CN204606323U - 用于裹粽机的量米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于裹粽机的量米装置，包括固定在机架上的下料斗，所述下料斗的底部具有相对布置的两个下料口；所述的量米装置还包括：位于下料斗下方的转盘；贯穿所述转盘且绕转盘轴线均匀布置的多组量筒，每组量筒具有分布在轴线两侧并与两个下料口位置对应的两个量筒；以及活动安装在每个量筒下方的挡板。本实用新型结构简单，通过安装控制米量的量筒，盛满量筒的米量即为每次的下米量，实现包粽过程中米量的精确控制，保证粽子具有均等的重量。

Description

用于裹粽机的量米装置

技术领域

本实用新型涉及一种裹粽机零部件，尤其涉及一种用于裹粽机的量米装置。

背景技术

粽子是端午节的传统节日食品，由粽叶包裹糯米蒸制而成。粽子还是中国历史上迄今为止文化积淀最深厚的传统食品，因各地习俗的不同，人们给粽子的含义也有所不同，在南方与北方就有着较大的差别。目前，粽子已从一种节令食品逐步发展成为日常快速消费品，在江浙及两广等地区已经成为消费者日常餐桌食品的一部分。

传统裹粽由工人选用粽叶，将其打成漏斗状，然后手工加入底米、馅料、盖米，接着称重，再加、减米量，直至满足重量要求后再成型、扎线，由主要7个工序共约21个手工动作完成。

手工包粽子已沿袭两千多年，国内粽子生产企业至今仍采用此法。但纯手工裹粽很难做到质量标准化。人工包裹粽子时，双手要与大米、馅料直接接触，容易留下卫生隐患；且由于人为因素，粽子计量和加工速度难以控制，随着市场需求量的扩大，单纯的依靠人力已无法满足包裹的速度，另一方面，在长期不间断的包扎过程中，操作工手指很容易被线磨破，存在诸多的缺陷。

为改善人工裹粽存在的问题，授权公告号为CN201260361的专利文献提供了一种粽子自动包扎机，该粽子自动包扎机是在一条输送带上装有多块模盘，每块模盘上装有若干只模腔，模盘两端固定连接在输送带上，模盘随输送带循环经过各工位装置，包括粽叶热成形装置、灌米装置、加肉装置、压平装置、粽子包裹装置以及捆扎打结装置。

在上述的粽子自动包扎机内，灌米装置采用螺旋头的推力向下送米，但是每次下米的重量难以确定，也没有讲述如何控制米量，因此采用这种灌米的方式，容易造成粽子的质量不均。

实用新型内容

为精确控制裹粽机的下米量，本实用新型提供了一种用于裹粽机的量米装置，通过安装控制米量的量筒，盛满量筒的米量即为每次的下米量，实现包粽过程中米量的精确控制，保证粽子具有均等的重量。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种用于裹粽机的量米装置，包括固定在机架上的下料斗，所述下料斗的底部具有相对布置的两个下料口；

所述的量米装置还包括：

位于下料斗下方的转盘；

贯穿所述转盘且绕转盘轴线均匀布置的多组量筒，每组量筒具有分布在轴线两侧并与两个下料口位置对应的两个量筒；

以及活动安装在每个量筒下方的挡板。

本实用新型中，下料斗通过两个下料口向一组量筒中下米，待装满整个量筒后，转盘转动，装满米的量筒转至下米位，活动的挡板打开，两个量筒同时向机架两侧的粽托中下米，一组量筒转至下米位的同时，另一组量筒转动至下料口的下方，开始装米，生产时按上述过程依次循环操作。

作为优选的，每个下料口外套有下料管，所述下料管底部紧贴所述转盘的顶部盘面。

下料管用于引导米进入量筒内，同时还兼具有控制米量的作用，转盘转动时，下料管底部紧贴转盘的顶部盘面，将量筒内的米抹平，控制米恰好装满整个量筒，即控制量筒的装米量；本实施例中，若无下料管，可调整下料口的形状，使下料口具有与下料管等同的作用。

