CN204619501U - 自清洁式污水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自清洁式污水过滤器,包括:滤套、滤套侧壁的滤膜、滤套一端面的中心设置的第一枢座、穿套在所述第一枢座枢孔内的旋转构件、与所述旋转构件连接并可在滤套内旋转的喷头结构、所述喷头结构对应滤套滤膜部位设置的若干个与滤膜呈倾角的喷嘴、位于第一枢座侧面的滤套设置的净水出口、所述第一枢座枢孔垂直开设的侧孔、贯通所述侧孔的枢孔内设置的环形凹槽以及与所述环形凹槽和侧孔贯通连接的反冲洗水管。该自清洁式污水过滤器喷嘴与筒体壁滤膜呈一倾角设置,使反冲洗效果更佳,并可以不间断地对过滤海水进行反冲洗,提高了海水净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自清洁式污水过滤器。
背景技术
CN201220168786.4公开了一种转盘过滤器新型喷头结构,它的目的是提供一种在转盘过滤器的反冲洗系统中,提高反冲洗的强度和效果,综合降低了设备的生产制造和运行成本的转盘过滤器新型喷头结构。该技术方案:该转盘过滤器新型喷头结构,设有喷嘴(1、11)和喷嘴底座(2、21),喷嘴底座和喷头之间设置一个过渡连接管(4、41),喷头由喷嘴底座、过渡连接管和喷嘴三部分构成,喷嘴与过渡连接管之间、过渡连接管与喷嘴底座之间全部采用丝扣连接,喷嘴底座和供水的冲洗支管(3)之间采用焊接方式固定连接;喷嘴对称设置在支管的两侧,喷嘴底座在指向滤膜(5)的方向与冲洗支管垂直连接,过渡连接管与喷嘴底座垂直连接,喷嘴与过渡连接管垂直连接,喷嘴与喷嘴底座同在过渡连接管的同侧,并且在同一个平面上。其不足之处是:不能自动冲洗,该结构的喷嘴与滤膜的配置,反冲洗的效果不是十分理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将喷嘴与撑壳(滤膜)呈倾角设置,当喷嘴的水流喷射时,当其喷射力碰撞撑壳壁产生的反作用力的作用下,使撑壳在没有动力的情况下自动旋转,节省能源,并不间断地对过滤海水进行反冲洗,使反冲洗效果更佳的自清洁式污水过滤器。
本实用新型的技术解决方案是所述自清洁式污水过滤器,其特殊之处在于,滤套、滤套侧壁的滤膜、滤套一端面的中心设置的第一枢座、穿套在所述第一枢座枢孔内的旋转构件、与所述旋转构件连接并可在滤套内旋转的喷头结构、所述喷头结构对应滤套滤膜部位设置的若干个喷向滤膜且与滤膜呈倾角的喷嘴、位于第一枢座侧面的滤套设置的净水出口、所述第一枢座枢孔垂直开设的侧孔、贯通所述侧孔的枢孔内设置的环形凹槽以及与所述环形凹槽和侧孔贯通连接的反冲洗水管。
作为优选:所述滤套另一端面的中心设有第二枢座,所述第二枢座的枢孔内设有旋转构件。
作为优选:所述旋转构件可择一地选取用:
⑴设置在所述第一枢座枢孔内的空心枢转管和设置在所述第二枢座枢孔内的实心枢转轴;
⑵设置在所述第一枢座枢孔内的空心枢转管;
作为优选:还包括撑壳,所述撑壳内套装所述滤套,所述撑壳与滤套之间设有与外界贯通的过水通道,所述滤膜设置于对应过水通道的滤套壁上。
作为优选:所述喷头结构由旋转构件、旋转构件位于滤套壁内设置的若干喷嘴组成;所述旋转构件的喷嘴按以下方式配置:后一喷嘴在旋转方向滞后设置于前一喷嘴,使得旋转构件旋转过程中,前一喷嘴所对应滤膜冲洗位置的纵向水流正好与后一喷嘴喷射透过滤膜的冲洗水流汇合。
作为优选:所述喷嘴的喷射方向与喷嘴的旋转方向的切线呈30度—60度的夹角。
作为优选:穿出所述第一枢座外部的所述旋转构件端部套装有动力设备。
作为优选:所述动力设备择一地选择电动机、旋转手柄、液压马达或气动马达。
作为优选:延伸出第一枢座外部的所述旋转构件端部固设用于显示旋转状态的指针。
作为优选:所述滤套内腔设有抽水泵,所述抽水泵的出水端经管路接通所述滤套的净水出口。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
⑴结构简单、方便实用。
⑵喷嘴与筒体壁滤膜呈一倾角设置,使反冲洗效果更佳。
⑶可以不间断地对过滤海水进行反冲洗,使海水净化效率更高。
附图说明
图1是本实用新型自清洁式污水过滤器的第一实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型自清洁式污水过滤器的第二实施例的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型自清洁式污水过滤器的第三实施例的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本实用新型自清洁式污水过滤器的第四实施例的结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是本实用新型自清洁式污水过滤器的第五实施例的结构示意图;
