CN207512417U - 一种钢丝起毛机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种钢丝起毛机，包括底板，所述底板的左端设置有支架，所述底板的右端设置有机箱，所述机箱的右侧臂螺接有操控台，所述操控台外壁螺接有调节开关，所述操控台顶部与所述机箱右侧壁之间设置有机箱罩，所述机箱罩的内壁螺接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部螺接有旋转电机滑轮，通过调节开关调节第二电推杆和第一电推杆，第二电推杆推动第二推板，第二推板推动钢丝，钢丝插入布料，然后拔出，实现精确起丝的效果，布料传动的过程中会出现松弛的现象，松弛后的布料起丝效果很差，为了使布料重新紧绷，通过直杆转轴带动直杆，使布料与初步紧绷，然后通过调节转轴调整调节板转轴的角度，完成布料的紧绷，增强了起丝的效果。

Description

一种钢丝起毛机

技术领域

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢丝起毛机。

背景技术

起毛是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，钢丝起毛机是纺织后的整理布料的设备，主要用于毛毯、毛呢、绒布、人造毛皮、服装布和装饰用布的起毛和拉毛，起毛质量的优劣，对织物的档次起着决定性作用，起毛机一般包括机架、进步辊、出布辊等结构，布料在起毛的过程中，钢丝的插入角度决定着起毛的质量，现有的钢丝起毛机不能调节钢丝插入的角度，现有的钢丝起毛机在起毛的过程中，布料容易松散，布料松散后起毛效果会降低，现有的钢丝起毛机不能有效的解决钢丝起毛的角度和布料松弛的问题，为了解决此问题，研制一种钢丝起毛机。

实用新型内容

本申请提供一种钢丝起毛机，以解决现有钢丝起毛机起毛过中布料松弛不易调节，布料起丝角度和厚度不易调节，无法精细化起丝的问题。

本申请实施例提供一种钢丝起毛机，包括底板，所述底板的左端设置有支架，所述底板的右端设置有机箱，所述机箱的右侧臂螺接有操控台，所述操控台外壁螺接有调节开关，所述操控台顶部与所述机箱右侧壁之间设置有机箱罩，所述机箱罩的内壁螺接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部螺接有旋转电机滑轮，所述操控台的顶部表面设置有滑轮组，所述机箱右侧壁顶部焊接有导布板，所述机箱内部中心螺接有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部螺接有转动滚筒保护壳，所述第一旋转电机的外壁套接有转动滚筒，所述第一旋转电机与所述底板之间设置有毛刷装置，所述机箱底部内部设置有第一导轮组，所述机箱的左侧外壁由上至下依次设置有第三导轮组和垂直导轮，所述机箱的顶部设置有支架挡板底座，所述支架挡板底座的顶部设置有支架挡板，所述支架挡板的顶部表面均匀螺接有导布架，所述支架挡板右端与导布板上表面之间螺接有第二导轮组，所述支架挡板的左端设置有导轮调节槽，所述导轮调节槽内壁螺接有第四导轮，所述支架挡板左端底部与所述支架顶端连接，所述导轮调节槽的底部焊接有竖板，所述竖板的底端螺接有定滑轮，所述支架挡板底部下表面由左至右依次设置有起毛装置和调节装置，所述调节开关分别与所述第一旋转电机和所述第二旋转电机电连接。

可选的，所述调节装置包括直杆、调节板转轴，调节板滑轮和直杆转轴，所述直杆的一端设置有所述直杆转轴，所述直杆的另一端设置所述调节板转轴，所述调节板转轴内壁套接有所述调节板滑轮。

可选的，所述起毛装置包括底座支撑杆、第一电推杆、电推杆底座、第二电推杆、第一推板、钢丝、第二推板和转轴，所述底座支撑杆的底部设置有所述电推杆底座，所述电推杆底座的左侧壁设置有所述第一电推杆，所述电推杆底座的底部设置有所述第二电推杆，所述第一电推杆的顶螺接有所述第一推板，所述第二电推杆的顶端螺接有所述第二推板，所述第二推板与所述第一推板的表面均设置有所述转轴，所述转轴与所述钢丝连接，所述调节开关分别与所述第一电推杆和所述第二电推杆电连接。

