CN204619706U - 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统 - Google Patents

一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204619706U
CN204619706U CN201520114656.6U CN201520114656U CN204619706U CN 204619706 U CN204619706 U CN 204619706U CN 201520114656 U CN201520114656 U CN 201520114656U CN 204619706 U CN204619706 U CN 204619706U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ozone
absorption tower
mixing device
gas
denitrating system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520114656.6U
Other languages
English (en)
Inventor
刘清安
刘畅
王国安
张汝松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Huate Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201520114656.6U priority Critical patent/CN204619706U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204619706U publication Critical patent/CN204619706U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，包括吸收塔，所述吸收塔与混气装置连接，所述混气装置引入除尘后的烟气，并与臭氧混合，将混合后的气体输送至吸收塔中。所述混气装置包括烟道管，烟道管外侧设有臭氧主管，所述臭氧主管上设有若干伸入到烟道管内并与烟气流动方向垂直的臭氧支管，所述臭氧支管上设有喷射孔。本实用新型对烟气进行处理，不会产生二次污染，副产品可以作为农田灌溉用肥料，系统运行成本低，具有较好的投资和应用价值。

Description

一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，属于环境工程技术领域。
背景技术
NOx作为一种主要的大气污染物质，严重危害着人类健康、环境、生态及社会经济。现阶段，烟气排放标准对NOx的排放提出了严格要求。
湿法氧化吸收同时脱硫脱硝工艺是利用氧化剂ClO2、O3、高锰酸钾、双氧水等将烟气中溶解度小的低价态NO氧化成高价态NOx(主要为NO2和N2O3)，很容易被碱液吸收，达到脱硝目的。目前，该方法无论采用何种氧化剂，高价态的NOx最终均是由溶液喷淋吸收。但是，ClO2和高锰酸钾氧化法存在产生废水等二次污染，双氧水法存在双氧水需要在500℃或紫外光照射条件下活化，才能获得较高的脱硝效率。
实用新型专利“一种对烟气同时脱硫脱硝脱汞的系统”(申请号：2013206087885)公开了一种能够对烟气进行同时脱硫脱硝脱汞的系统，但该系统结构相对复杂，脱硝效率为85％，还有待进一步的提高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，采用该系统对烟气进行处理，不会产生二次污染，脱硝效率高，副产品可以作为农田灌溉用肥料，系统运行成本低，具有较好的投资和应用价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，包括吸收塔，所述吸收塔与混气装置连接，所述混气装置引入除尘后的烟气，并与臭氧混合，将混合后的气体输送至吸收塔中。
所述混气装置包括烟道管，烟道管外侧设有臭氧主管，所述臭氧主管上设有若干伸入到烟道管内并与烟气流动方向垂直的臭氧支管，所述臭氧支管上设有喷射孔。
所述吸收塔的顶部连接有烟囱，所述吸收塔的底部通过管道与吸收剂贮槽相连，所述吸收塔内自上至下依次设有除雾器和喷淋层，所述除雾器与工艺水管道相连，所述喷淋层通过循环泵与吸收塔底部相连，所述吸收塔底部还设有副产品出口，并通过管道输送至使用点。
所述喷淋层为2-3层，优选为3层。
所述吸收塔的底部与吸收剂贮槽相连的管道上设有将吸收剂送入吸收塔的供料泵。
所述吸收剂贮槽内设有质量浓度为5-30％的氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化镁、碳酸钙或氨水溶液。
该臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，还包括臭氧发生装置，所述臭氧发生装置通过管道与供烟气和臭氧混合的混气装置连接。
所述混气装置内臭氧与烟气中的NOx的摩尔比为(0.3-1.0)：1。
优选的，所述混气装置内臭氧与烟气中的NOx的摩尔比为(0.9-0.95)：1。
本实用新型的臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，臭氧发生装置产生的臭氧在混气装置内与除尘后的烟气充分混合，将烟气中低价态的NOx氧化为高价态的NOx(主要为NO2、N2O3、N2O5)，在吸收塔中，与二氧化硫一同被自吸收塔上部喷淋下来的吸收剂循环液喷淋吸收。净化后的烟气经吸收塔顶部的除雾器除雾后排至烟囱。同时，副产硫酸铵和硝酸铵的混合溶液，可作为农田灌溉肥料使用。
有益效果：
