CN204605176U - 一种复膜机双面除粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复膜机双面除粉装置，其特征在于，包括：除粉机构，其设置所述复膜机进纸侧，所述除粉机构包括相对设置在待除粉纸张两侧的两个除粉辊，其中，每个所述除粉辊内部中空，且靠近待除粉纸张的一侧开设有进风口，所述进风口沿除粉辊轴向进行设置，同时所述除粉辊背对进风口的一侧设置有出风口，所述出风口以可拆卸的方式连接至出风管道，且每个所述除粉辊的出风管道共同连接至一抽风机；传动机构，其包括设置在所述除粉机构两侧的第一传动组件与第二传动组件。本实用新型的复膜机双面除粉装置具有双面同时除粉，效果好、稳定性强、环保的有益效果。

Description

一种复膜机双面除粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种在印刷情况下使用的复膜机除粉装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用在印刷复膜情况下的复膜机双面除粉装置。

背景技术

现有的复膜机用在纸张印刷情形中，主要用于印刷后纸张表面进行保护，防止磨损等影响情况出现，影响产品的稳定性，但由于纸张在印刷过种中通常会对印刷后的纸张面进行喷粉，用以另速油墨的干燥，或者在印刷的另一面同时喷粉，以使印刷过后堆叠过程中不会出现油墨粘花，但其喷粉对于后期的复膜工序造成影响，常会出现因喷粉量过大面导致的复膜不稳定，容易起膜等质量问题，因些通常需要在复膜前加装除粉装置，以使其复膜效果更佳。

传统的除粉机构通常只能实现单面除粉，其通常包括以下结构：多个毛刷辊以及抽风装置组成，但存在的问题在于，多个毛刷辊对纸张的表面进行除粉，对印刷后纸张上的油墨稳定性有影响，且毛刷辊对纸张有损害，影响产品的稳定性；另外抽风机的设置，因其设置在待除粉纸张的一侧，纸张传输过程中的稳定性得不到保证，影响后期工序的顺利进行，同时采用毛刷辊与抽风机的结合，毛刷辊工作过程中的转动，很容易带起待除粉纸张上的粉末，造成扬尘，对空气质量造成污染；另外抽风机对灰尘进行抽取后，其灰尘大多直接排放在空气中，未做任何处理，对环境造成污染的同时，对操作人员的身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种复膜机双面除粉装置，其能够同时实现双面除粉，且全程无扬尘，并对抽取后的粉尘进行了处理和收集，实现了零排放，有利于环境保护，同时其双面同时施加相同的抽取作用力，使其力相互抵消，使其纸张传输过程中的稳定性得到充分保证。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种复膜机双面除粉装置，包括：

除粉机构，其设置所述复膜机进纸侧，所述除粉机构包括相对设置在待除粉纸张两侧的两个除粉辊，其中，

每个所述除粉辊内部中空，且靠近待除粉纸张的一侧开设有进风口，所述进风口沿除粉辊轴向进行设置，同时所述除粉辊背对进风口的一侧设置有出风口，所述出风口以可拆卸的方式连接至出风管道，且

每个所述除粉辊的出风管道共同连接至一抽风机；

传动机构，其包括设置在所述除粉机构两侧的第一传动组件与第二传动组件。

优选的是，其中，所述进风口上安装有控风滤网，所述控风滤网采用柔性材料制成。

优选的是，其中，所述除粉辊在出风口的位置以可拆卸的方式设置有粉尘过滤组件和粉尘收集网。

优选的是，其中，所述第一传动组件设置除粉机构的进纸侧，且所述第一传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第一传动辊。

优选的是，其中，所述第二传动组件设置在除粉机构的出纸侧，且所述第二传动组件包括分别设置在待除粉纸张下方的第二传动辊，以及设置在待除粉纸张上方的第三传动辊，且所述第二传动辊位于第三传动辊的上游侧。

优选的是，其中，所述除粉机构在第二传动辊与复膜机的进纸侧之间还设置有第三传动组件，所述第三传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第四传动辊。

