CN106334652B - 一种制鞋用面料高效涂蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂蜡装置，尤其涉及一种制鞋用面料高效涂蜡装置。本发明要解决的技术问题是提供一种涂蜡效率高的制鞋用面料高效涂蜡装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用面料高效涂蜡装置，包括有右支架、推车、轴承座、左支架、固定板、软管、第一箱体、弹簧、滑块、滑轨、第一拉绳、定滑轮、齿条、第二拉绳、扣环、电热丝、第二箱体、活塞、推杆、圆盘、绕线轮、齿轮和转轴；地面上从左至右依次设置有左支架、推车和右支架，左支架右侧设置有第二箱体。本发明通过人推动推车，使得第一箱体向下移动，蜡滴落在制鞋面料上，使得圆盘转动，达到了涂蜡效率高的效果。

Description

一种制鞋用面料高效涂蜡装置
技术领域
本发明涉及一种涂蜡装置，尤其涉及一种制鞋用面料高效涂蜡装置。
背景技术
鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，鞋子在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。鞋是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西。
蜡是指动物、植物或矿物所产生的油质，常温下为固态，具有可塑性，易熔化，不溶于水，可溶于二硫化碳和苯。蜡是不溶于水的固体，温度稍高时变软，温度下降时变硬。
现有的涂蜡装置存在涂蜡效率低的缺点，因此亟需设计一种涂蜡效率高的制鞋用面料高效涂蜡装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的涂蜡装置涂蜡效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种涂蜡效率高的制鞋用面料高效涂蜡装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用面料高效涂蜡装置，包括有右支架、推车、轴承座、左支架、固定板、软管、第一箱体、弹簧、滑块、滑轨、第一拉绳、定滑轮、齿条、第二拉绳、扣环、电热丝、第二箱体、活塞、推杆、圆盘、绕线轮、齿轮和转轴；地面上从左至右依次设置有左支架、推车和右支架，左支架右侧设置有第二箱体，第二箱体内开有腔体，第二箱体和腔体之间设置有电热丝，腔体内设置有活塞，第二箱体顶部设置有软管，推车上设置有推杆和轴承座，推杆位于轴承座的左方，推杆顶部左端伸入第二箱体，且推杆顶部左端与活塞右侧连接，轴承座上安装有转轴，转轴上从上至下依次设置有圆盘、绕线轮和齿轮，绕线轮上绕有第一拉绳，右支架左侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块左侧设置有固定板，固定板底部设置有第二拉绳和第一箱体，第二拉绳位于第一箱体的左方，第二拉绳下端设置有扣环，软管穿过扣环，软管右端伸入第一箱体，第一箱体底部开有第一小孔，滑块上端设置有弹簧，弹簧上端与右支架内顶部连接，滑轨左侧设置有定滑轮和齿条，定滑轮位于滑块的下方，定滑轮位于齿条的上方，第一拉绳绕过定滑轮，第一拉绳上端与滑块下端连接，齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有风机，固定板底部设置有风机，风机位于第一箱体的右方，风机顶部与固定板底部连接，风机与第一箱体之间的距离为50cm，风机的功率为50W。
优选地，还包括有把手，推车右侧设置有把手，把手左侧与推车右壁连接，把手位于滑轨的左方，把手的形状为弧形，把手的材质为不锈钢，把手与地面之间的距离为40cm。
优选地，还包括有加强筋，右支架左上侧设置有加强筋，加强筋上端与右支架内顶部连接，加强筋位于滑轨的上方，加强筋与右支架内顶部之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm。
优选地，推杆上均匀开有第二小孔，第二小孔的形状为圆柱体，第二小孔的深度为5cm，第二小孔的底面直径为1cm，第二小孔的内表面为不光滑平面，相邻的第二小孔之间的距离为3cm。
