CN207608512U - 有机硅树脂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种有机硅树脂生产设备，其包括反应釜、冷却罐及冷却水塔，反应釜包括反应槽及设置于反应槽内的反应缸，反应槽具有流体入口及流体出口；冷却罐具有流体管路及环绕流体管路的冷却水管路，流体管路的两端分别通过第一导流管连接流体入口及流体出口；冷却水塔通过第二导流管连接所述流体入口。本申请提供一种有机硅树脂生产设备，本申请的有机硅树脂生产设备具有冷却罐及冷却水塔的冷却装置，让反应釜的流体流至冷却装置冷却，冷却后的流体再流回反应釜，以冷却反应釜，反应釜的流体循环地经过上述冷却过程，确保反应釜的流体的温度维持于一定的冷却温度，并保持冷却反应釜的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机硅树脂生产技术领域，尤其涉及一种具有冷却装置的有机硅树脂生产设备。
背景技术
习知的冷却有机硅树脂产生的热油蒸汽使用的是循环水，但循环水基本来自一个有限容积的水池，由于水池的水温在冷却过程中会不断升温，导致冷却效率随着时间的推移变的越来越慢。
实用新型内容
针对现行技术的冷却效率随着时间的推移变的越来越慢的不足，进而提供一种具有冷却装置的有机硅树脂生产设备。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种有机硅树脂生产设备，其包括：反应釜，其包括反应槽及设置于所述反应槽内的反应缸，所述反应槽具有流体入口及流体出口；冷却罐，其具有流体管路及环绕所述流体管路的冷却水管路，所述流体管路的两端分别通过第一导流管连接所述流体入口及流体出口；以及冷却水塔，其通过第二导流管连接所述流体入口。
根据本申请的实施方式，上述更包括搅拌器，所述搅拌器插设于所述反应缸内。
根据本申请的实施方式，上述插设于所述反应缸内的所述搅拌器的一端具有叶轮。
根据本申请的实施方式，上述搅拌器的另一端连接搅拌电机，所述搅拌电机位于所述反应缸的外侧。
根据本申请的实施方式，上述搅拌电机为伺服电机或步进电机。
根据本申请的实施方式，上述冷却水出口通过第二导流管连接所述冷却水塔。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下效果：
本申请提供一种有机硅树脂生产设备，本申请的有机硅树脂生产设备具有冷却罐及冷却水塔的冷却装置，让反应釜的流体流至冷却装置冷却，冷却后的流体再流回反应釜，以冷却反应釜，反应釜的流体循环地经过上述冷却过程，确保反应釜的流体的温度维持于一定的冷却温度，并保持冷却反应釜的速度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本申请一实施方式的有机硅树脂生产设备的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1，其为本申请一实施方式的有机硅树脂生产设备1的示意图；如图所示，本实施方式提供一种有机硅树脂生产设备1，其包括反应釜11、冷却罐12及冷却水塔13，反应釜11包括反应槽111及设置于反应槽111内的反应缸112，反应槽111具有流体入口1111及流体出口1112。冷却罐12具有流体管路121及环绕流体管路121的冷却水管路122，流体入口1111及流体出口1112分别通过第一导流管14连接流体管路121的两端，冷却水管路122具有冷却水入口1221及冷却水出口1222，冷却水入口1221通过第二导流管15连接冷却水塔13。
本实施方式的有机硅树脂生产设备1于使用时，有机硅树脂溶液填充于反应缸112内，反应槽111内填满流体，当有机硅树脂溶液进行反应并产生热能时，位于反应槽111的流体吸附反应缸112所产生的热能。吸附热能的流体从流体出口1112流出，吸附热能的流体经第一导流管14流入冷却罐12的流体管路121，同时冷却水塔13提供冷却水，冷却水经第二导流管15流至冷却罐12，冷却水从冷却罐12的冷却水入口1221流入冷却水管路122，冷却水流动于冷却水管路122，并冷却流动于流体管路121内的流体，以降低流体的温度。冷却的流体流体管路121的另一端流出，并从流体入口1111流入反应釜11的反应槽111。另外冷却水出口1222通过第二导流管15连接冷却水塔13，如此冷却水从冷却水出口1222后，还能回流至冷却水塔13，冷却水能重复利用。
由上述可知，反应槽111中吸附热能的流体经冷却罐12冷却，再返回反应槽111并冷却反应缸112的温度，以有效降低反应釜11的温度，并维持反应釜11的冷却效率。
本实施方式的有机硅树脂生产设备1更包括搅拌器16，搅拌器16插设于反应缸112内，插设于反应缸112内的搅拌器16的一端具有叶轮161，搅拌器16的另一端具有搅拌电机162，搅拌电机162位于反应缸112的外侧。搅拌电机162驱动搅拌器16转动，转动的叶轮161搅拌位于反应缸112内的有机硅树脂溶液。
综上所述，本申请提供一种有机硅树脂生产设备，本申请的有机硅树脂生产设备具有冷却罐及冷却水塔的冷却装置，让反应釜的流体流至冷却装置冷却，冷却后的流体再流回反应釜，以冷却反应釜，反应釜的流体循环地经过上述冷却过程，确保反应釜的流体的温度维持于一定的冷却温度，并保持冷却反应釜的速度。
上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种有机硅树脂生产设备，其特征在于，其包括：
反应釜，其包括反应槽及设置于所述反应槽内的反应缸，所述反应槽具有流体入口及流体出口；
冷却罐，其具有流体管路及环绕所述流体管路的冷却水管路，所述流体管路的两端分别通过第一导流管连接所述流体入口及流体出口；以及
冷却水塔，其通过第二导流管连接所述流体入口。
2.根据权利要求1所述的有机硅树脂生产设备，其特征在于，更包括搅拌器，所述搅拌器插设于所述反应缸内。
3.根据权利要求2所述的有机硅树脂生产设备，其特征在于，插设于所述反应缸内的所述搅拌器的一端具有叶轮。
4.根据权利要求3所述的有机硅树脂生产设备，其特征在于，所述搅拌器的另一端连接搅拌电机，所述搅拌电机位于所述反应缸的外侧。
5.根据权利要求4所述的有机硅树脂生产设备，其特征在于，所述搅拌电机为伺服电机或步进电机。
6.根据权利要求1所述的有机硅树脂生产设备，其特征在于，所述冷却水出口通过第二导流管连接所述冷却水塔。
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|---|---|---|---|
| CN201721554472.7U CN207608512U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 有机硅树脂生产设备 |
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| CN201721554472.7U CN207608512U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 有机硅树脂生产设备 |
Publications (1)
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| CN207608512U true CN207608512U (zh) | 2018-07-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201721554472.7U Expired - Fee Related CN207608512U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 有机硅树脂生产设备 |
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| CN (1) | CN207608512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898785A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 湖北新海鸿化工有限公司 | 一种201甲基硅油的连续生产工艺及装置 |
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721554472.7U patent/CN207608512U/zh not_active Expired - Fee Related
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