CN204605371U - 一种葫芦打皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种葫芦打皮装置，包括底座、凹型支架、两个滑槽、驱动电机、旋转轴、下固定块、旋钮、上固定块、葫芦本体、两个吊耳、打皮支链和两个限位弹簧，凹型支架两端分别焊接在底座的两侧；两个滑槽焊接在凹型支架的两侧；驱动电机通过电机座安装在底座的上端面中部；旋转轴下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，旋转轴上端焊接有下固定块；旋钮与凹型支架之间通过螺纹相连接，且旋钮的下端焊接有上固定块，上固定块与下固定块之间安装有葫芦本体；吊耳固连于凹型支架的上端前侧；打皮支链通过两个限位弹簧分别与两个吊耳相连接。本实用新型可以实现对葫芦均匀、快速的打皮，且具有操作简便，劳动强度低和打皮效果好等优点。

Description

一种葫芦打皮装置

技术领域

本实用新型涉及葫芦工艺品领域，特别涉及一种葫芦打皮装置。

背景技术

葫芦工艺品是一种将天然美与手工艺合为一体的传统工艺品，葫芦制成的工艺品数以百计，常用有碗、盆、瓶、壶、盒、罐和炉等等；葫芦可以作日用品，也可以用于装药、盛烟和饲虫，还可以用作单纯的观赏摆件。葫芦工艺品之所以受到人们的钟爱，是因为它有多变的造型和精湛工艺，经过加工之后的天然葫芦，表面可以产生繁复的图案，而且可以通过改变葫芦的形态，来达到一种奇妙的艺术美感。

打皮是葫芦工艺中的一个重要步骤，打皮的主要方法是首先将葫芦外皮用水浸湿，然后用铁刨花将其擦除，但不要用砂纸来清除外皮，这样会擦伤葫芦外壳；擦除葫芦表皮后，将葫芦冲洗干净；等葫芦外皮清理干净后，将葫芦晾干，然后才能开始加工。现有的葫芦打皮方式主要为手动操作，这种葫芦打皮方式操作比较繁琐，打皮速度慢，报废率高，劳动强度大，且打皮效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种葫芦打皮装置， 可以实现对葫芦均匀、快速的打皮，降低了葫芦的打皮报废率，且具有操作简便，劳动强度低和打皮效果好等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种葫芦打皮装置，包括底座、凹型支架、两个滑槽、驱动电机、旋转轴、下固定块、旋钮、上固定块、葫芦本体、两个吊耳、打皮支链和两个限位弹簧，所述的底座上端面对称设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型安装在现有操作面板上；所述的凹型支架位于底座的正上方，且凹型支架两端分别焊接在底座的两侧；所述的两个滑槽焊接在凹型支架的两侧；所述的驱动电机通过电机座安装在底座的上端面中部；所述的旋转轴下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，旋转轴上端焊接有下固定块；所述的旋钮外壁上设置有螺纹，旋钮与凹型支架之间通过螺纹相连接，且旋钮的下端焊接有上固定块，上固定块与下固定块之间安装有葫芦本体，通过旋钮来调节上固定块对葫芦本体的轴向固定力，保证上固定块对葫芦本体的轴向固定力适中，使葫芦本体在驱动电机的带动下能在下固定块上旋转，但又不会磨损葫芦本体；所述的两个吊耳分别位于旋钮的两侧，且吊耳固连于凹型支架的上端前侧；所述的打皮支链通过两个限位弹簧分别与两个吊耳相连接，限位弹簧起到限位的作用，当打皮支链往下运动时，限位弹簧会给打皮支链一个往上的拉力，防止了操作人员由于用力过度导致打皮速度过快损伤葫芦本体的现象，降低了葫芦本体的打皮报废率，打皮支链包括基杆、两个挂钩、两个滑柱、握手柱、打皮棒、复位弹簧和刀片，两个挂钩对称固连于基杆的两侧，且两个挂钩分别与两个限位弹簧相连接，两根滑柱对称焊接在基杆的两端，且两根滑柱分别与两个滑槽相配合，滑槽限定了滑柱的运动方向，使得操作人员对葫芦本体打皮比较均匀，握手柱焊接在基杆的下端面上，打皮棒与握手柱之间通过销轴相连接，且打皮棒与基杆之间通过复位弹簧相连接，刀片安装在打皮棒的末端，且刀片抵靠在葫芦本体的表面，复位弹簧起到复位和调节刀片为主的作用，由于葫芦本体的表面形状不一，截面直径时大时小，当操作人员对葫芦本体开始打皮后，刀片在复位弹簧的调节下能够在葫芦本体表面均匀的打皮。

使用时，首先将葫芦本体安放在下固定块上，然后操作人员转动旋钮调节上固定块的位置，直至上固定块紧贴在葫芦本体的上端停止转动旋钮，此时上固定块对葫芦本体的轴向固定力适中，然后操作人开始手握握手柱，操作人员不断上下推动打皮支链，滑柱在滑槽内上下移动，开始对葫芦本体打皮，与此同时，驱动电机开始工作，驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动下固定块旋转，从而带动葫芦本体在下固定块上缓慢转动，从而实现了对整个葫芦本体快速、均匀的打皮，操作简便，打皮效果好。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的滑槽上端为封闭端，防止操作人员用力过度滑柱滑出滑槽外侧的现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的上固定块和下固定块形状均为圆盘状，使得上固定块和下固定块的形状与葫芦本体的外形相似，增大了上固定块和下固定块对葫芦本体的接触面积，提高了上固定块对葫芦本体的轴向固定力，使得葫芦本体能随着驱动电机的工作在下固定块上缓慢转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的握手柱上设置有橡胶手环，使得操作人员使用方便。

本实用新型的有益效果在于：一种葫芦打皮装置， 相比传统的手工打皮方式，可以实现对葫芦均匀、快速的打皮，降低了葫芦的打皮报废率，且具有操作简便，劳动强度低和打皮效果好等优点。

 附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的全剖视图；

图3是本实用新型打皮支链的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种葫芦打皮装置，包括底座1、凹型支架2、两个滑槽3、驱动电机4、旋转轴5、下固定块6、旋钮7、上固定块8、葫芦本体9、两个吊耳10、打皮支链11和两个限位弹簧12，所述的底座1上端面对称设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型安装在现有操作面板上；所述的凹型支架2位于底座1的正上方，且凹型支架2两端分别焊接在底座1的两侧；所述的两个滑槽3焊接在凹型支架2的两侧；所述的驱动电机4通过电机座安装在底座1的上端面中部；所述的旋转轴5下端通过联轴器与驱动电机4的输出轴相连接，旋转轴5上端焊接有下固定块6；所述的旋钮7外壁上设置有螺纹，旋钮7与凹型支架2之间通过螺纹相连接，且旋钮7的下端焊接有上固定块8，上固定块8与下固定块6之间安装有葫芦本体9，通过旋钮7来调节上固定块8对葫芦本体9的轴向固定力，保证上固定块8对葫芦本体9的轴向固定力适中，使葫芦本体9在驱动电机4的带动下能在下固定块6上旋转，但又不会磨损葫芦本体9；所述的两个吊耳10分别位于旋钮7的两侧，且吊耳10固连于凹型支架2的上端前侧；所述的打皮支链11通过两个限位弹簧12分别与两个吊耳10相连接，限位弹簧12起到限位的作用，当打皮支链11往下运动时，限位弹簧12会给打皮支链11一个往上的拉力，防止了操作人员由于用力过度导致打皮速度过快损伤葫芦本体9的现象，降低了葫芦本体9的打皮报废率，打皮支链11包括基杆111、两个挂钩112、两个滑柱113、握手柱114、打皮棒115、复位弹簧116和刀片117，两个挂钩112对称固连于基杆111的两侧，且两个挂钩112分别与两个限位弹簧12相连接，两根滑柱113对称焊接在基杆111的两端，且两根滑柱113分别与两个滑槽3相配合，滑槽3限定了滑柱113的运动方向，使得操作人员对葫芦本体9打皮比较均匀，握手柱114焊接在基杆111的下端面上，打皮棒115与握手柱114之间通过销轴相连接，且打皮棒115与基杆111之间通过复位弹簧116相连接，刀片117安装在打皮棒115的末端，且刀片117抵靠在葫芦本体9的表面，复位弹簧116起到复位和调节刀片117为主的作用，由于葫芦本体9的表面形状不一，截面直径时大时小，当操作人员对葫芦本体9开始打皮后，刀片117在复位弹簧116的调节下能够在葫芦本体9表面均匀的打皮。