优选地，还包括有放置板，右支架右侧设置有放置板，放置板左端与右支架右侧连接，放置板的形状为长方体形，放置板位于滑轨的下方，放置板与地面之间的距离为40cm。
优选地，还包括有橡胶垫，把手表面设置有橡胶垫，橡胶垫的内表面与把手表面契合，橡胶垫的形状为空心弧形，橡胶垫的厚度为10cm，橡胶垫是以橡胶为原料的垫片。
优选地，右支架的材质为Q235钢，右支架下端与地面接触，右支架的形状为倒L形，右支架顶部与地面之间的距离为2m，右支架右侧的横截面的形状为长方形，Q235钢的屈服点为200MPa。
优选地，弹簧的材质为60Si2MnA，弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为10cm。
工作原理：起初，腔体内装有适量的固体蜡，当人们需要对制鞋面料进行涂蜡操作时，人将制鞋面料放置在圆盘上，启动电热丝工作，对位于腔体内的固体蜡进行加热，固体蜡转换成液体蜡，人推动推车向左移动，推车带动轴承座向左移动，轴承座带动圆盘向左移动，使得圆盘移动到位于第一箱体的正下方，推车向左移动带动齿轮顺时针转动，齿轮带动转轴顺时针转动，使得绕线轮顺时针转动，将第一拉绳收回，使得滑块向下移动，弹簧被拉伸，滑块带动固定板向下移动，固定板带动第一箱体向下移动，推车向左移动的同时带动推杆向左移动，推杆带动活塞向左移动，对腔体内的液体蜡进行挤压，使得液体蜡通过软管流入第一箱体，当第一箱体向下移动至接触制鞋面料时，液体蜡通过第一小孔，涂在位于圆盘上的制鞋面料表面，转轴顺时针转动的同时带动圆盘顺时针转动，使得蜡能够均匀的涂在制鞋面料上，当涂蜡完成时，人将完成涂蜡操作的制鞋面料取走，人再次推动推车向右移动，带动活塞复位，带动第一箱体复位。
因为还包括有风机，固定板底部设置有风机，风机位于第一箱体的右方，风机顶部与固定板底部连接，风机与第一箱体之间的距离为50cm，风机的功率为50W，当人们完成涂蜡操作时，启动风机工作，对制鞋面料进行烘干，所以能够加速蜡烘干。
因为还包括有把手，推车右侧设置有把手，把手左侧与推车右壁连接，把手位于滑轨的左方，把手的形状为弧形，把手的材质为不锈钢，把手与地面之间的距离为40cm，所以在人们推动推车时，把手能够更方便人们推动推车。
因为还包括有加强筋，右支架左上侧设置有加强筋，加强筋上端与右支架内顶部连接，加强筋位于滑轨的上方，加强筋与右支架内顶部之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm，所以可以增大右支架内顶部和左侧的稳定性。
因为推杆上均匀开有第二小孔，第二小孔的形状为圆柱体，第二小孔的深度为5cm，第二小孔的底面直径为1cm，第二小孔的内表面为不光滑平面，相邻的第二小孔之间的距离为3cm，所以能够减轻推杆的质量，节约材料。
因为还包括有放置板，右支架右侧设置有放置板，放置板左端与右支架右侧连接，放置板的形状为长方体形，放置板位于滑轨的下方，放置板与地面之间的距离为40cm，所以当进行涂蜡操作时，人们可以将一些物品放置在放置板上。
因为还包括有橡胶垫，把手表面设置有橡胶垫，橡胶垫的内表面与把手表面契合，橡胶垫的形状为空心弧形，橡胶垫的厚度为10cm，橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，所以在人们推动推车的过程中，能够防止手磨损。
因为右支架的材质为Q235钢，右支架下端与地面接触，右支架的形状为倒L形，右支架顶部与地面之间的距离为2m，右支架右侧的横截面的形状为长方形，Q235钢的屈服点为200MPa，所以能够延长右支架的使用寿命。
因为弹簧的材质为60Si2MnA，弹簧的立体形状均为圆柱体形，弹簧的长度20cm，弹簧的表面均为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为10cm，所以能够延长弹簧的使用寿命。
（3）有益效果
本发明通过人推动推车，使得第一箱体向下移动，蜡滴落在制鞋面料上，使得圆盘转动，达到了涂蜡效率高的效果，并且实现了涂蜡较均匀，操作简单的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明圆盘的俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图7为本发明的第六种主视结构示意图。