可选的，所述第一推板与所述第二推板之间的角度为90度。

可选的，所述毛刷装置包括毛刷支撑杆和毛刷，所述毛刷插接于所述毛刷支撑杆的顶部。

由以上技术方案可知，本申请一种钢丝起毛机，包括底板，所述底板的左端设置有支架，所述底板的右端设置有机箱，所述机箱的右侧臂螺接有操控台，所述操控台外壁螺接有调节开关，所述操控台顶部与所述机箱右侧壁之间设置有机箱罩，所述机箱罩的内壁螺接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部螺接有旋转电机滑轮，通过调节开关调节第二电推杆和第一电推杆，第二电推杆推动第二推板，第二推板推动钢丝，钢丝插入布料，然后拔出，实现精确起丝的效果，布料传动的过程中会出现松弛的现象，松弛后的布料起丝效果很差，为了使布料重新紧绷，通过直杆转轴带动直杆，使布料与初步紧绷，然后通过调节转轴调整调节板转轴的角度，完成布料的紧绷，增强了起丝的效果。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的主视剖面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的图1中a处的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的图1中b处的结构示意图。

附图说明：1、底板，2、支架，3、起毛装置，301、底座支撑杆，302、第一电推杆，303、电推杆底座，304、第二电推杆，305、第一推板，306、钢丝，307、第二推板，308、转轴，4、调节装置，401、直杆，402、调节板转轴，403、调节板滑轮，404、直杆转轴，5、机箱，6、操控台，7、导布板，8、第一旋转电机，9、转动滚筒，10、转动滚筒保护壳，11、毛刷装置，1101、毛刷支撑架，1102、毛刷，12、调节开关，13、第一导轮组，14、垂直导轮，15、第二导轮组，16、第三导轮组，17、支架挡板底座，18、支架挡板，19、第四导轮组，20、导轮调节槽，21、竖板，22、布料，23、机箱罩，24、出料板，25、第二旋转电机，26、旋转电机滑轮，27、定滑轮，28、导布架。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，为本申请实施例提供的一种钢丝起毛机，包括底板1，所述底板1的左端设置有支架2，所述底板1的右端设置有机箱5，所述机箱5的右侧臂螺接有操控台6，机箱5的左右侧壁为空的，这样可以实时观察和调节布料22，机箱5的前后两侧均设置有可以使布料进出的通孔，所述操控台6外壁螺接有调节开关12，所述操控台6顶部与所述机箱5右侧壁之间设置有机箱罩23，所述机箱罩23的内壁螺接有第二旋转电机25，所述第二旋转电机25的底部螺接有旋转电机滑轮26，布料22放置在导布板7上，将布料从导布板7穿过第二导轮组15，第二导轮组15由两个滑轮组成，然后再将布料依次穿过导布架28、第四导轮组19、竖板21、定滑轮27、调节板滑轮403、第三导轮组16、垂直导轮14、第一导轮组13、转动滚筒9和旋转电机滑轮26，调节开关12启动第二旋转电机25，第二旋转电机25带动旋转电机滑轮26转动，旋转电机滑轮26对布料起到牵引的作用所述操控台6的顶部表面设置有出料板24，所述机箱5右侧壁顶部焊接有导布板7，所述机箱5内部中心螺接有第一旋转电机8，所述第一旋转电机8顶部螺接有转动滚筒保护壳10，所述第一旋转电机8的外壁套接有转动滚筒9，所述第一旋转电机8与所述底板1之间设置有毛刷装置11，所述机箱5底部内部设置有第一导轮组13，所述机箱5的左侧外壁由上至下依次设置有第三导轮组16和垂直导轮14，所述机箱5的顶部设置有支架挡板底座17，所述支架挡板底座17的顶部设置有支架挡板18，所述支架挡板18的顶部表面均匀螺接有导布架28，导布架28对布料起到支撑作用，导布架28底部为支撑，顶部为扁平状，利于布料22通过，所述支架挡板18右端与导布板7上表面之间螺接有第二导轮组15，所述支架挡板18的左端设置有导轮调节槽20，所述导轮调节槽20内壁螺接有第四导轮组19，所述支架挡板18左端底部与所述支架2顶端连接，所述导轮调节槽20的底部焊接有竖板21，布料22从导轮调节槽20转向，导轮调节槽20内的第四导轮组19起到滑动转向的作用，所述竖板21的底端螺接有定滑轮27，所述支架挡板18底部下表面由左至右依次设置有起毛装置3和调节装置4，所述调节开关12分别与所述第一旋转电机8和所述第二旋转电机25电连接，调节开关对所述第一旋转电机8和所述第二旋转电机25起到控制作用。

