CN204604933U - 一种3d打印机 - Google Patents
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Abstract
一种3D打印机，包括底座，所述3D打印机还包括设置于底座上且可沿底座长度方向移动的打印平台、横跨所述底座宽度方向设置的龙门架结构、设置于所述龙门架上且可在竖直方向以及宽度方向移动的挤出装置以及设置于所述龙门架结构一侧的控制系统，所述控制系统控制所述挤出装置沿宽度方向、竖直方向移动，且控制所述打印平台沿长度方向移动，通过设置控制系统分别控制所述挤出装置沿宽度方向和竖直方向移动，并通过控制所述打印平台配合所述挤出装置沿长度方向移动，进一步实现打印机在长、宽、竖直三个方向较为精准的定位控制，从而实现较高的打印精度和打印品质；且通过本实用新型所述的3D打印机功能稳定可靠，且可实现自动校正打印位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印机，尤其涉及一种3D打印机。
背景技术
随着科技的发展，人们对生活要求越来越高,打印机逐步由传统的二维打印慢慢转向为三维打印。
3D打印是一种快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料来构造物体的技术。3D打印通常是通过数字材料打印机即3D打印机来实现；随着3D打印技术在工业和生活领域的广泛应用，对于3D打印机的打印精度以及打印品质成为人们研究和攻克的方向。
实用新型内容
本申请的发明人基于多年的工作经验及专业知识，积极研究创新，以期研发出一种3D打印机，其能通过控制系统自动控制打印实现较高的打印精度和打印品质。
本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印机，包括底座，所述3D打印机还包括设置于底座上且可沿底座长度方向移动的打印平台、横跨所述底座宽度方向设置的龙门架结构、设置于所述龙门架上且可在竖直方向以及宽度方向移动的挤出装置以及设置于所述龙门架结构一侧的控制系统，所述控制系统控制所述挤出装置沿宽度方向、竖直方向移动，且控制所述打印平台沿长度方向移动。
进一步，所述龙门架结构包括设置于两侧的第一导向组件和第二导向组件、横跨所述底座且两端分别套设于所述第一导向组件与第二导向组件上的第三导向组件，所述第三导向组件在竖直方向移动，所述挤出装置设置于所述第三导 向组件上，且可沿所述第三导向组件在宽度方向移动。
进一步，所述第一导向组件包括沿竖直方向设置的第一导杆和第一丝杆，所述第二导向组件包括沿竖直方向设置的第二导杆和第二丝杆，所述第三导向组件包括沿宽度方向设置的第三丝杆以及第三导向杆，所述控制系统通过电机控制所述第一、第二丝杆转动实现所述第三导向组件在竖直方向移动，所述控制系统通过电机控制所述第三丝杆转动实现所述挤出装置在宽度方向移动。
进一步，所述龙门架结构上方还设置有用于显示打印温度、挤出装置坐标位置、打印速度的显示装置。
进一步，所述显示装置为LCD显示屏。
进一步，所述挤出装置包括安装于所述第三导杆和第三丝杆上的安装架，所述安装架可沿所述第三导向杆在宽度方向移动，所述安装架设置有打印机物料挤出器，所述挤出器与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述挤出器的物料挤出量。
进一步，所述底座上沿长度方向设置有第四导向杆和第四丝杆装置，所述第四丝杆与电机连接，所述控制系统控制所述第四丝杆转动，所述第四丝杆转动带动所述打印平台沿底座长度方向移动。
本实用新型的有益效果为：通过设置控制系统分别控制所述挤出装置沿宽度方向和竖直方向移动，并通过控制所述打印平台配合所述挤出装置沿长度方向移动，实现所述3D打印功能，且进一步通过控制系统控制丝杆带动所述挤出装置与所述打印平台沿各自移动方向移动，实现打印机在长、宽、竖直三个方向较为精准的定位控制，从而实现较高的打印精度和打印品质；且通过本实用新型所述的3D打印机实现3D打印功能稳定可靠，且可实现自动校正打印位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例提供的一种3D打印机结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例提供的一种3D打印机俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“长度”、“宽度”“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，表示仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，且术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等词仅是为了区分所指元件而使用，并不能理解为表示主次关系，因此亦不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图对本实用新型的实施例进行描述。
结合附图1至2所示，本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印机，包括底座，所述底座1用于支撑所述打印机。所述3D打印机还包括设置于底座1上且可沿底座1长度方向移动的打印平台7、横跨所述底座1宽度方向设置的龙门架结构2、设置于所述龙门架结构2上且可在竖直方向以及宽度方向移动的挤出装置6以及设置于所述龙门架结构2一侧的控制系统3，所述控制系统3控制所述挤出装置6沿宽度方向、竖直方向移动，且控制所述打印平台7沿长度方向移动。通过控制系统3控制所述挤出装置6和所述打印平台7移动，实现所述3D打印机的打印功能。
请继续结合附图1至2所示，所述龙门架结构2为亚克力龙门架结构，所 述龙门架结构2包括设置于两侧的第一导向组件21和第二导向组件22、横跨所述底座1且两端分别套设于所述第一导向组件21与第二导向组件22上的第三导向组件4。所述第三导向组件4在竖直方向移动，所述挤出装置6设置于所述第三导向组件4上，且可沿所述第三导向组件4在宽度方向移动。所述第一导向组件21包括沿竖直方向设置的第一导杆211和第一丝杆212，所述第二导向组件22包括沿竖直方向设置的第二导杆221和第二丝杆222，所述第三导向组件4包括沿宽度方向设置的第三丝杆42以及第三导向杆41，所述控制系统3通过电机控制所述第一、第二丝杆转动转动实现所述第三导向组件4在竖直方向移动，所述控制系统3通过电机控制所述第三丝杆42转动实现所述挤出装置6在宽度方向移动。通过控制系统3控制所述第一、第二、第三丝杆转动进而带动所述挤出装置6在竖直方向和宽度方向上实现移动，
