CN204605372U - 一种葫芦内壁处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种葫芦内壁处理器，包括底座、大凹型支架、两个锁紧装置、旋转电机、托盘和内壁涂油装置，底座上对称设置有四个安装孔；大凹型支架两端对称焊接在底座的两侧；两个锁紧装置对称安装在大凹型支架的两侧，锁紧装置包括锁紧轴、锁紧块和旋钮，锁紧轴靠近大凹型支架里侧的一端焊接有锁紧块，锁紧轴的另一端焊接有旋钮；旋转电机通过电机座安装在底座的上端面中部；托盘下端设置有驱动轴，驱动轴通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接；内壁涂油装置通过螺栓安装在大凹型支架的上端下侧。本实用新型可以实现对葫芦内壁快速、均匀的涂油，提高了葫芦内壁的涂油效率，且具有操作简便和劳动强度低等优点。

Description

一种葫芦内壁处理器

技术领域

本实用新型涉及葫芦工艺品领域，特别涉及一种葫芦内壁处理器。

背景技术

葫芦工艺品是一种将天然美与手工艺合为一体的传统工艺品，葫芦制成的工艺品数以百计，常用有碗、盆、瓶、壶、盒、罐和炉等等；葫芦可以作日用品，也可以用于装药、盛烟和饲虫，还可以用作单纯的观赏摆件。葫芦工艺品之所以受到人们的钟爱，是因为它有多变的造型和精湛工艺，经过加工之后的天然葫芦，表面可以产生繁复的图案，而且可以通过改变葫芦的形态，来达到一种奇妙的艺术美感。

很多葫芦工艺品因特殊要求内壁需要很强的密封性，因此葫芦内壁需要进行涂油工艺，内壁涂油工艺是葫芦工艺品加工的一个重要步骤，现有的葫芦内壁涂油方式主要为手动操作方式，其过程为：一、先将葫芦温热到70－80摄氏度，这个温度葫芦涂油效果最好；二、融蜡油，蜡油温度不宜过高，因为蜡油是易燃品；三、操作人员带上手套，免得被蜡油烫伤；四、将融化了的蜡油用热的刷子均匀涂抹在葫芦内壁上；五、自然风干。现有的葫芦内壁工艺存在着操作繁琐、劳动强度大、涂油不均匀和涂油速度慢和涂油效率低等缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种葫芦内壁处理器， 可以实现对葫芦内壁快速、均匀的涂油，提高了葫芦内壁的涂油效率，且具有操作简便和劳动强度低等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种葫芦内壁处理器，包括底座、大凹型支架、两个锁紧装置、旋转电机、托盘和内壁涂油装置，所述的底座上对称设置有四个安装孔；所述的大凹型支架两端对称焊接在底座的两侧 ；所述的两个锁紧装置对称安装在大凹型支架的两侧，两个锁紧装置分别可以实现对葫芦左右两侧的锁紧，锁紧装置包括锁紧轴、锁紧块和旋钮，锁紧轴外壁上设置有螺纹，锁紧轴靠近大凹型支架里侧的一端焊接有锁紧块，锁紧轴的另一端焊接有旋钮，当把葫芦放入两个锁紧块之间后，通过旋钮调节锁紧轴，锁紧轴调节锁紧块，当锁紧块紧贴在葫芦表面上且锁紧块对葫芦的横向锁紧力适中时，停止调节旋钮；所述的旋转电机通过电机座安装在底座的上端面中部；所述的托盘下端设置有驱动轴，驱动轴通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接，托盘呈圆环状，托盘的上表面抵靠在葫芦的底端表面，且托盘对葫芦具有适当的轴向锁紧力，当旋转电机开始工作时，葫芦能随着旋转电机的转动而缓慢转动；所述的内壁涂油装置通过螺栓安装在大凹型支架的上端下侧，内壁涂油装置能实现对葫芦内部均匀涂油的作用，内壁涂油装置包括小凹型支架、驱动电机、丝杠、移动块、四个上挂钩、固定杆、收缩杆、四个下挂钩、四个涂油支链、四个吊环和四根弹力绳，所述的小凹型支架上端两侧对称设置有两个安装块，小凹型支架上的两个安装块通过螺栓对称安装在大凹型支架的两侧，所述的驱动电机通过电机座安装在大凹型支架的上端下侧，所述的丝杠上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，丝杠的下端通过轴承安装在小凹型支架的下端上侧，所述的移动块与丝杠之间通过螺纹相连接，移动块的四周对称安装有四个上挂钩，所述的固定杆上端设置有固定圆盘，固定圆盘与小凹型支架之间通过螺栓相连接，固定杆的下端安装有收缩杆，收缩杆能实现上下收缩的功能，所述的收缩杆上侧四周对称安装有四个下挂钩，下挂钩起到限位和连接的作用，收缩杆的下侧四周对称设置有四个吊耳，所述的四个涂油支链分别与收缩杆上的四个吊耳之间通过销轴相连接，涂油支链在外力的带动下能在收缩杆的吊耳上转动，所述的四个吊环分别与四个涂油支链之间通过螺纹相连接，所述的四根弹力绳对称位于收缩杆的四周，弹力绳下端固定在吊环上，弹力绳上端穿过下挂钩固定在上挂钩上，弹力绳具有良好的弹性功能。