图10是本实用新型自清洁式污水过滤器的第六实施例的结构示意图;
图11是本实用新型自清洁式污水过滤器的第七实施例的结构示意图。
主要组件符号说明:
滤套10,第一枢座20,喷头结构30,旋转构件32,枢转管322,枢转轴324,喷嘴34,净水出口40,反冲洗水管50,第二枢座60,撑壳70,过水通道72,旋转手柄82,电动机84,指针86,抽水泵90。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
图1、图2示出了本实用新型的第一个实施例。
请参阅图1、图2所示,该自清洁式污水过滤器,包括:滤套10、设置于滤套102壁面的滤膜(图中未示)、滤套10的一端面的中心设有第一枢座20、穿套在第一枢座20内的旋转构件32、与旋转构件32连接并可在滤套10内旋转的喷头结构30、喷头结构30对应滤套10的滤膜部位设有若干个喷向滤膜且与滤膜呈倾角设置的喷嘴34、位于第一枢座20侧面的滤套10设置有净水出口40、第一枢座20枢孔垂直开设的侧孔(图中未示)、贯通侧孔的枢孔内设置的环形凹槽(图中未示)以及与环形凹槽和侧孔贯通连接的反冲洗水管50。本实施例中,所述喷头结构30由旋转构件32、旋转构件32位于滤套10壁内设置的若干纵向排列的喷嘴34组成;所述旋转构件32的喷嘴34按以下方式配置:后一喷嘴34在旋转方向滞后设置于前一喷嘴34,使得旋转构件32旋转过程中,前一喷嘴34所对应滤膜冲洗位置的纵向水流正好与后一喷嘴34喷射透过滤膜的冲洗水流汇合。
请参阅图1、图2所示,本实施例中,所述旋转构件32为一个枢接于第一枢座20枢孔的空心的枢转管322,枢转管322呈L型。
本实施例中,喷头结构30由旋转构件32和设置于旋转构件32上的若干喷嘴34构成,冲洗水从反冲洗水管50流至喷嘴34,水流由喷嘴34射向滤套10壁的滤膜,由于喷嘴34与滤膜呈倾角设置,当喷嘴34的水流喷向滤套10的滤膜时,不仅反冲洗了滤膜上的附着物,而且当其喷射力碰撞滤套10壁产生的反作用力的作用下,使喷头结构30在没有动力的情况下自动旋转,节省了能源。所述旋转构件32的喷嘴34配置:后一喷嘴34在旋转方向滞后设置于前一喷嘴34,使得旋转构件32旋转过程中,前一喷嘴34所对应滤膜冲洗位置的纵向水流正好与后一喷嘴34喷射透过滤膜的冲洗水流汇合。海水或污水在正常工作状态下,经滤膜注入滤套10的内腔并从净水出口40排出净水。
本实施例中,喷嘴34的喷射方向与喷嘴34的旋转方向的切线呈30度—60度的夹角;以保证对滤膜较好的冲洗效果。
根据需要,可以在穿出第一枢座20外部的枢转管322端部套装动力设备或用于显示旋转状态的指针86。
图3、图4示出了本实用新型的第二个实施例。
请参阅图3、图4所示,该实施例与第一实施例的区别是喷头结构30,所述旋转构件32为两个均枢接于第一枢座20枢孔的空心的枢转管322,枢转管322呈L型,两个构成底部靠近第一枢座20的U型框架。而在穿出第一枢座20外部的枢转管322端部套装动力设备则是旋转手柄82。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。
图5、图6示出了本实用新型的第三个实施例。
请参阅图5、图6所示,该实施例与第一实施例的区别是喷头结构30,所述旋转构件32为三个均枢接于第一枢座20枢孔的空心的枢转管322,枢转管322呈L型。而在穿出第一枢座20外部的枢转管322端部套装的动力设备则是电动机84。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。
图7、图8示出了本实用新型的第四个实施例。
请参阅图7、图8所示,该实施例与第一实施例的区别是喷头结构30,所述旋转构件32为四个均枢接于第一枢座20枢孔的空心的枢转管322,枢转管322呈L型。面在穿出第一枢座20外部的枢转管322端部套装用于显示旋转状态的指针86。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。
图9示出了本实用新型的第五个实施例。
