、电机、储存仓均安装在机架上，导轨位于护罩、储存仓下方，气缸位于导轨下方，气缸行程大于刹车片长度，气缸的活塞杆连接拨块并可带动拨块往复直线运动，拨块上表面的高度不超过导轨上刹车片上表面的高度，储存仓是一个与刹车片外周形状相似、尺寸略大的框，储存仓位于拨块上方，储存仓两端分别开有比刹车片、拨块截面尺寸略大的第一开口、第二开口，护罩两端分别开有比刹车片截面尺寸略大的缺口，电机、压板、毛刷组成的清洁装置位于护罩内，毛刷安装在压板上并共同固定在电机的轴上，护罩上开有抽气孔连接抽气管。

采用这样的技术方案，刹车片堆垛在储存仓，气缸带动拨块做往复直线运动，把刹车片沿导轨逐片连续地送入护罩内，护罩内电机带动毛刷旋转对刹车片表面进行连续清洁，后续进入的刹车片把前面的刹车片沿导轨逐片顶出，完成清洁，这样可实现对刹车片表面的自动清洁，清洁效率高、表面清洁均匀彻底，在清洁过程中，抽气管不断抽气把清扫下的粉尘抽离护罩，从而实现工作环境无粉尘，整个过程中只需往储存仓中堆垛刹车片及取走清洁好的刹车片，清洁过程均为自动完成，因此还具有劳动强度低的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种刹车片表面洁净机的主视剖视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中的A向视图。

图4是图1所示本实用新型一种刹车片表面洁净机在拨动刹车片前的工作状态示意图。

图5是图1所示本实用新型一种刹车片表面洁净机在拨动刹车片后的工作状态示意图。

附图中：

1机架；        2气缸；        3导轨；        4缺口；

5护罩；        6电机；        7抽气孔；      8压板；

9毛刷；        10储存仓；     11第一开口；        12拨块；

13第二开口；       14抽气管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型一种刹车片表面洁净机做进一步详细的说明。

图1至图3给出了本实用新型一种刹车片表面洁净机的具体实施例，图4和图5是拨动刹车片前、后的工作状态示意图，本实用新型一种刹车片表面洁净机由机架1、气缸2、导轨3、护罩5、电机6、压板8、毛刷9、储存仓10、拨块12组成，气缸2、导轨3、护罩5、电机6、储存仓10均安装在机架1上，导轨3位于护罩5、储存仓10下方，气缸2位于导轨3下方。储存仓10是一个 与刹车片外周形状相似、尺寸略大的框，用于堆垛刹车片，储存仓10位于拨块12上方，储存仓10两端分别开有比刹车片、拨块12截面尺寸略大的第一开口11、第二开口13，其中第一开口11比刹车片的截面尺寸略大，刹车片可由此第一开口11通过，第二开口13比拨块12的截面尺寸略大，拨块12可由此第二开口13通过，气缸2的活塞杆连接拨块12并可带动拨块12往复直线运动，气缸2的行程大于刹车片长度，而拨块12安装后，拨块12的上表面的高度不超过导轨3上的一块刹车片的上表面的高度，以保证顺利拨动刹车片，拨块12的长度与刹车片长度相当，实际上可以与刹车片长度相等，也可以更长或者更短一些，但需保证拨块12做往复直线运动时可分别完全退离储存仓10内的刹车片区域、完全进入储存仓10内的刹车片区域，这样，当做往复直线运动的拨块12退离储存仓10下方时，储存仓10内的刹车片在重力作用下自动下落至导轨3上、占据了拨块12退离之前的位置，即为如图4所示状态，当做往复直线运动的拨块12逐渐进入储存仓10下方的过程中，拨块12推动刹车片从第一开口11离开储存仓10并进入护罩5内，直到拨块12完全进入储存仓10内的刹车片区域，即为如图5所示状态，之后拨块12再退离储存仓10下方，储存仓10内的下一片刹车片再下落至导轨3上，如此周而复始，气缸2带动拨块12做往复直线运动把刹车片沿导轨3逐片连续地送入护罩5内进行连续清洁。护罩5两端分别开有比刹车片截面尺寸略大的缺口4，以便刹车片通过，电机6、压板8、毛刷9组成的清洁装置位于护罩5内，毛刷9安装在压板8上并共同固定在电机6的轴上，电机6的安装位置使其在带动毛刷9旋转时毛刷9能够完全触及刹车片的表面，电机6的高度及轴向可调，护罩5上开有抽气孔7连接抽气管14，抽气管14外接抽气装置或者引风装置，在护罩5内形成微负压，这样，清 洁过程中产生的粉尘经抽气管14离开工作场所进行后处理，消除了工作环境的粉尘污染。