作为优选的，所述的下料管、量筒和挡板均为聚四氟乙烯材质。

聚四氟乙烯是一种易清洁材料，摩擦系数极低，转盘转动时，各活动部件之间的摩擦小，减小部件的磨损。

作为优选的，所述的转盘设有贯穿盘面的安装孔，量筒嵌装在所述的安装孔内，所述量筒顶部设有外翻的限位边，安装孔内设有支撑所述限位边的限位台阶。

量筒嵌装在转盘内，并依靠限位台阶支撑，方便量筒更换与检修，且量筒顶部与转盘上部盘面齐平。

作为优选的，所述的机架上设有推开挡板的拨动部件，量筒转至下米位，拨动部件推开挡板下米。

作为优选的，所述挡板的一侧通过转轴安装在转盘上，该转轴上套设有驱动档板封住量筒底部的卷簧，量筒内的米下完后，挡板在卷簧的作用下复位，封住量筒底部，等待下一次量米。

作为优选的，所述的拨动部件为由气缸驱动的推板，所述挡板的另一侧设有与推板配合的推杆；推杆应尽量远离量筒，避免推开挡板时影响量筒下米，且推板作用推杆时，量筒底部应完全打开。

本实用新型结构简单，通过安装控制米量的量筒，盛满量筒的米量即为每次的下米量，实现包粽过程中米量的精确控制，保证粽子具有均等的重量。

附图说明

图1为用于裹粽机的量米装置的结构示意图；

图2为转盘的结构示意图；

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于裹粽机的量米装置，包括固定在机架(图中省略)上的下料斗1，下料斗1的底部具有相对布置的两个下料口2；

量米装置还包括：

位于下料斗1下方的转盘3；

贯穿转盘3且绕转盘3轴线均匀布置的多组量筒5，每组量5筒具有分布在轴线两侧并与两个下料口2位置对应的两个量筒5；

以及活动安装在每个量筒5下方的挡板6。

每个下料口2外套有下料管4，下料管4底部紧贴转盘3的顶部盘面，下料管4用于引导米进入量筒5，同时还具有控制米量的作用，转盘转动时，下料管4底部紧贴转盘3的顶部盘面，将量筒5内的米抹平，控制米恰好装满整个量筒。

转盘3设有贯穿盘面的安装孔，量筒5嵌装在安装孔内，量筒5顶部设有外翻的限位边，安装孔内设有支撑限位边的限位台阶。安装孔内的量筒依靠依靠限位台阶支撑，方便量筒更换与检修，且量筒顶部与转盘上部盘面齐平，便于抹平量筒内的米层。

本实施例中，机架上设有推开挡板5的拨动部件，拨动部件为由气缸驱动的推板，挡板6的一侧通过转轴7安装在转盘3上，该转轴7上套设有驱动档板6复位的卷簧8，挡板6的另一侧设有与推板配合的推杆9。机架上的气缸驱动推板推动推杆，挡板6完全打开，量筒5内的米下完后，挡板6在卷簧的作用下复位。

本实施例中的下料管、量筒和挡板均为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯是一种易清洁材料，摩擦系数极低，转盘转动时，各活动部件之间的摩擦小，减小部件的磨损。

本实施例中，转盘3具有两组量筒5，下料斗向其中一组量筒中下米，待装满整个量筒后，转盘转动，量筒内的米被抹平，装满米的量筒转至下米位，活动的挡板打开，两个量筒同时向机架两侧的粽托中下米，该组量筒转至下米位的同时，另一组量筒转动至下料口的下方，开始装米，进行循环操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于裹粽机的量米装置，包括固定在机架上的下料斗，其特征在于，所述下料斗的底部具有相对布置的两个下料口；

所述的量米装置还包括：

位于下料斗下方的转盘；

贯穿所述转盘且绕转盘轴线均匀布置的多组量筒，每组量筒具有分布在轴线两侧并与两个下料口位置对应的两个量筒；

以及活动安装在每个量筒下方的挡板。

2.如权利要求1所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，每个下料口外套有下料管，所述下料管底部紧贴所述转盘的顶部盘面。

3.如权利要求2所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述的下料管、量筒和挡板均为聚四氟乙烯材质。

4.如权利要求1所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述的转盘设有贯穿盘面的安装孔，量筒嵌装在所述的安装孔内。

5.如权利要求4所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述量筒顶部设有外翻的限位边，安装孔内设有支撑所述限位边的限位台阶。

6.如权利要求1所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述的机架上设有推开挡板的拨动部件。

7.如权利要求6所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述挡板的一侧通过转轴安装在转盘上，该转轴上套设有驱动档板封住量筒底部的卷簧。

8.如权利要求7所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述的拨动部件为由气缸驱动的推板。

9.如权利要求8所述的用于裹粽机的量米装置，其特征在于，所述挡板的另一侧设有与推板配合的推杆。