优选的是，其中，所述除粉机构通过Y形支架安装在工作台上，所述除粉辊分别设置在Y形支架的敞开端，并通过限位件固定在Y形支架上，所述限位件与除粉辊通过弧形的卡件进行间隔，且所述卡件与限位件通过可拆卸的方式进行设置，所述卡件内部设置有橡胶层。

优选的是，其中，所述Y形支架的敞开端内部与除粉辊接触的位置设置有防滑层。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，由于其上设置的除粉辊，因其相对设置在待除粉纸张的两侧，因此可以同时对纸张的两侧同时实施除粉工作，具有除粉效果好，使得后期的工序进展顺利的同时，具有更好的稳定性。

其二，本实用新型中的除粉辊，因其在抽风机的作用下，同时对待除粉纸张的两面施加同样的作用力，使其力的作用相互抵消，待除粉纸张传输的稳定性，不会因抽风机通过除粉辊实施在的待除粉纸张的作用力，而影响其向下一个工序段传输，其相对于传统的毛刷辊除粉，具有无扬尘环保，除粉效果更好的有利之处。

其三，本实用新型中除粉辊上以可拆卸的方式设置的粉尘过滤组件和粉尘收集网，使得其最后抽取到的粉尘得到有效的处理，其实现粉尘处理后零排放，更加环保。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中复膜机双面除粉装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例中复膜机双面除粉装置支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型的一种复膜机双面除粉装置的实现形式，其中包括：

除粉机构1，其设置所述复膜机2进纸侧，所述除粉机构包括相对设置在待除粉纸张两侧的两个除粉辊10，其作用在于同时对待除粉纸张的两侧进行除粉，其中，

每个所述除粉辊内部中空，其在于提供空气流动的空间，且靠近待除粉纸张的一侧开设有进风口11，其作用在于空气流动的过程中提供进风口，以使待除粉纸张两面上沾染的粉末在空气流动的过程中被抽离，所述进风口沿除粉辊轴向进行设置，以使其能适应不同待除粉纸张的宽度，同时所述除粉辊背对进风口的一侧设置有出风口12，所述出风口以可拆卸的方式连接至出风管道13，所述出风口与出风管道采用可拆卸的方式进行连接，其作用在于便于后期的清洗和维修，且

每个所述除粉辊的出风管道共同连接至一抽风机14，其作用在于提供相同的风力给除粉辊，使其上下分布的除粉辊施加在待除粉纸张两侧的作用力能相互抵消，不会对传送中的纸张继续向下游传输造成影响；

传动机构3，其包括设置在所述除粉机构两侧的第一传动组件310与第二传动组件320，所述第一传动机构设置在除粉机构的左侧，其提供动力使待除粉纸张向除粉机构侧移动，所述第二传动机构设置在除粉机构的右侧，其提供动力使除粉后的纸张向复膜机构侧移动。采用这种方案对印刷后纸张的正反面同时除粉，具有除尘效果优异，稳定性好，实施简单的有利之处，且其相对于传统的采用毛刷辊除尘的方式，其具有减少扬尘、环保的功效。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述进风口上安装有控风滤网15，控风滤网的作用在于使其执行抽风动作时，进风更加平和，待除粉纸张的稳定性更好，所述控风滤网采用柔性材料制成，柔性材料的选择使其不会对纸张造成损害，稳定性更好。采用这种方案具有稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述除粉辊在出风口的位置以可拆卸的方式设置有粉尘过滤组件16和粉尘收集网17。采用这种方案对粉尘进行处理和收集，防止其排放到空气造成的污染，具有环保的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述第一传动组件设置除粉机构的进纸侧，且所述第一传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第一传动辊311。采用这种方案具有使得待除粉纸张传输有保证，同时保证除粉机构的进纸侧的进纸需要，具有稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述第二传动组件设置在除粉机构的出纸侧，且所述第二传动组件包括分别设置在待除粉纸张下方的第二传动辊321，以及设置在待除粉纸张上方的第三传动辊322，且所述第二传动辊位于第三传动辊的上游侧，所述第二传动辊与第三传动辊之间存在距离差以及高度差。采用这种方案使得除粉后的纸张具有一定的张力，使其在传输中具有传输效果有力、稳定性更好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述除粉机构在第二传动辊与复膜机的进纸侧之间还设置有第三传动组件330，所述第三传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第四传动辊331。采用这种方案进一步对纸的传输起推动作用，使其能够平稳地传输将除粉后的纸张传输给复膜机，具有稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图2所示，在另一种实例中，所述除粉机构通过Y形支架4安装在工作台上，所述除粉辊分别设置在Y形支架的敞开端，并通过限位件41固定在Y形支架上，所述限位件与除粉辊通过弧形的卡件43进行间隔，且所述卡件与限位件通过可拆卸的方式进行设置，所述卡件内部设置有橡胶层(未示出)。采用这种方案使得除粉辊的位置和稳定性有保证，使其在除粉过程中的稳定性更强，具有稳定性好、可实施性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述Y形支架的敞开端内部与除粉辊接触的位置设置有防滑层42。采用这种方案使得除粉辊在抽风机力的作用下，仍然能保持较好的稳定性，同时具有减少振动和摩擦，防止磨损，减小噪音的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的复膜机双面除粉装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，根据本实用新型，其一，由于其上设置的除粉辊，因其相对设置在待除粉纸张的两侧，因此可以同时对纸张的两侧同时实施除粉工作，具有除粉效果好，使得后期的工序进展顺利的同时，具有更好的稳定性。

其二，本实用新型中的除粉辊，因其在抽风机的作用下，同时对待除粉纸张的两面施加同样的作用力，使其力的作用相互抵消，待除粉纸张传输的稳定性，不会因抽风机通过除粉辊实施在的待除粉纸张的作用力，而影响其向下一个工序段传输，其相对于传统的毛刷辊除粉，具有无扬尘环保，除粉效果更好的有利之处。

其三，本实用新型中除粉辊上以可拆卸的方式设置的粉尘过滤组件和粉尘收集网，使得其最后抽取到的粉尘得到有效的处理，其实现粉尘处理后零排放，更加环保。

其四，本实用新型中的传动机构，其各组件的设置，使得待纸张的传输更加顺畅，稳定性更好。

其五，本实用新型中的支架，其结构设计合理，对除粉辊的保护和限定均具有良好的稳定性，同时其内设置的防滑层，使得其具有减少振动和摩擦，防止磨损，减小噪音的效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种复膜机双面除粉装置，其特征在于，包括：

除粉机构，其设置所述复膜机进纸侧，所述除粉机构包括相对设置在待除粉纸张两侧的两个除粉辊，其中，

每个所述除粉辊内部中空，且靠近待除粉纸张的一侧开设有进风口，所述进风口沿除粉辊轴向进行设置，同时所述除粉辊背对进风口的一侧设置有出风口，所述出风口以可拆卸的方式连接至出风管道，且

每个所述除粉辊的出风管道共同连接至一抽风机；

传动机构，其包括设置在所述除粉机构两侧的第一传动组件与第二传动组件。

2.如权利要求1所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述进风口上安装有控风滤网，所述控风滤网采用柔性材料制成。

3.如权利要求1所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述除粉辊在出风口的位置以可拆卸的方式设置有粉尘过滤组件和粉尘收集网。

4.如权利要求1所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述第一传动组件设置除粉机构的进纸侧，且所述第一传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第一传动辊。

5.如权利要求1所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述第二传动组件设置在除粉机构的出纸侧，且所述第二传动组件包括分别设置在待除粉纸张下方的第二传动辊，以及设置在待除粉纸张上方的第三传动辊，且所述第二传动辊位于第三传动辊的上游侧。

6.如权利要求5所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述除粉机构在第二传动辊与复膜机的进纸侧之间还设置有第三传动组件，所述第三传动组件包括相对设置在待除粉纸张两侧的第四传动辊。

7.如权利要求6所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述除粉机构通过Y形支架安装在工作台上，所述除粉辊分别设置在Y形支架的敞开端，并通过限位件固定在Y形支架上，所述限位件与除粉辊通过弧形的卡件进行间隔，且所述卡件与限位件通过可拆卸的方式进行设置，所述卡件内部设置有橡胶层。

8.如权利要求7所述的复膜机双面除粉装置，其特征在于，所述Y形支架的敞开端内部与除粉辊接触的位置设置有防滑层。