本实用新型一种刹车片表面洁净机在护罩5的刹车片出口处的导轨3可以与后续输送装置相连接，将刹车片自动输送进入下一工序，也可以在护罩5的刹车片出口的导轨3的端部下方增设一个接收储存仓，用于堆垛清洁好的刹车片，此接收储存仓的结构与前述储存仓10的结构相似，是一个与刹车片外周形状相似、尺寸略大的框，这样，清洁好的刹车片可以自动堆垛在接收储存仓，到一定数量再一次性取走。

采用上述技术方案，刹车片堆垛在储存仓10，气缸2带动拨块12做往复直线运动把刹车片沿导轨3逐片连续地送入护罩5内，护罩5内电机6带动毛刷9旋转对刹车片表面进行连续清洁，后续进入的刹车片把前面的刹车片沿导轨3逐片顶出，完成清洁，这样对刹车片的清洁效率高、表面清洁均匀彻底，在清洁过程中，抽气管14不断抽气把清扫下的粉尘抽离护罩5，从而实现工作环境无粉尘，整个过程中只需往储存仓10中堆垛刹车片及取走清洁好的刹车片，清洁过程均为自动完成，因此还具有劳动强度低的优点。

本实用新型一种刹车片表面洁净机的电控、气控为常规设计，可在本机上或本机附近设置控制箱布置电控、气控元件，实现刹车片表面洁净机的自动运行。

上述实施例中，各部件可用类似功能的其它部件替代，例如：所述的气缸2驱动可以由其它动力机构替代，例如可采用油缸驱动、专用电机带动或者由电机6通过传动机构带动；同样的，电机6也可以采用其它动力替代，例如可采用旋转气缸替代；所述的气缸2的行程大于刹车片长度，指的是气缸2产生的 实际行程，例如用本身行程较小的气缸通过滑轮组产生大于刹车片长度的行程；所述的拨块12可以直接采用一块刹车片，也可以采用与刹车片形状相似的结构件，还可以采用一根杆或多根杆的结构，只要能配合气缸2实现拨动刹车片的功能即可；所述的毛刷9可以用尼龙刷或者市售圆盘刷。上述这样在形式上和细节上对本实用新型做出的种种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种刹车片表面洁净机，其特征在于：它由机架(1)、气缸(2)、导轨(3)、护罩(5)、电机(6)、压板(8)、毛刷(9)、储存仓(10)、拨块(12)组成，气缸(2)、导轨(3)、护罩(5)、电机(6)、储存仓(10)均安装在机架(1)上，导轨(3)位于护罩(5)、储存仓(10)下方，气缸(2)位于导轨(3)下方，气缸(2)的行程大于刹车片长度，气缸(2)的活塞杆连接拨块(12)，拨块(12)的上表面的高度不超过导轨(3)上的刹车片的上表面的高度，储存仓(10)是一个与刹车片外周形状相似、尺寸略大的框，储存仓(10)位于拨块(12)上方，储存仓(10)两端分别开有比刹车片、拨块(12)截面尺寸略大的第一开口(11)、第二开口(13)，护罩(5)两端分别开有比刹车片截面尺寸略大的缺口(4)，电机(6)、压板(8)、毛刷(9)组成的清洁装置位于护罩(5)内，毛刷(9)安装在压板(8)上并共同固定在电机(6)的轴上，护罩(5)上开有抽气孔(7)连接抽气管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片表面洁净机，其特征在于：所述的护罩(5)的刹车片出口的导轨(3)的端部下方设有一个接收储存仓。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片表面洁净机，其特征在于：所述的接收储存仓是一个与刹车片外周形状相似、尺寸略大的框。

4.根据权利要求1或2所述的一种刹车片表面洁净机，其特征在于：所述的毛刷(9)是尼龙刷。