请参阅图9所示,该实施例与第一实施例的区别是滤套10另一端面的中心设有第二枢座60,第二枢座60枢孔内设有实心枢转轴324;U型旋转构件32的一个开口端为设置在所述第一枢座20枢孔内的空心枢转管322,而另一端口为设置在所述第二枢座60枢孔内的实心枢转轴324,且滤套10轴向设置的均为空心的枢转管322。工作时,冲洗水从反冲洗水管50流入U管架,由于对端的枢转轴324封堵了水的流向,迫使水流只能射向滤套10壁的滤膜,使喷头结构30可自动旋转实现自动反冲洗,而且由于枢转轴324对水流向的封堵,使得喷头结构30受到的旋转力更大,反冲洗更容易,更快捷。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。图10示出了本实用新型的第六个实施例。
请参阅图10所示,该实施例与第五个实施例的区别是该自清洁式过滤器还包括撑壳70,所述撑壳70内套装滤套10,撑壳70与滤套10之间设有与外界贯通的过水通道72,滤膜(图中未示)设置于对应过水通道72的滤套10壁上。海水或污水在正常工作状态下,源源不断地从撑壳70一端的污水通道口进入,并从撑壳70另一端的污水通道口流出,部分海水或污水经滤膜注入滤套10的内腔并从净水出口40排出净水。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。
图11示出了本实用新型的第七个实施例。
请参阅图11所示,该实施例与第一实施例的区别是滤套10内部围设有抽水泵90,抽水泵90的出水端经管路接通净水出口40。抽水泵90可加快海水进入滤套10内部的流量,从而使海水快速的实现海水过滤,提高效率。其它部分的结构与前述实施例相同,此处省略。
当然,动力设备还可以是液压马达和气动马达。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种自清洁式污水过滤器,其特征在于,包括:滤套、滤套侧壁的滤膜、滤套一端面的中心设置的第一枢座、穿套在所述第一枢座枢孔内的旋转构件、与所述旋转构件连接并可在滤套内旋转的喷头结构、所述喷头结构对应滤套滤膜部位设置的若干个喷向滤膜且与滤膜呈倾角的喷嘴、位于第一枢座侧面的滤套设置的净水出口、所述第一枢座枢孔垂直开设的侧孔、贯通所述侧孔的枢孔内设置的环形凹槽以及与所述环形凹槽和侧孔贯通连接的反冲洗水管。
2.根据权利要求1所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述滤套另一端面的中心设有第二枢座,所述第二枢座的枢孔内设有旋转构件。
3.根据权利要求2所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述旋转构件可择一地选取用:
⑴设置在所述第一枢座枢孔内的空心枢转管和设置在所述第二枢座枢孔内的实心枢转轴;
⑵设置在所述第一枢座枢孔内的空心枢转管。
4.根据权利要求3所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:还包括撑壳,所述撑壳内套装所述滤套,所述撑壳与滤套之间设有与外界贯通的过水通道,所述滤膜设置于对应过水通道的滤套壁上。
5.根据权利要求4所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述喷头结构由旋转构件、旋转构件位于滤套壁内设置的若干喷嘴组成;所述旋转构件的喷嘴按以下方式配置:后一喷嘴在旋转方向滞后设置于前一喷嘴,使得旋转构件旋转过程中,前一喷嘴所对应滤膜冲洗位置的纵向水流正好与后一喷嘴喷射透过滤膜的冲洗水流汇合。
6.根据权利要求5所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述喷嘴的喷射方向与喷嘴的旋转方向的切线呈30度—60度的夹角。
7.根据权利要求1所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:穿出所述第一枢座外部的所述旋转构件端部套装有动力设备。
8.根据权利要求7所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述动力设备择一地选择电动机、旋转手柄、液压马达或气动马达。
9.根据权利要求1所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:延伸出第一枢座外部的所述旋转构件端部固设用于显示旋转状态的指针。
10.根据权利要求1所述的自清洁式污水过滤器,其特征在于:所述滤套内腔设有抽水泵,所述抽水泵的出水端经管路接通所述滤套的净水出口。
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