CN204613224U - 吸液针及包括该吸液针的膜条自动操作装置 - Google Patents

吸液针及包括该吸液针的膜条自动操作装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种吸液针，包括：针座；针头，所述针头可枢转地安装在所述针座上；和复位装置，连接在所述针座和所述针头之间以使针头复位到初始位置。根据本实用新型的吸液针，由于针头可以相对于针座枢转，当在具体的斜面上吸液时，针头可以在斜面施加的作用力下自动枢转调整到适合的角度，保持最佳的吸液角度，并且能够在吸液的同时实现推平膜条的作用。本实用新型还涉及一种包括该吸液针的膜条自动操作装置。

Description

吸液针及包括该吸液针的膜条自动操作装置
技术领域
本实用新型涉及一种生物检测分析设备，特别地，涉及一种具有推平膜条功能的吸液针。
背景技术
吸液针主要用在印迹法膜条自动化操作仪器上，膜条在膜槽中温育，待反应完毕后进行清洗，最后一步要将膜槽中的清洗液吸除，这一步有两个要点：1、要求吸液后的残留量越低越好；2、要求吸液后膜条能较好地铺平于膜槽底部。吸液残留量低是为了能使膜条更快地被风干，膜条自动铺平是为了风干后的顺利拍照和判读。当前的自动化膜条印迹仪，大多自动化程度不高，没有将风干、拍照和判读等功能集成于一体，而只是具备单纯的加吸液和温育功能，因此这些仪器上的吸液针没考虑以上两点设计需求，如果对该类仪器的自动化程度要求很高，那么以上两点需求是必须要解决的。也就是说一般的印迹仪，其吸液针不具备推平膜条和最大限度地降低吸液残留量的功能和特点。
发明内容
针对现有技术中吸液针所存在的技术问题中的一个或多个，本实用新型提供一种吸液针，包括：针座；针头，所述针头可枢转地安装在所述针座上；复位装置，连接在所述针座和所述针头之间以使针头复位到初始位置。
根据本实用新型的一个方面，所述针座上设置有带轴孔的凸台，所述 针头通过所述轴孔可枢转地安装在所述针座上。
根据本实用新型的一个方面，所述针头末端具有豁口。
根据本实用新型的一个方面，所述针座包括用于对针头枢转运动进行限制的延伸部。
根据本实用新型的一个方面，所述针座具有用于调节所述吸液针安装位置的条形孔。
根据本实用新型的一个方面，所述针头包括针头主体和针头托架，所述针头主体固定在所述针头托架上，所述针头托架包括与所述凸台的轴孔对应的安装孔以将所述针头可枢转地安装在所述针座上。
根据本实用新型的一个方面，还包括转轴，所述转轴穿过所述凸台的轴孔和所述安装孔，所述复位装置为安装在转轴上的扭簧。
根据本实用新型的一个方面，所述转轴的一端包括凸缘，另一端包括凹槽，挡圈安装在所述凹槽中限制所述转轴的轴向移动。
根据本实用新型的一个方面，所述复位装置为板簧。
根据本实用新型的一个方面，所述针头一端具有孔用于与负压源连接。
根据本实用新型的一个方面，所述针座具有两个凸台，所述针头托架包括两个安装孔。
根据本实用新型的吸液针，由于针头可以相对于针座枢转，当在具体的斜面上吸液时，针头可以在斜面施加的作用力下自动枢转调整到适合的角度，保持最佳的吸液角度，并且能够在吸液的同时实现推平膜条的作用。
本实用新型还提供一种包括上述吸液针的膜条自动操作装置。
附图说明
下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
图1所示为根据本实用新型的一个实施例的吸液针的立体示意图；
图2所示为图1所示的吸液针的针头的立体图；
图3所示为图1所示的吸液针的针座的立体图；
图4所示为图1所示的吸液针的转轴的立体图；
图5所示为图1所示的吸液针的挡圈的立体图；
图6A-B所示为根据本实用新型的吸液针的工作示意图；
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面参考图1-5描述根据本实用新型一个优选实施例的吸液针结构。
本实用新型的吸液针包括针座；针头，所述针头可枢转地安装在所述针座上；和复位装置，连接在所述针座和所述针头之间以使针头复位到初始位置。
如图1所示，根据一个优选实施例的吸液针1包括针头10和针座20，针头10可枢转地安装在针座20上，可以在一定范围内枢转，例如在针头10的初始位置与极限位置之间。初始位置与极限位置之间可以是针头10的工作位置。在图1所示的实施例中，吸液针1还包括复位装置30，复位装置30安装在针头10和针座20之间，用于在没有外部作用力的情况 下，将针头10复位到其初始位置。
图1所示的实施例中，复位装置30为扭簧，其所提供的扭矩趋向于使得针头10复位回到初始位置。本领域技术人员可以理解，复位装置30不限于扭簧，任何能够产生偏置力的装置或部件均可用作复位装置30，例如可以是板簧或其他的弹性回拉装置等。以下将以扭簧30为例说明本实用新型的实施例。
图1所示的实施例中，吸液针1还包括转轴40，转轴40限定枢转轴线，针头10相对于针座20围绕由转轴40限定的枢转轴线枢转。扭簧30安装在转轴40周围，其一个支腿例如抵靠在针头10上，另一个支腿抵靠在针座20上。