所述挤出装置6包括安装于所述第三导杆41和第三丝杆42上的安装架62，所述安装架62可沿所述第三导向41杆在宽度方向移动，所述安装架62设置有打印机物料挤出器61，所述挤出器61与所述控制系统3电连接，所述控制系统3控制所述挤出器61的物料挤出量。通过控制系统3控制所述挤出器61的物料挤出量实现打印需求，且更加需求控制第三丝杆42转动，实现挤出器61在宽度方向的移动。
所述底座1上沿长度方向设置有第四导向杆82和第四丝杆81装置，所述第四丝杆81与电机连接，所述控制系统3控制所述第四丝杆81转动，所述第四丝杆81转动带动所述打印平台7沿底座1长度方向移动。通过控制系统3控制打印平台7沿长度方向移动，配合所述挤出器61实现在长度方向的打印。从而实现整个打印机在长度、宽度、竖直方向的打印，且通过丝杆控制，提高打印精度的较为准确的控制，实现较高品质打印的目的。
所述龙门架结构2上方还设置有用于显示打印温度、挤出装置坐标位置、打印速度的显示装置5。通过显示装置显示这些数据，可以便于工作人员更好地了解打印机的打印精度以及工作状况，较好的实现了人机互动的目的。优选的，所述显示装置5为LCD显示屏。
综上所述并结合附图，本实用新型的一种3D打印机通过设置控制系统3分别控制所述挤出装置6沿宽度方向和竖直方向移动，并通过控制所述打印平台7配合所述挤出装置6沿长度方向移动，实现所述3D打印功能，且进一步通过控制系统3控制丝杆带动所述挤出装置6与所述打印平台7沿各自移动方向移动，实现打印机在长、宽、竖直三个方向较为精准的定位控制，从而实现较高的打印精度和打印品质；且通过本实用新型所述的3D打印机实现3D打印功能稳定可靠，且可实现自动校正打印位置。
需要说明，本实用新型的图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张，以提供更清楚的描述及更易理解，相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁，
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种3D打印机，包括底座，其特征在于，所述3D打印机还包括设置于底座上且可沿底座长度方向移动的打印平台、横跨所述底座宽度方向设置的龙门架结构、设置于所述龙门架上且可在竖直方向以及宽度方向移动的挤出装置以及设置于所述龙门架结构一侧的控制系统，所述控制系统控制所述挤出装置沿宽度方向、竖直方向移动，且控制所述打印平台沿长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于，所述龙门架结构包括设置于两侧的第一导向组件和第二导向组件、横跨所述底座且两端分别套设于所述第一导向组件与第二导向组件上的第三导向组件，所述第三导向组件在竖直方向移动，所述挤出装置设置于所述第三导向组件上，且可沿所述第三导向组件在宽度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机，其特征在于，所述第一导向组件包括沿竖直方向设置的第一导杆和第一丝杆，所述第二导向组件包括沿竖直方向设置的第二导杆和第二丝杆，所述第三导向组件包括沿宽度方向设置的第三丝杆以及第三导向杆，所述控制系统通过电机控制所述第一、第二丝杆转动实现所述第三导向组件在竖直方向移动，所述控制系统通过电机控制所述第三丝杆转动实现所述挤出装置在宽度方向移动。
4.根据权利要求2所述的一种3D打印机，其特征在于，所述龙门架结构上方还设置有用于显示打印温度、挤出装置坐标位置、打印速度的显示装置。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印机，其特征在于，所述显示装置为LCD显示屏。
6.根据权利要求3所述的一种3D打印机，其特征在于，所述挤出装置包括安装于所述第三导杆和第三丝杆上的安装架，所述安装架可沿所述第三导向杆在宽度方向移动，所述安装架设置有打印机物料挤出器，所述挤出器与所述控制系统电连接，所述控制系统控制所述挤出器的物料挤出 量。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于，所述底座上沿长度方向设置有第四导向杆和第四丝杆装置，所述第四丝杆与电机连接，所述控制系统控制所述第四丝杆转动，所述第四丝杆转动带动所述打印平台沿底座长度方向移动。
Priority Applications (1)
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| CN201520305834.3U CN204604933U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种3d打印机 |
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Publications (1)
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| CN204604933U true CN204604933U (zh) | 2015-09-02 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204604933U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619820A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-01 | 安徽科技学院 | 自动给料多头熔融挤出成形3d打印设备 |
| CN106583729A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-04-26 | 华南理工大学 | 一种铝合金丝材微束等离子弧增材制造设备与方法 |
| CN106696251A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 宿迁学院 | 一种高精度fdm3d打印机 |
| CN114701263A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 武汉工程大学 | 一种创新体验拓染机 |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201520305834.3U patent/CN204604933U/zh not_active Expired - Fee Related
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