图8为本发明的第七种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-右支架，3-推车，4-轴承座，5-左支架，6-固定板，7-软管，8-第一箱体，9-弹簧，10-滑块，11-滑轨，12-第一拉绳，13-定滑轮，14-齿条，15-第二拉绳，16-扣环，17-电热丝，18-第二箱体，19-活塞，20-推杆，21-第一小孔，22-圆盘，23-绕线轮，24-齿轮，25-转轴，26-腔体，27-风机，28-把手，29-加强筋，30-第二小孔，31-放置板，32-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用面料高效涂蜡装置，如图1-8所示，包括有右支架2、推车3、轴承座4、左支架5、固定板6、软管7、第一箱体8、弹簧9、滑块10、滑轨11、第一拉绳12、定滑轮13、齿条14、第二拉绳15、扣环16、电热丝17、第二箱体18、活塞19、推杆20、圆盘22、绕线轮23、齿轮24和转轴25；地面1上从左至右依次设置有左支架5、推车3和右支架2，左支架5右侧设置有第二箱体18，第二箱体18内开有腔体26，第二箱体18和腔体26之间设置有电热丝17，腔体26内设置有活塞19，第二箱体18顶部设置有软管7，推车3上设置有推杆20和轴承座4，推杆20位于轴承座4的左方，推杆20顶部左端伸入第二箱体18，且推杆20顶部左端与活塞19右侧连接，轴承座4上安装有转轴25，转轴25上从上至下依次设置有圆盘22、绕线轮23和齿轮24，绕线轮23上绕有第一拉绳12，右支架2左侧设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑块10，滑块10左侧设置有固定板6，固定板6底部设置有第二拉绳15和第一箱体8，第二拉绳15位于第一箱体8的左方，第二拉绳15下端设置有扣环16，软管7穿过扣环16，软管7右端伸入第一箱体8，第一箱体8底部开有第一小孔21，滑块10上端设置有弹簧9，弹簧9上端与右支架2内顶部连接，滑轨11左侧设置有定滑轮13和齿条14，定滑轮13位于滑块10的下方，定滑轮13位于齿条14的上方，第一拉绳12绕过定滑轮13，第一拉绳12上端与滑块10下端连接，齿轮24与齿条14啮合。
还包括有风机27，固定板6底部设置有风机27，风机27位于第一箱体8的右方，风机27顶部与固定板6底部连接，风机27与第一箱体8之间的距离为50cm，风机27的功率为50W。
还包括有把手28，推车3右侧设置有把手28，把手28左侧与推车3右壁连接，把手28位于滑轨11的左方，把手28的形状为弧形，把手28的材质为不锈钢，把手28与地面1之间的距离为40cm。
还包括有加强筋29，右支架2左上侧设置有加强筋29，加强筋29上端与右支架2内顶部连接，加强筋29位于滑轨11的上方，加强筋29与右支架2内顶部之间的夹角为45°，加强筋29的厚度为3cm。
推杆20上均匀开有第二小孔30，第二小孔30的形状为圆柱体，第二小孔30的深度为5cm，第二小孔30的底面直径为1cm，第二小孔30的内表面为不光滑平面，相邻的第二小孔30之间的距离为3cm。
还包括有放置板31，右支架2右侧设置有放置板31，放置板31左端与右支架2右侧连接，放置板31的形状为长方体形，放置板31位于滑轨11的下方，放置板31与地面1之间的距离为40cm。
还包括有橡胶垫32，把手28表面设置有橡胶垫32，橡胶垫32的内表面与把手28表面契合，橡胶垫32的形状为空心弧形，橡胶垫32的厚度为10cm，橡胶垫32是以橡胶为原料的垫片。
右支架2的材质为Q235钢，右支架2下端与地面1接触，右支架2的形状为倒L形，右支架2顶部与地面1之间的距离为2m，右支架2右侧的横截面的形状为长方形，Q235钢的屈服点为200MPa。
弹簧9的材质为60Si2MnA，弹簧9的立体形状均为圆柱体形，弹簧9的长度20cm，弹簧9的表面均为光滑曲面，弹簧9的弹性系数为500N/m，弹簧9的横截面形状为圆形，圆形的半径为10cm。