所述的滑槽3上端为封闭端，防止操作人员用力过度滑柱113滑出滑槽3外侧的现象。

所述的上固定块8和下固定块6形状均为圆盘状，使得上固定块8和下固定块6的形状与葫芦本体9的外形相似，增大了上固定块8和下固定块6对葫芦本体9的接触面积，提高了上固定块8对葫芦本体9的轴向固定力，使得葫芦本体9能随着驱动电机4的工作在下固定块6上缓慢转动。

所述的握手柱114上设置有橡胶手环114a，使得操作人员使用方便。

使用时，首先将葫芦本体9安放在下固定块6上，然后操作人员转动旋钮7调节上固定块8的位置，直至上固定块8紧贴在葫芦本体9的上端停止转动旋钮7，此时上固定块8对葫芦本体9的轴向固定力适中，然后操作人开始手握握手柱114，操作人员不断上下推动打皮支链11，滑柱113在滑槽3内上下移动，开始对葫芦本体9打皮，与此同时，驱动电机4开始工作，驱动电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5带动下固定块6旋转，从而带动葫芦本体9在下固定块6上缓慢转动，最终实现了对整个葫芦本体9快速、均匀的打皮，操作简便，打皮效果好，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种葫芦打皮装置，其特征在于：包括底座、凹型支架、两个滑槽、驱动电机、旋转轴、下固定块、旋钮、上固定块、葫芦本体、两个吊耳、打皮支链和两个限位弹簧，所述的底座上端面对称设置有四个安装孔；所述的凹型支架位于底座的正上方，且凹型支架两端分别焊接在底座的两侧；所述的两个滑槽焊接在凹型支架的两侧；所述的驱动电机通过电机座安装在底座的上端面中部；所述的旋转轴下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，旋转轴上端焊接有下固定块；所述的旋钮外壁上设置有螺纹，旋钮与凹型支架之间通过螺纹相连接，且旋钮的下端焊接有上固定块，上固定块与下固定块之间安装有葫芦本体；所述的两个吊耳分别位于旋钮的两侧，且吊耳固连于凹型支架的上端前侧；所述的打皮支链通过两个限位弹簧分别与两个吊耳相连接，打皮支链包括基杆、两个挂钩、两个滑柱、握手柱、打皮棒、复位弹簧和刀片，两个挂钩对称固连于基杆的两侧，且两个挂钩分别与两个限位弹簧相连接，两根滑柱对称焊接在基杆的两端，且两根滑柱分别与两个滑槽相配合，握手柱焊接在基杆的下端面上，打皮棒与握手柱之间通过销轴相连接，且打皮棒与基杆之间通过复位弹簧相连接，刀片安装在打皮棒的末端，且刀片抵靠在葫芦本体的表面。

2.根据权利要求1所述的一种葫芦打皮装置，其特征在于：所述的滑槽上端为封闭端。

3.根据权利要求1所述的一种葫芦打皮装置，其特征在于：所述的上固定块和下固定块形状均为圆盘状。

4.根据权利要求1所述的一种葫芦打皮装置，其特征在于：所述的握手柱上设置有橡胶手环。