(1)本实用新型的脱硝效率高，通过混气装置，臭氧通过其臭氧支管上的喷射孔逆流喷入烟道中与烟气混合的，经流畅模拟和实际工程实例说明该混合方式的氧化效果非常好，脱硝率达95％以上，不产生二次污染、对烟气变化适应性强，投资和运行费用低。
(2)采用本实用新型的混气装对烟气和臭氧进行混合，该混合方式避免了大量SO2被氧化为SO3，使得排烟颜色保持正常的白色，而不会出现红棕色、黑色或其它非正常的颜色。
(3)本实用新型实现协同脱硫脱硝后的副产品，可以作为农田灌溉用肥料，具有较好的投资和应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的臭氧氧化协同脱硫脱硝系统的结构示意图；
图2为本实用新型的混气装置的结构示意图；
图3为图2的左视图。
附图标记说明：
1-烟囱；2-吸收塔；3-循环泵；4-喷淋层；5-除雾器；6-臭氧发生装置；7-混气装置；8-吸收剂贮槽；9-供料泵；10-副产品排出泵；11-烟道管；12-臭氧主管；13-臭氧支管；14-喷射孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本实用新型公开了一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，如图1所示，包括臭氧发生装置6，所述臭氧发生装置6通过管道与供烟气和臭氧混合的混气装置7连接，所述混气装置7上设有供除尘后的烟气进入的入口端，所述混气装置7的出口端通过管道与吸收塔2相连，所述吸收塔2的顶部与烟囱1相连，所述吸收塔2的底部通过管道与吸收剂贮槽8相连，所述吸收塔2内自上至下依次设有除雾器5和三层喷淋层4，所述除雾器5与工艺水管道相连，所述喷淋层4通过循环泵3与吸收塔2底部相连，所述吸收塔2底部还设有副产品出口，并通过管道输送至使用点。
其中混气装置如图2和图3所示，包括烟道管11，烟道管11内垂直于烟气流动方向设有臭氧主管12，所述臭氧主管12上设有若干臭氧支管13，所述臭氧支管13上设有喷射孔14，臭氧通过臭氧支管13上的喷射孔14逆流喷入烟道中与烟气混合，该混合方式的氧化效果效果非常好。该混合方式避免了大量SO2被氧化为SO3，使得排烟颜色保持正常的白色，而不会出现红棕色、黑色或其它非正常的颜色。
除尘后的烟气在混气装置7内与自臭氧发生装置6而来的臭氧均匀混合，控制混气装置内臭氧与烟气中的NOx摩尔比为0.9：1，臭氧将烟气中低价态的NOx氧化为高价态的NOx(主要为NO2、N2O3、N2O5)，然后进入吸收塔2下部，烟气向上流动，通过3层喷淋层4，烟气中的NOx和SO2被从喷嘴喷出的吸收剂氨水反应吸收。净化后的烟气经除雾器5除雾后进入烟囱1排放。吸收塔塔釜需保持足够的吸收液量，保证系统有足够的反应时间来洗涤烟气。吸收剂贮槽8中的氨水由供料泵9定量送至吸收塔内吸收液中。臭氧是经过外购的液氧直接进入臭氧发生装置6电离制备得到的。吸收后得到的硫酸铵和硝酸铵溶液由副产品排出泵10送至使用点或外售槽车。
采用本实用新型的脱硫脱硝系统，净烟气中的NOx含量可降低至80mg/Nm3以下，SO2含量可降低至50mg/Nm3以下。脱硝率和脱硫率均达到95％以上。该工艺得到副产品硫酸铵和硝酸铵溶液作为肥料使用，不会产生废水等二次污染。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，包括吸收塔，所述吸收塔与混气装置连接，所述混气装置引入除尘后的烟气，并与臭氧混合，将混合后的气体输送至吸收塔中；
所述混气装置包括烟道管，烟道管外侧设有臭氧主管，所述臭氧主管上设有若干伸入到烟道管内并与烟气流动方向垂直的臭氧支管，所述臭氧支管上设有喷射孔。
2.如权利要求1所述的一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，所述吸收塔的顶部连接有烟囱，所述吸收塔的底部通过管道与吸收剂贮槽相连，所述吸收塔内自上至下依次设有除雾器和喷淋层，所述除雾器与工艺水管道相连，所述喷淋层通过循环泵与吸收塔底部相连，所述吸收塔底部还设有副产品出口，并通过管道输送至使用点。
3.如权利要求2所述的一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，所述喷淋层为2-3层。
4.如权利要求3所述的一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，所述喷淋层为3层。
5.如权利要求2所述的一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，所述吸收塔的底部与吸收剂贮槽相连的管道上设有将吸收剂送入吸收塔的供料泵。
6.如权利要求1所述的一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统，其特征在于，还包括臭氧发生装置，所述臭氧发生装置通过管道与供烟气和臭氧混合的混气装置连接。
CN201520114656.6U 2015-02-16 2015-02-16 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统 Active CN204619706U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520114656.6U CN204619706U (zh) 2015-02-16 2015-02-16 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520114656.6U CN204619706U (zh) 2015-02-16 2015-02-16 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204619706U true CN204619706U (zh) 2015-09-09