工作原理：起初，腔体26内装有适量的固体蜡，当人们需要对制鞋面料进行涂蜡操作时，人将制鞋面料放置在圆盘22上，启动电热丝17工作，对位于腔体26内的固体蜡进行加热，固体蜡转换成液体蜡，人推动推车3向左移动，推车3带动轴承座4向左移动，轴承座4带动圆盘22向左移动，使得圆盘22移动到位于第一箱体8的正下方，推车3向左移动带动齿轮24顺时针转动，齿轮24带动转轴25顺时针转动，使得绕线轮23顺时针转动，将第一拉绳12收回，使得滑块10向下移动，弹簧9被拉伸，滑块10带动固定板6向下移动，固定板6带动第一箱体8向下移动，推车3向左移动的同时带动推杆20向左移动，推杆20带动活塞19向左移动，对腔体26内的液体蜡进行挤压，使得液体蜡通过软管7流入第一箱体8，当第一箱体8向下移动至接触制鞋面料时，液体蜡通过第一小孔21，涂在位于圆盘22上的制鞋面料表面，转轴25顺时针转动的同时带动圆盘22顺时针转动，使得蜡能够均匀的涂在制鞋面料上，当涂蜡完成时，人将完成涂蜡操作的制鞋面料取走，人再次推动推车3向右移动，带动活塞19复位，带动第一箱体8复位。
因为还包括有风机27，固定板6底部设置有风机27，风机27位于第一箱体8的右方，风机27顶部与固定板6底部连接，风机27与第一箱体8之间的距离为50cm，风机27的功率为50W，当人们完成涂蜡操作时，启动风机27工作，对制鞋面料进行烘干，所以能够加速蜡烘干。
因为还包括有把手28，推车3右侧设置有把手28，把手28左侧与推车3右壁连接，把手28位于滑轨11的左方，把手28的形状为弧形，把手28的材质为不锈钢，把手28与地面1之间的距离为40cm，所以在人们推动推车3时，把手28能够更方便人们推动推车3。
因为还包括有加强筋29，右支架2左上侧设置有加强筋29，加强筋29上端与右支架2内顶部连接，加强筋29位于滑轨11的上方，加强筋29与右支架2内顶部之间的夹角为45°，加强筋29的厚度为3cm，所以可以增大右支架2内顶部和左侧的稳定性。
因为推杆20上均匀开有第二小孔30，第二小孔30的形状为圆柱体，第二小孔30的深度为5cm，第二小孔30的底面直径为1cm，第二小孔30的内表面为不光滑平面，相邻的第二小孔30之间的距离为3cm，所以能够减轻推杆20的质量，节约材料。
因为还包括有放置板31，右支架2右侧设置有放置板31，放置板31左端与右支架2右侧连接，放置板31的形状为长方体形，放置板31位于滑轨11的下方，放置板31与地面1之间的距离为40cm，所以当进行涂蜡操作时，人们可以将一些物品放置在放置板31上。
因为还包括有橡胶垫32，把手28表面设置有橡胶垫32，橡胶垫32的内表面与把手28表面契合，橡胶垫32的形状为空心弧形，橡胶垫32的厚度为10cm，橡胶垫32是以橡胶为原料的垫片，所以在人们推动推车3的过程中，能够防止手磨损。
因为右支架2的材质为Q235钢，右支架2下端与地面1接触，右支架2的形状为倒L形，右支架2顶部与地面1之间的距离为2m，右支架2右侧的横截面的形状为长方形，Q235钢的屈服点为200MPa，所以能够延长右支架2的使用寿命。
因为弹簧9的材质为60Si2MnA，弹簧9的立体形状均为圆柱体形，弹簧9的长度20cm，弹簧9的表面均为光滑曲面，弹簧9的弹性系数为500N/m，弹簧9的横截面形状为圆形，圆形的半径为10cm，所以能够延长弹簧9的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，包括有右支架（2）、推车（3）、轴承座（4）、左支架（5）、固定板（6）、软管（7）、第一箱体（8）、弹簧（9）、滑块（10）、滑轨（11）、第一拉绳（12）、定滑轮（13）、齿条（14）、第二拉绳（15）、扣环（16）、电热丝（17）、第二箱体（18）、活塞（19）、推杆（20）、圆盘（22）、绕线轮（23）、齿轮（24）和转轴（25）；地面（1）上从左至右依次设置有左支架（5）、推车（3）和右支架（2），左支架（5）右侧设置有第二箱体（18），第二箱体（18）内开有腔体（26），第二箱体（18）和腔体（26）之间设置有电热丝（17），腔体（26）内设置有活塞（19），第二箱体（18）顶部设置有软管（7），推车（3）上设置有推杆（20）和轴承座（4），推杆（20）位于轴承座（4）的左方，推杆（20）顶部左端伸入第二箱