图2示出了图1所示的吸液针1的针头10的立体图。如图2所示，针头10包括细长的针头主体12和针头托架14。针头主体12安装在针头托架14上，并通过针头托架14与针座20相连。在图2的实施例中，针头托架14包括一个大致平坦的板体，其上带有孔洞，细长的针头主体12固定在该孔洞中，例如通过粘结剂、焊接、过盈配合等方式，从而保证针头主体12相对于该大致平坦的板体是不可移动的。针头托架14的一端具有安装孔16。在图2所示的实施例中，针头托架14具有两个安装孔16，并且两个安装孔16分别设置在针头托架14端部处的两个凸片上。两个安装孔16在组装后能够将针头10轴向(转轴40的轴向)牢固地固定到针座20上，减小针头10枢转过程中其轴向偏移。但本领域普通技术人员可以构思出具有单个安装孔或两个以上安装孔的实施例，以及安装孔16可以以其他方式设置在针头托架14上，只要其能够使得针头10可以相对于针座20枢转运动即可。
如图2所示，针头主体12的末端具有豁口18。通过在针头主体的末 端设置豁口18，能够有效避免膜条堵住针头并且实现更有效的吸液。针头主体12的一端开口，用于与负压源连接，从而在豁口18处产生负压以进行吸液。
下面参考图3描述根据本实施例的针座20。图3所示的实施例中，针座20为大致平坦的板体，其上具有长条孔22，用于安装到机械臂上，同时，长条孔22便于调整针座的安装位置，以适于不同的工作状况和要求。长条孔22对于本实用新型不是必须的特征。本领域技术人员可以构思出使用单个小孔来安装固定针座，或者在针座20上布置多个小孔从而能够调整针座20的安装位置。这些都在本实用新型的范围内。
图3的实施例中，针座20在一端分叉，分叉的两个端部上分别具有一个凸台24，凸台24上分别设置有轴孔28。轴孔28与针头托架14的两个安装孔16相对应，在装配时相互对齐以接纳转轴40。本领域普通技术人员可以理解，针座20的端部也可以是不分叉的并且仅具有一个安装孔，在这种情况下，针座20的端部例如可以嵌入在针头托架14的两个凸片之间(两个安装孔16之间)，或者反之亦然。这样也能够实现针头和针座的稳固的轴向连接，降低轴向偏移。
针座20还具有从凸台24延伸出的延伸部26。在将针头10安装到针座20上之后，针头10可以围绕转轴40枢转。延伸部26用作针头10的运动限位件以限制针头10的极限旋转位置。例如当针头10枢转到与针座20成直角时，针头托架14将抵靠针座20的延伸部26，从而限制针头10的进一步枢转。
下面参考图4描述根据本实施例的转轴40。转轴40延伸穿过针头10的安装孔16以及针座20的轴孔28，从而将针头10和针座20连接在一起，并限定针头10相对于针座20的枢转轴线。图4的实施例中，转轴 40在其一端具有凸缘42，在另一端具有凹槽44，用于安装图5所示的挡圈50。在组装状态下，凸缘42抵靠在针头10或针座20上，安装在凹槽44中的挡圈50同样抵靠在针头10或针座20上，用于将转轴40固定就位，同时将安装在转轴40上的弹簧30保持在适当的位置。
下面参考图1描述根据本实用新型的一个实施例的吸液头1的装配和工作原理。
在安装时，将针头10的安装孔16与针座20的轴孔28对齐，并且将扭簧30放置在其间，将转轴40穿过安装孔16、轴孔28以及弹簧30，并将挡圈50安装在转轴40的凹槽44中以进行固定。扭簧30的一个支腿抵靠针头10，另一个支腿抵靠针座20，其扭矩趋向于将针头10复位到初始位置。针头10的初始位置可以根据需要设置，例如可以是与针座20成特定角度的位置。
在进行吸液时，针座例如可以安装在机械臂上，机械臂带动带动针座和针头，使得针头沿着膜槽的斜面滑动。由于针头可以相对于针座枢转，在特定的斜面上，针头可以在斜面施加的作用力下自动枢转调整到适合的角度，保持最佳的吸液角度，并且能够在吸液的同时实现推平膜条的作用，如图6A-B所示。
在吸液的过程中，针头的吸液位置是随着膜条的移动而变化的，这样使得针头的吸液位置始终保持最佳，因此在相同的吸液时间内，该吸液方式吸液的效果更好。实验结果显示，在有膜条存在的情况下，根据本实用新型的吸液头可将吸液残留量降低至100ul。
由于液体浮力的作用使得膜条上浮，加之托盘是倾斜的，故吸液时膜条会搭在膜槽的斜面上，本设计中吸液针针头是沿该斜面下滑移动吸液的，故可实现自动推平膜条的功能。
根据本实用新型的另一个方面，提供一种膜条自动化操作仪器，其可以包括上述的吸液针1。该膜条自动化操作仪器例如可以包括控制机构以及机械臂，吸液针1连接在该机械臂上，机械臂在控制机构的作用下，根据操作人员的指示或者在自动程序的控制下，使得吸液针在膜条上自动操作。
上面描述了根据本实用新型的一个优选实施例。本领域技术人员能够理解，本实用新型不限于此，例如能提供类似扭矩的装置或机构都可用来替换该扭簧，另外针座与针头的连接方式也不限于本结构中的双侧轴连接的方式，只要能使得针头在针座上转动，并具备扭矩自行恢复，即可以实现本实用新型的技术效果。
上述实施例仅供说明本申请之用，而并非是对本申请的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本申请公开的范畴。