使用时，第一步操作工人手动调节收缩杆上下运动，收缩杆调节四个涂油支链在葫芦内部的位置，使得四个涂油支链中至少有一个紧贴在葫芦内壁中；第二步将葫芦移动到两个锁紧块之间，且此时葫芦正安放在托盘上，然后通过旋钮调节锁紧轴，锁紧轴调节锁紧块，当锁紧块紧贴在葫芦表面上且锁紧块对葫芦的横向锁紧力适中时，停止调节旋钮，此时葫芦表面同时受到锁紧块均匀、适当的横向锁紧力和托盘均匀、适当的轴向锁紧力；第三步驱动电机开始工作，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块上下移动，移动块带动四根弹力绳上下移动，由于至少有一个涂油支链紧贴在葫芦内壁上，四根弹力绳能根据弹力的大小自动调节涂油支链在收缩杆吊耳上的转动角度和收缩杆的上下移动距离，使得涂油支链在不同大小葫芦的内壁上都能实现均匀涂油的功能，与此同时，旋转电机也开始工作，旋转电机带动托盘转动，葫芦随着旋转电机的转动而缓慢转动，从而最终实现了对葫芦整个表面快速、均匀的涂油功能，操作简便，劳动强度低、涂油效率高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的锁紧块形状呈曲面葫芦状，锁紧块的形状与葫芦表面的形状类似，且锁紧块的内侧设置有一层橡胶保护层，使得葫芦随着旋转电机旋转而缓慢转动时，不会损伤葫芦的外表面，降低了葫芦内壁在涂油过程中的报废率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的涂油支链包括油框和海绵涂块，所述的油框内部设置有储油凹槽，储油凹槽安放有热的蜡油，储油凹槽的上端设置有进油孔，进油孔与吊环之间通过螺纹相连接，吊环在本实用新型既起到安装弹力绳的作用，也起到充当储油凹槽上的进油孔塞子的作用，储油凹槽的右侧设置有一排出油孔，且油框与收缩杆上的吊耳之间通过销轴相连接；所述的海绵涂块安装在油框上，且海绵涂块与油框上的出油孔相连接，储油凹槽内的蜡油通过出油孔进入到海绵涂块中。

本实用新型的有益效果在于：一种葫芦内壁处理器， 相比现有技术，可以实现对葫芦内壁快速、均匀的涂油，提高了葫芦内壁的涂油效率，且具有操作简便和劳动强度低等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2四本实用新型内壁涂油装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型内壁涂油装置的全剖视图；