所述调节装置4包括直杆401、调节板转轴402，调节板滑轮403和直杆转轴404，所述直杆401的一端设置有所述直杆转轴404，所述直杆401的另一端设置所述调节板转轴402，所述调节板转轴402内壁套接有所述调节板滑轮403，布料22传动的过程中会出现松弛的现象，松弛后的布料22起丝效果很差，为了使布料22重新紧绷，通过直杆转轴404带动直杆401，使布料22与初步紧绷，然后通过调节板转轴402调整调节板滑轮403的角度，完成布料22的紧绷，增强了起丝的效果。

所述起毛装置3包括底座支撑杆301、第一电推杆302、电推杆底座303、第二电推杆304、第一推板305、钢丝306、第二推板307和转轴308，所述底座支撑杆301的底部设置有所述电推杆底座303，所述电推杆底座303的左侧壁设置有所述第一电推杆302，所述电推杆底座303的底部设置有所述第二电推杆304，所述第一电推杆302的顶螺接有所述第一推板305，所述第二电推杆304的顶端螺接有所述第二推板307，所述第二推板307与所述第一推板305的表面均设置有所述转轴308，所述转轴308与所述钢丝306连接，所述调节开关12分别与所述第一电推杆302和所述第二电推杆304电连接，通过调节开关12调节第二电推杆304和第一电推杆302，第二电推杆304推动第二推板307，第二推板307推动钢丝306，钢丝306插入布料22，然后拔出，实现起丝的效果，钢丝306插入布料22的角度可以通过转轴308调节，钢丝306与转轴308连接，实现了可以根据工艺需要调节钢丝306插入角度。

所述第一推板305与所述第二推板307之间的角度为90度，布料22被第四导轮组19、定滑轮27和调节板滑轮403带动后为直角状，第一推板305与所述第二推板307为垂直角度利于布料22的伸张，钢丝306插入布料22时会起到更好的起丝效果。