Family

ID=54038770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520114656.6U Active CN204619706U (zh) 2015-02-16 2015-02-16 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204619706U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497263A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 中石化南京工程有限公司 一种硫酸尾气处理装置及方法
CN107596889A (zh) * 2017-11-02 2018-01-19 江苏海思乐废气处理设备有限公司 高浓度高温废气一体处理机
CN108404627A (zh) * 2018-05-10 2018-08-17 河北天诺除尘设备有限公司 一种液氧源臭氧脱硫脱硝废液处理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497263A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 中石化南京工程有限公司 一种硫酸尾气处理装置及方法
CN107596889A (zh) * 2017-11-02 2018-01-19 江苏海思乐废气处理设备有限公司 高浓度高温废气一体处理机
CN108404627A (zh) * 2018-05-10 2018-08-17 河北天诺除尘设备有限公司 一种液氧源臭氧脱硫脱硝废液处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103209755B (zh) 氧化法去除废气中氮氧化合物、硫氧化物和汞的工艺及其设备
CN102343212B (zh) 臭氧和过氧化氢协同氧化结合湿法吸收的脱硝工艺
CN205019964U (zh) 一种烟气低温联合脱硫脱硝装置系统
CN103977702B (zh) 一种循环流化床烟气脱硫脱硝脱汞一体化装置与方法
CN104524935B (zh) 单塔式双循环喷淋复合吸收装置及方法
CN106166434A (zh) 一种臭氧氧化双塔氨法脱硫脱硝工艺及其系统
CN203935765U (zh) 一种集成脱硫脱硝的烟气净化系统
CN104587809A (zh) 一种臭氧-羟基自由基干湿结合的脱硫脱硝工艺
CN205760545U (zh) 用于湿式氨法脱硫的三循环烟气脱硫塔或系统
CN105727723A (zh) 用于湿式氨法脱硫的三循环脱硫方法及烟气脱硫塔或系统
CN106955589A (zh) 一种锅炉烟气同时脱硫脱硝装置
CN204619706U (zh) 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统
CN105148698A (zh) 锅炉烟气脱硫脱硝系统
CN202860378U (zh) 一种烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置
CN205796943U (zh) 臭氧氧化双塔氨法脱硫脱硝系统
CN104056538B (zh) 一种集成脱硫脱硝的烟气净化系统与烟气净化方法
CN205760536U (zh) 一种氧化法烟气净化脱硫脱硝脱汞的装置
CN103100294A (zh) 臭氧氧化法脱除烟气中氮氧化合物的方法
CN103357260A (zh) 应用亚铁络合剂增强尿素的烟气脱硫脱硝一体化工艺
CN204247052U (zh) 单塔式双循环喷淋复合吸收装置
CN201214046Y (zh) 降低氨逃逸的氨法脱硫装置
CN203916431U (zh) 一种气相氧化结合湿法吸收的烟气联合脱硫脱硝装置
CN103170232B (zh) 一种湿法氧化脱硝的集成装置
CN103157357A (zh) 一种新型脱硫脱硝一体化装置
CN205055777U (zh) 锅炉烟气脱硫脱硝系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd.