CN204619692U - 一种适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置,该装置连接在吸收-解吸流程的组合设备中，包括一顶面封闭的立筒、安装在立筒中的加热管，在加热管上套装一导流筒进而形成立筒与导流筒之间的外环腔、导流筒与加热管之间的内环腔。气流沿着外环腔流经过内环腔，在内腔中经过加热后经底部出口流出，从而达到加热器外表面无需加隔热层却可自冷却的目的。利用该加热装置在填料塔后期填料处理阶段，从吸收塔气相缓冲罐中引出支路，通过加热器加热后，分别从吸收塔、解吸塔顶部进入，从上至下吹扫填料，通过高温气体的吹扫填料达到去除水分、灭菌、除藻的作用。

Description

一种适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置

技术领域

本实用新型发明为一种用于吸收/解吸工艺中填料自净的加热装置，适用于化工行业小型间歇操作的吸收、解吸工艺的填料清洁、烘干、灭菌的处理，防止藻类微生物的滋生，尤其适合高校实训用的吸收—解吸装置。

背景技术

吸收解吸流程分为两个部分。参见图1，第一部分为吸收过程：气相是由吸收塔风机2送来的空气进入吸收塔气相缓冲罐3后，经孔板流量计、转子流量计后，与由CO₂钢瓶1出来的二氧化碳经过静态均质器按一定比例（一般10：1）充分混合，然后进入吸收塔5的塔底侧部，液相为从解吸塔塔釜储罐7中的稀液经过泵送入吸收塔5的塔顶侧部，经布水器喷淋在填料顶层，在吸收塔填料层中气相与液相进行逆流接触，进行传质传热，吸收后的气体中由吸收塔5塔顶排空，吸收后液体由吸收塔塔底排出至吸收塔塔釜储罐6；第二个过程为解吸过程：液相为从吸收塔塔釜储罐6中富含CO₂的液体经泵加压后经转子流量计、涡轮流量计后送入解吸塔8，从塔顶侧部经布水器喷淋在填料层中，气相从解吸塔风机10进入解吸塔气相缓冲罐9，经孔板流量计、转子流量计后，直接进入解吸塔8塔底侧部，在解吸塔8中的填料层中气相与液相进行逆流接触，进行传质和传热，解吸出的CO₂的混合气体由塔顶直接排空，液相从解吸塔塔底出来进入解吸塔塔釜储罐7（供吸收重复使用）。

其中填料塔(包括吸收塔和解吸塔)是化工生产中广泛使用的气液直接接触传质设备，一个性能良好的填料塔填料的选择、寿命、性能起着很重要的作用。填料的后处理工艺是很关键的一个步骤，由于间歇操作的填料塔经常处于停用状态，当填料塔使用完毕后，如果不对填料进行后处理，既影响设备和外观，又会影响传质效果和吸收效率。

目前，为了解决这个问题普遍采用的方法有两种，一种是用冷空气直接吹扫，为了引入气源，需要临时安装管道，而且吹扫效果不佳，填料表面容易滋生藻类。第二种是向填料塔内加入药剂，浸泡填料。直接用冷空气吹，达不到灭菌的效果，而且吹扫时间较长；而用药剂浸泡时间较长，对塔体有一定的腐蚀性，同时会在塔内引入杂质。

发明内容：

为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于吸收/解吸工艺中填料自净的加热装置，该装置为外壁自冷却功能的加热器，把吸收塔气相缓冲罐中引出支路气体进行加热，分别对吸收塔、解吸塔从上至下吹扫达到吹扫、干燥、灭菌填料的作用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置，该加热装置连接在吸收-解吸流程的组合设备中，该加热装置包括一顶面封闭的立筒、以吊装方式安装在立筒中的加热管，在加热管上套装一导流筒进而形成位于立筒与导流筒之间的气流通道外环腔、导流筒与加热管之间的气流通道内环腔，且外环腔与内环腔上部连通，外环腔下端面封闭并在外环腔下部开设有气体进口，该气体进口通过管路与吸收塔气相缓冲罐相连接，导流筒下端为气体出口，该气体出口通过管路分别与吸收塔、解吸塔顶部进口连通。

在立筒顶部设置有加热管接线保护罩。

本实用新型在使用时，由吸收塔气相缓冲罐引出的气流通过气体进口进入，沿着立筒外壁与导流筒之间的外环腔气流通道流经导流筒内的内环腔，在此处与加热管所产生的热量进行交换，加热后气体通过导流筒底部的气体出口流出，从而达到不需要在加热器外表面加隔热层的目的。经试验证明，气体温度加热到110-120℃具有良好的吹扫、干燥、灭菌填料的作用。该装置结构简单易行，操作性强，时间短，很好的解决了传统工艺中填料生藻类的问题，从而提高了吸收塔类的操作稳定性，减少了设备的安全隐患。

附图说明：

图1为本现有技术中吸收-解吸工艺设备连接示意图。

图2为本实用新型的装置连接在吸收-解吸工艺设备中的示意图。

图1、2中：1、CO2钢瓶，2、吸收塔风机，3、吸收塔气相缓冲罐，4、加热装置，5、吸收塔，6、吸收塔塔釜储罐，7、解吸塔塔釜储罐，8、解吸塔，9、解吸塔气相缓冲罐，10、解吸塔风机。

图3为外壁自冷却加热装置结构示意图。

图3中：4.1、立筒，4.2、接线保护罩，4.3、导流筒，4.4、加热管、4.5、气体进口，4.6、气体出口，4.7、外环腔，4.8、内环腔。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图2、3所示：本实用新型的加热装置4连接在吸收-解吸流程的组合设备中，该加热装置4包括一顶面封闭的立筒4.1、以吊装方式安装在立筒中的加热管4.4，在加热管上套装一导流筒4.3进而形成位于立筒4.1与导流筒4.3之间的气流通道外环腔4.7、导流筒4.3与加热管4.4之间的气流通道内环腔4.8，且外环腔4.7与内环腔4.8上部连通，外环腔4.7下端面封闭并在外环腔下部开设有气体进口4.5，该气体进口4.5通过管路与吸收塔气相缓冲罐3相连接，导流筒4.3下端为气体出口4.6，该气体出口4.6通过管路分别与吸收塔5、解吸塔8顶部进口连通。

在立筒4.1顶部设置有加热管接线保护罩4.2。

本加热装置的特点是采用外壁自冷却加热器，外壳不加隔热层，保留加热器不锈钢外壁的原貌，而采用流体自冷却的设计，加热器内部设计有导流筒4.3。使用时，由吸收塔气相缓冲罐3引出的气流通过气体进口4.5进入，沿着立筒外壁与导流筒之间的外环腔4.7气流通道流经导流筒内的内环腔4.8，在此处与加热管4.4所产生的热量进行交换，加热后气体通过导流筒4.3底部的气体出口4.6流出，从而达到不需要在加热器外表面加隔热层的目的。经试验证明，气体温度加热到110-120℃具有良好的吹扫、干燥、灭菌填料的作用。

本实用新型的工作过程如下：参见图2、3，填料塔后期填料吹扫工序，关闭CO2钢瓶1的出口阀门，关闭吸收塔气相缓冲罐3、吸收塔5之间管线上的阀门，打开吸收塔气相缓冲罐3、加热装置4之间管线上的阀门，开启吸收塔风机2，从吸收塔气相缓冲罐3出来的冷空气通过外壁具有自冷却功能的加热装置4加热，加热到110-120℃，分别从吸收塔5、解吸塔8顶部进入，从上至下吹扫填料，通过高温气体的加热作用达到吹扫填料中的水汽的目的，同时进行填料的灭菌防止生藻类等微生物的作用。

Claims (2)

1.一种适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置，其特征在于：该加热装置连接在吸收-解吸流程的组合设备中，该加热装置包括一顶面封闭的立筒、以吊装方式安装在立筒中的加热管，在加热管上套装一导流筒进而形成位于立筒与导流筒之间的气流通道外环腔、导流筒与加热管之间的气流通道内环腔，且外环腔与内环腔上部连通，外环腔下端面封闭并在外环腔下部开设有气体进口，该气体进口通过管路与吸收塔气相缓冲罐相连接，导流筒下端为气体出口，该气体出口通过管路分别与吸收塔、解吸塔顶部进口连通。

2.根据权利要求1所述的适用于吸收-解吸工艺中填料自净的加热装置，其特征在于：在立筒顶部设置有加热管接线保护罩。