CN204612277U - 热力膨胀阀的膜盒充注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热力膨胀阀的膜盒充注装置,属蒸气压缩式制冷系统中的热力膨胀阀节流技术领域,适用于各种热力膨胀阀膜盒介质的充注。主要由底座1、下电极2、上电极3、密封“O”形圈4、密封“O”形圈5、压力传感器6等组成。其特征在于底座1由底座本体11、充注介质管道12、恒温管道13组成。膜盒充注时,恒温管道13内流动恒温液体,使底座1处于恒温状态,保证了充注介质冷媒压力的一致性,压力传感器6与充注介质管道12相连接,使压力传感器6显示压力准确反映膜盒本体8内部冷媒、惰性气体充注压力,从而保证充注后膜盒刚度的一致性,改善热力膨胀阀的调节性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热力膨胀阀的膜盒充注装置,属蒸气压缩式制冷系统中的热力膨胀阀节流技术领域,适用于各种热力膨胀阀膜盒介质的充注,特别适用于冷媒、惰性气体二种介质混合充注的膜盒。
背景技术
膜盒作为热力膨胀阀中的关键部件,起着提供热力膨胀阀调节动力的作用,其性能的优劣直接影响热力膨胀阀的性能。
现有的膜盒充注装置如图1所示,主要由底座1、下电极2、上电极3、密封“O”形圈4、密封“O”形圈5等组成。膜盒充注过程:膜盒封口用钢球6、膜盒本体7放入充注装置内,上电极3下降,通过压紧膜盒本体7密封,形成密封腔8,通过充注口11,抽真空后充注介质,下电极2上升,膜盒封口用钢球6、膜盒本体7通过储能焊进行焊接,使充注介质密封在膜盒内部。由于冷媒是一种对温度极为敏感的介质,其压力随着温度变化而发生变化,而惰性气体压力对温度变化基本不发生变化,用上述充注装置进行冷媒、惰性气体二种介质混合充注时,由于充注装置温度的不确定性,导致先充入膜盒内部冷媒压力不一致,改变了冷媒、惰性气体在膜盒内部的成份比例,从而使膜盒的刚度出现不一致现象,直接影响热力膨胀阀的调节性能。
发明内容
本实用新型所述的热力膨胀阀的膜盒充注装置的目的就在于解决上述问题和不足,提供一种新型的膜盒充注装置,其结构紧凑,充注性能可靠,可广泛应用于各种热力膨胀阀膜盒介质的充注。
本实用新型的膜盒充注装置,主要包括底座、下电极、上电极、密封“O”形圈、压力传感器等,其特征在于:所述底座由底座本体、充注介质管道、恒温管道组成。
本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述底座由导热性极佳的纯铜制作。
所述恒温管内流动的是恒温液体。
所述压力传感器与充注介质管道相连接。
所述充注介质管道布置于恒温管道中间。
本实用新型通过在充注装置底座上设置底座本体、充注介质管道、恒温管道,并且底座由导热性极佳的纯铜制作,通过恒温管道内流的恒温液体使底座处于恒温状态,保证充注介质冷媒压力的稳定性,压力传感器与充注介质管道相连接,使压力传感器显示压力准确反映膜盒内部冷媒、惰性气体充注压力,从而保证膜盒刚度的一致性,改善热力膨胀阀的调节性能。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为已知一种热力膨胀阀的膜盒充注装置结构图;
1-底座、2-下电极、3-上电极、4-密封“O”形圈、5-密封“O”形圈、6-膜盒封口用钢球、7-膜盒本体、8-密封腔、11-充注口
图2为本实用新型热力膨胀阀的膜盒充注装置结构图。
1-底座、2-下电极、3-上电极、4-密封“O”形圈、5-密封“O”形圈、6-压力传感器、7-膜盒封口用钢球、8-膜盒本体、9-密封腔、11-底座本体、12-充注介质管道、13-恒温管道
具体实施方式
如图2所示,本实用新型主要由底座1、下电极2、上电极3、密封“O”形圈4、密封“O”形圈5、压力传感器6等组成。所述底座1由底座本体11、充注介质管道12、恒温管道13组成,底座1由导热性极佳的纯铜制作,恒温管道13内流动的是恒温液体,压力传感器6与充注介质管道12相连接,充注介质管道12布置于恒温管道13中间。
膜盒充注过程如下:
开启设备,恒温管道13内流动恒温液体,使底座1处于恒温状态,把膜盒封口用钢球7、膜盒本体8放入充注装置内,上电极3下降,通过压紧膜盒本体8密封,形成密封腔9,系统抽真空后,先充入冷媒介质,再充入惰性气体介质,下电极2上升,膜盒封口用钢球7、膜盒本体8通过储能焊进行焊接,使充注介质密封在膜盒内部。由于底座1处于恒温状态,保证了充注介质冷媒压力的一致性,压力传感器6与充注介质管道12相连接,使压力传感器6显示压力准确反映膜盒本体8内部冷媒、惰性气体充注压力,从而保证充注后膜盒刚度的一致性,改善热力膨胀阀的调节性能
以上实例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种热力膨胀阀的膜盒充注装置,主要由底座(1)、下电极(2)、上电极(3)、密封“O”形圈(4)、密封“O”形圈(5)、压力传感器(6)组成,其特征在于:所述底座(1)由底座本体(11)、充注介质管道(12)、恒温管道(13)组成。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀的膜盒充注装置,其特征在于:所述底座(1)由导热性极佳的纯铜制作。
3.根据权利要求1所述的热力膨胀阀的膜盒充注装置,其特征在于:所述恒温管道(13)内流动的是恒温液体。
4.根据权利要求1所述的热力膨胀阀的膜盒充注装置,其特征在于:所述压力传感器(6)与充注介质管道(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的热力膨胀阀的膜盒充注装置,其特征在于:所述充注介质管道(12)布置于恒温管道(13)中间。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520246756.4U CN204612277U (zh) | 2015-04-19 | 2015-04-19 | 热力膨胀阀的膜盒充注装置 |
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CN204612277U true CN204612277U (zh) | 2015-09-02 |
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CN201520246756.4U Active CN204612277U (zh) | 2015-04-19 | 2015-04-19 | 热力膨胀阀的膜盒充注装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104807261A (zh) * | 2015-04-19 | 2015-07-29 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 热力膨胀阀的膜盒充注装置 |
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2015
- 2015-04-19 CN CN201520246756.4U patent/CN204612277U/zh active Active
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