体（18），且推杆（20）顶部左端与活塞（19）右侧连接，轴承座（4）上安装有转轴（25），转轴（25）上从上至下依次设置有圆盘（22）、绕线轮（23）和齿轮（24），绕线轮（23）上绕有第一拉绳（12），右支架（2）左侧设置有滑轨（11），滑轨（11）上设置有滑块（10），滑块（10）左侧设置有固定板（6），固定板（6）底部设置有第二拉绳（15）和第一箱体（8），第二拉绳（15）位于第一箱体（8）的左方，第二拉绳（15）下端设置有扣环（16），软管（7）穿过扣环（16），软管（7）右端伸入第一箱体（8），第一箱体（8）底部开有第一小孔（21），滑块（10）上端设置有弹簧（9），弹簧（9）上端与右支架（2）内顶部连接，滑轨（11）左侧设置有定滑轮（13）和齿条（14），定滑轮（13）位于滑块（10）的下方，定滑轮（13）位于齿条（14）的上方，第一拉绳（12）绕过定滑轮（13），第一拉绳（12）上端与滑块（10）下端连接，齿轮（24）与齿条（14）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，还包括有风机（27），固定板（6）底部设置有风机（27），风机（27）位于第一箱体（8）的右方，风机（27）顶部与固定板（6）底部连接，风机（27）与第一箱体（8）之间的距离为50cm，风机（27）的功率为50W。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，还包括有把手（28），推车（3）右侧设置有把手（28），把手（28）左侧与推车（3）右壁连接，把手（28）位于滑轨（11）的左方，把手（28）的形状为弧形，把手（28）的材质为不锈钢，把手（28）与地面（1）之间的距离为40cm。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，还包括有加强筋（29），右支架（2）左上侧设置有加强筋（29），加强筋（29）上端与右支架（2）内顶部连接，加强筋（29）位于滑轨（11）的上方，加强筋（29）与右支架（2）内顶部之间的夹角为45°，加强筋（29）的厚度为3cm。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，推杆（20）上均匀开有第二小孔（30），第二小孔（30）的形状为圆柱体，第二小孔（30）的深度为5cm，第二小孔（30）的底面直径为1cm，第二小孔（30）的内表面为不光滑平面，相邻的第二小孔（30）之间的距离为3cm。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，还包括有放置板（31），右支架（2）右侧设置有放置板（31），放置板（31）左端与右支架（2）右侧连接，放置板（31）的形状为长方体形，放置板（31）位于滑轨（11）的下方，放置板（31）与地面（1）之间的距离为40cm。
7.根据权利要求3所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（32），把手（28）表面设置有橡胶垫（32），橡胶垫（32）的内表面与把手（28）表面契合，橡胶垫（32）的形状为空心弧形，橡胶垫（32）的厚度为10cm，橡胶垫（32）是以橡胶为原料的垫片。
8.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，右支架（2）的材质为Q235钢，右支架（2）下端与地面（1）接触，右支架（2）的形状为倒L形，右支架（2）顶部与地面（1）之间的距离为2m，右支架（2）右侧的横截面的形状为长方形，Q235钢的屈服点为200MPa。
9.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料高效涂蜡装置，其特征在于，弹簧（9）的材质为60Si2MnA，弹簧（9）的立体形状均为圆柱体形，弹簧（9）的长度20cm，弹簧（9）的表面均为光滑曲面，弹簧（9）的弹性系数为500N/m，弹簧（9）的横截面形状为圆形，圆形的半径为10cm。
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