图4是图3的I向局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种葫芦内壁处理器，包括底座1、大凹型支架2、两个锁紧装置3、旋转电机4、托盘5和内壁涂油装置6，所述的底座1上对称设置有四个安装孔；所述的大凹型支架2两端对称焊接在底座1的两侧 ；所述的两个锁紧装置3对称安装在大凹型支架2的两侧，两个锁紧装置3分别可以实现对葫芦左右两侧的锁紧，锁紧装置3包括锁紧轴31、锁紧块32和旋钮33，锁紧轴31外壁上设置有螺纹，锁紧轴31靠近大凹型支架2里侧的一端焊接有锁紧块32，锁紧轴31的另一端焊接有旋钮33，当把葫芦放入两个锁紧块32之间后，通过旋钮33调节锁紧轴31，锁紧轴31调节锁紧块32，当锁紧块32紧贴在葫芦表面上且锁紧块32对葫芦的横向锁紧力适中时，停止调节旋钮33；所述的旋转电机4通过电机座安装在底座1的上端面中部；所述的托盘5下端设置有驱动轴，驱动轴通过联轴器与旋转电机4的输出轴相连接，托盘5呈圆环状，托盘5的上表面抵靠在葫芦的底端表面，且托盘5对葫芦具有适当的轴向锁紧力，当旋转电机4开始工作时，葫芦能随着旋转电机4的转动而缓慢转动；所述的内壁涂油装置6通过螺栓安装在大凹型支架2的上端下侧，内壁涂油装置6能实现对葫芦内部均匀涂油的作用，内壁涂油装置6包括小凹型支架61、驱动电机62、丝杠63、移动块64、四个上挂钩65、固定杆66、收缩杆67、四个下挂钩68、四个涂油支链69、四个吊环610和四根弹力绳611，所述的小凹型支架61上端两侧对称设置有两个安装块61a，小凹型支架61上的两个安装块61a通过螺栓对称安装在大凹型支架2的两侧，所述的驱动电机62通过电机座安装在大凹型支架2的上端下侧，所述的丝杠63上端通过联轴器与驱动电机62的输出轴相连接，丝杠63的下端通过轴承安装在小凹型支架61的下端上侧，所述的移动块64与丝杠63之间通过螺纹相连接，移动块64的四周对称安装有四个上挂钩65，所述的固定杆66上端设置有固定圆盘66a，固定圆盘66a与小凹型支架61之间通过螺栓相连接，固定杆66的下端安装有收缩杆67，收缩杆67能实现上下收缩的功能，所述的收缩杆67上侧四周对称安装有四个下挂钩68，下挂钩68起到限位和连接的作用，收缩杆67的下侧四周对称设置有四个吊耳67a，所述的四个涂油支链69分别与收缩杆67上的四个吊耳67a之间通过销轴相连接，涂油支链69在外力的带动下能在收缩杆67的吊耳67a上转动，所述的四个吊环610分别与四个涂油支链69之间通过螺纹相连接，所述的四根弹力绳611对称位于收缩杆67的四周，弹力绳611下端固定在吊环610上，弹力绳611上端穿过下挂钩68固定在上挂钩65上，弹力绳611具有良好的弹性功能。

所述的锁紧块32形状呈曲面葫芦状，锁紧块32的形状与葫芦表面的形状类似，且锁紧块32的内侧设置有一层橡胶保护层，使得葫芦随着旋转电机4旋转而缓慢转动时，不会损伤葫芦的外表面，降低了葫芦内壁在涂油过程中的报废率。

所述的涂油支链69包括油框69a和海绵涂块69b，所述的油框69a内部设置有储油凹槽，储油凹槽安放有热的蜡油，储油凹槽的上端设置有进油孔，进油孔与吊环610之间通过螺纹相连接，吊环610在本实用新型既起到安装弹力绳611的作用，也起到充当储油凹槽上的进油孔塞子的作用，储油凹槽的右侧设置有一排出油孔，且油框69a与收缩杆67上的吊耳67a之间通过销轴相连接；所述的海绵涂块69b安装在油框69a上，且海绵涂块69b与油框69a上的出油孔相连接，储油凹槽内的蜡油通过出油孔进入到海绵涂块69b中。