所述毛刷装置11包括毛刷支撑杆1101和毛刷1102，所述毛刷1102插接于所述毛刷支撑杆1101的顶部。

本申请的工作流程及原理：首先将布料22放置在导布板7上，将布料从导布板7穿过第二导轮组15，第二导轮组15由两个滑轮组成，然后再将布料依次穿过导布架28、第四导轮组19、竖板21、定滑轮27、调节板滑轮403、第三导轮组16、垂直导轮14、第一导轮组13、转动滚筒9和旋转电机滑轮26，调节开关12启动第二旋转电机25，第二旋转电机25带动旋转电机滑轮26转动，旋转电机滑轮26对布料起到牵引的作用，通过调节开关12调节第二电推杆304和第一电推杆302，第二电推杆304推动第二推板307，第二推板307推动钢丝306，钢丝306插入布料22，然后拔出，实现起丝的效果，钢丝306插入布料22的角度可以通过转轴308调节，钢丝306与转轴308连接，实现了可以根据工艺需要调节钢丝306插入角度，布料22从导布板7进入被钢丝306起丝后，从第一导轮组13和转动滚筒9经过时被毛刷1102清理，毛刷1102将布料22上的杂物挂掉，起丝完成后的布料22从出料板24滑出，出料板24上均匀螺接有滚筒，第二旋转电机25带动旋转电机滑轮26转动带动布料22滑出，出料板24上均匀螺接的滚筒启动滑动的作用。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种钢丝起毛机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端设置有支架(2)，所述底板(1)的右端设置有机箱(5)，所述机箱(5)的右侧臂螺接有操控台(6)，所述操控台(6)外壁螺接有调节开关(12)，所述操控台(6)顶部与所述机箱(5)右侧壁之间设置有机箱罩(23)，所述机箱罩(23)的内壁螺接有第二旋转电机(25)，所述第二旋转电机(25)的底部螺接有旋转电机滑轮(26)，所述操控台(6)的顶部表面设置有出料板(24)，所述机箱(5)右侧壁顶部焊接有导布板(7)，所述机箱(5)内部中心螺接有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)顶部螺接有转动滚筒保护壳(10)，所述第一旋转电机(8)的外壁套接有转动滚筒(9)，所述第一旋转电机(8)与所述底板(1)之间设置有毛刷装置(11)，所述机箱(5)底部内部设置有第一导轮组(13)，所述机箱(5)的左侧外壁由上至下依次设置有第三导轮组(16)和垂直导轮(14)，所述机箱(5)的顶部设置有支架挡板底座(17)，所述支架挡板底座(17)的顶部设置有支架挡板(18)，所述支架挡板(18)的顶部表面均匀螺接有导布架(28)，所述支架挡板(18)右端与导布板(7)上表面之间螺接有第二导轮组(15)，所述支架挡板(18)的左端设置有导轮调节槽(20)，所述导轮调节槽(20)内壁螺接有第四导轮组(19)，所述支架挡板(18)左端底部与所述支架(2)顶端连接，所述导轮调节槽(20)的底部焊接有竖板(21)，所述竖板(21)的底端螺接有定滑轮(27)，所述支架挡板(18)底部下表面由左至右依次设置有起毛装置(3)和调节装置(4)，所述调节开关(12)分别与所述第一旋转电机(8)和所述第二旋转电机(25)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝起毛机，其特征在于，所述调节装置(4)包括直杆(401)、调节板转轴(402)，调节板滑轮(403)和直杆转轴(404)，所述直杆(401)的一端设置有所述直杆转轴(404)，所述直杆(401)的另一端设置所述调节板转轴(402)，所述调节板转轴(402)内壁套接有所述调节板滑轮(403)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝起毛机，其特征在于，所述起毛装置(3)包括底座支撑杆(301)、第一电推杆(302)、电推杆底座(303)、第二电推杆(304)、第一推板(305)、钢丝(306)、第二推板(307)和转轴(308)，所述底座支撑杆(301)的底部设置有所述电推杆底座(303)，所述电推杆底座(303)的左侧壁设置有所述第一电推杆(302)，所述电推杆底座(303)的底部设置有所述第二电推杆(304)，所述第一电推杆(302)的顶螺接有所述第一推板(305)，所述第二电推杆(304)的顶端螺接有所述第二推板(307)，所述第二推板(307)与所述第一推板(305)的表面均设置有所述转轴(308)，所述转轴(308)与所述钢丝(306)连接，所述调节开关(12)分别与所述第一电推杆(302)和所述第二电推杆(304)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝起毛机，其特征在于，所述第一推板(305)与所述第二推板(307)之间的角度为90度。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝起毛机，其特征在于，所述毛刷装置(11)包括毛刷支撑杆(1101)和毛刷(1102)，所述毛刷(1102)插接于所述毛刷支撑杆(1101)的顶部。