Claims (12)

1.一种吸液针，其特征在于，包括：
针座；
针头，所述针头可枢转地安装在所述针座上；和
复位装置，连接在所述针座和所述针头之间以使针头复位到初始位置。
2.如权利要求1所述的吸液针，其特征在于，所述针座上设置有带轴孔的凸台，所述针头通过所述轴孔可枢转地安装在所述针座上。
3.如权利要求1或2所述的吸液针，其特征在于，所述针头末端具有豁口。
4.如权利要求1-2中任一项所述的吸液针，其特征在于，所述针座包括用于对针头枢转运动进行限制的延伸部。
5.如权利要求1-2中任一项所述的吸液针，其特征在于，所述针座具有用于调节所述吸液针安装位置的条形孔。
6.如权利要求2所述的吸液针，其特征在于，所述针头包括针头主体和针头托架，所述针头主体固定在所述针头托架上，所述针头托架包括与所述凸台的轴孔对应的安装孔以将所述针头可枢转地安装在所述针座上。
7.如权利要求2所述的吸液针，其特征在于，还包括转轴，所述转轴穿过所述凸台的轴孔和所述安装孔，所述复位装置为安装在转轴上的扭簧。
8.如权利要求7所述的吸液针，其特征在于，所述转轴的一端包括凸缘，另一端包括凹槽，挡圈安装在所述凹槽中限制所述转轴的轴向移动。
9.如权利要求7所述的吸液针，其特征在于，所述复位装置为板簧。
10.如权利要求1-2中任一项所述的吸液针，其特征在于，所述针头一端具有孔用于与负压源连接。
11.如权利要求1-2中任一项所述的吸液针，其特征在于，所述针座具有两个凸台，所述针头托架包括两个安装孔。
12.一种膜条自动操作装置，其特征在于，所述膜条自动操作装置包括如权利要求1-11中任一项所述的吸液针。
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