工作时，第一步操作人员手动拧开吊环610，在四个油框69a上的储油凹槽内灌入热的蜡油，再拧紧吊环610，然后操作工人手动调节收缩杆67上下运动，收缩杆67调节四个涂油支链69上的四个海绵涂块69b在葫芦内部的位置，使得四个涂油支链69中的四个海绵涂块69b至少有一个紧贴在葫芦内壁中；第二步将葫芦移动到两个锁紧块32之间，且此时葫芦正安放在托盘5上，然后通过旋钮33调节锁紧轴31，锁紧轴31调节锁紧块32，当锁紧块32紧贴在葫芦表面上且锁紧块32对葫芦的横向锁紧力适中时，停止调节旋钮33，此时葫芦表面同时受到锁紧块32均匀、适当的横向锁紧力和托盘5均匀、适当的轴向锁紧力；第三步驱动电机62开始工作，驱动电机62带动丝杠63转动，丝杠63带动移动块64上下移动，移动块64带动四根弹力绳611上下移动，由于至少有一个涂油支链69上的海绵涂块69b紧贴在葫芦内壁上，四根弹力绳611能根据弹力的大小自动调节涂油支链69在收缩杆67吊耳67a上的转动角度和收缩杆67的上下移动距离，使得涂油支链69上的海绵涂块69b在不同大小葫芦的内壁上都能实现均匀涂油的功能，与此同时，旋转电机4也开始工作，旋转电机4带动托盘5转动，葫芦随着旋转电机4的转动而缓慢转动，从而最终实现了对葫芦整个表面快速、均匀的涂油功能，从而达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种葫芦内壁处理器，其特征在于：包括底座、大凹型支架、两个锁紧装置、旋转电机、托盘和内壁涂油装置，所述的底座上对称设置有四个安装孔；所述的大凹型支架两端对称焊接在底座的两侧；所述的两个锁紧装置对称安装在大凹型支架的两侧，锁紧装置包括锁紧轴、锁紧块和旋钮，锁紧轴外壁上设置有螺纹，锁紧轴靠近大凹型支架里侧的一端焊接有锁紧块，锁紧轴的另一端焊接有旋钮；所述的旋转电机通过电机座安装在底座的上端面中部；所述的托盘下端设置有驱动轴，驱动轴通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接；所述的内壁涂油装置通过螺栓安装在大凹型支架的上端下侧，内壁涂油装置包括小凹型支架、驱动电机、丝杠、移动块、四个上挂钩、固定杆、收缩杆、四个下挂钩、四个涂油支链、四个吊环和四根弹力绳，所述的小凹型支架上端两侧对称设置有两个安装块，小凹型支架上的两个安装块通过螺栓对称安装在大凹型支架的两侧，所述的驱动电机通过电机座安装在大凹型支架的上端下侧，所述的丝杠上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，丝杠的下端通过轴承安装在小凹型支架的下端上侧，所述的移动块与丝杠之间通过螺纹相连接，移动块的四周对称安装有四个上挂钩，所述的固定杆上端设置有固定圆盘，固定圆盘与小凹型支架之间通过螺栓相连接，固定杆的下端安装有收缩杆，所述的收缩杆上侧四周对称安装有四个下挂钩，收缩杆的下侧四周对称设置有四个吊耳，所述的四个涂油支链分别与收缩杆上的四个吊耳之间通过销轴相连接，所述的四个吊环分别与四个涂油支链之间通过螺纹相连接，所述的四根弹力绳对称位于收缩杆的四周，弹力绳下端固定在吊环上，弹力绳上端穿过下挂钩固定在上挂钩上。

2.根据权利要求1所述的一种葫芦内壁处理器，其特征在于：所述的锁紧块形状呈曲面葫芦状，且锁紧块的内侧设置有一层橡胶保护层。

3.根据权利要求1所述的一种葫芦内壁处理器，其特征在于：所述的涂油支链包括油框和海绵涂块，所述的油框内部设置有储油凹槽，储油凹槽的上端设置有进油孔，进油孔与吊环之间通过螺纹相连接，储油凹槽的右侧设置有一排出油孔，且油框与收缩杆上的吊耳之间通过销轴相连接；所述的海绵涂块安装在油框上，且海绵涂块与油框上的出油孔相连接。