CN204604164U - 用于工件夹紧的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于工件夹紧的装置,包括基座(1),螺钉(4)、滑块(5)、摆杆(6)和压杆(7),滑块(5)滑动连接在基座(1)上,螺钉(4)与滑块(5)端部抵紧或脱开;摆杆(6)与基座(1)转动连接,摆杆(6)下端与滑块(5)啮合传动,上端与压杆(7)一端相对固定,压杆(7)另一端压紧工件(2)上;基座(1)上设有压簧(9),压簧(9)一端与基座(1)抵紧,另一端与滑块(5)抵紧;支架(8)通过滑动连接在基座(1)上,基座(1)上设有定位孔(10),支架(8)下表面设有盲孔(11),定位孔(10)和盲孔(11)通过定位销(12)连接。提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件夹紧的装置。

Description

用于工件夹紧的装置
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于工件夹紧的装置。
背景技术
工件在工作台上加工前,通常需要通过夹具将其定位在工作台上。其中,在工件加工过程中,防止工件沿竖直方向在工作台上窜动的最简单、成本最低的定位方式是:在工作台上旋合有螺钉,工作台上设有供螺钉定位的支架,且螺钉竖直设置在工件上方,螺钉的小头与工件上表面抵紧以将工件限定在工作台上。虽然通过这种方式也能够限定工件竖直方向的自由度,但是,加工多个工件后,螺钉需要多次拆卸,经过多次拆卸的螺钉与工作台上的螺纹孔旋合的螺纹连接强度下降,螺钉容易松动,即通过螺钉限位的使用寿命短;此外,不同高度的工件,需要在工作台上设置不同高度的支架以供螺钉定位,这就大大减小了螺钉定位的适用场合。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件夹紧的装置。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于工件夹紧的装置:包括基座,基座上设有用于放置被加工工件的工作台,还包括螺钉、滑块、摆杆和压杆,所述的基座上设有支架,支架上开设有螺纹孔,螺钉旋合在螺纹孔内;滑块滑动连接在基座上,螺钉小头端与滑块端部抵紧或脱开;摆杆通过第一铰接点与基座转动连接,摆杆下端与滑块啮合传动,上端与压杆一端相对固定,压杆另一端压紧工件上表面;所述的基座上设有用于滑块复位的压簧,压簧一端与基座抵紧,另一端与滑块端部抵紧;所述的支架通过燕尾槽滑动连接在基座上表面,基座上设有多个用于支架限位的定位孔,支架下表面设有盲孔,定位孔和盲孔通过定位销连接,且定位销与基座之间设置拉簧。
本实用新型首先通过定位销将支架定位在基座上,然后将工件放置在工作台上,调整压杆相对于摆杆上端的相对位置以使得压杆的自由端正好压在工件上表面,再对螺钉施加驱动力以使得螺钉相对于支架旋转,螺钉推动滑块移动以带动摆杆绕第一铰接点转动,从而使得摆杆上端的压杆顺时针摆动,即压杆的自由端下降以将工件压紧在工作台上,此刻的螺钉通过较小的轴向位移既可实现压紧工件的目的;在解除压杆对工件的压紧的过程中,可以先将压杆从摆杆上端脱开,然后将工件从工作台上取出;由于螺钉之前的行程较小,所以螺钉还可以继续前行;将下一个工件放置在工作台上,然后调节压杆相对于摆杆上端的位置进行重新定位以将压杆和摆杆连为一体,继而对螺钉施加作用力,螺钉推动滑块继续移动以带动摆杆绕第一铰接点转动,从而使得压杆的自由端再次压紧工件上表面;在解除压杆对工件的压紧的过程中,如前述步骤即可;如此循环往复可以充分利用一个螺钉的轴向行程完成多次压紧不同的工件,得以提高螺钉的使用寿命;并且,在螺钉走完一个轴向行程后需要将螺钉从支架上旋出时,先解除压杆对工件的约束(即压杆与摆杆上端部脱开),再拔出定位销,滑块在压簧的作用下反向滑动并推动支架一起滑动,直到滑块和支架不受到任何阻力的情况下,螺钉就可以轻松地从支架的螺纹孔上旋出,这也可以大大提高了螺钉的使用寿命;此外,由于压杆自由端在竖直方向的高度能有一个较大的调节范围,满足不同高度工件的压紧需要,即每个高度规格的工件只需要调整压杆相对于摆杆上端的角度即可,然后重复前述对螺钉施加作用力的操作步骤即可连续压紧不同的工件,这就大大提高了本装置的适用场合。因此,本实用新型提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件夹紧的装置。
作为一种优选,所述的螺钉轴线与滑块长度方向平行;滑块下表面与基座上表面通过燕尾槽滑动连接,且燕尾槽的长度方向与螺钉的轴线平行。通过本优选的设计可以滑块沿直线方向运动的运动稳定性,防止螺钉在推动滑块在滑动过程中滑偏。
作为一种优选,所述的摆杆下端与滑块啮合传动是指,滑块上表面设有直线齿条,摆杆下端设有与直线齿条啮合的弧形齿条;弧形齿条的圆心是第一铰接点。通过齿轮之间的啮合传动可以保证运动传递的稳定性和准确性。
作为一种优选,所述的摆杆上端与压杆一端相对固定是指,压杆一端通过第二铰接点与摆杆上端转动连接,该铰接点为第二铰接点;摆杆上端设有多个绕第二铰接点均匀分布的第一通孔,压杆上设有一个第二通孔,第一通孔到第二铰接点的距离与第二通孔到第二铰接点的距离均大于零且相等,第一通孔与第二通孔通过销钉连接。通过该项优选可以有效地实现:压杆相对于摆杆上端部角度的调节,使得螺钉在抵紧滑块之后,压杆可以从摆杆上端部脱开,然后绕第二铰接点旋转;在放入下一个工件后,又可以通过销钉的插入以将压杆和摆杆重新定位,形成一个不同于前一个零件加紧时压杆相对于摆杆的夹角,以供螺钉调节,进而实现压杆再次压紧工件。
作为一种优选,所述的拉簧一端与基座下表面固定连接,另一端与定位销下端固定连接。通过拉簧的连接可以实现圆柱销从支架上的盲孔拔出后还可以自动复位,即定位销始终是与基座贴紧的,以防止定位销从基座上掉落。
附图说明
图1为本实用新型用于工件夹紧的装置的局部剖视图。
图2为本实用新型中支架地面通过燕尾槽滑动连接在基座上的局部俯视图。
图中所示:1、基座,2、工件,3、工作台,4、螺钉,5、滑块,6、摆杆,7、压杆,8、支架,9、压簧,10、定位孔,11、盲孔,12、定位销,13、拉簧,14、直线齿条,15、弧形齿条,16、第一通孔,17、第二通孔,18、销钉,19、第一铰接点,20、第二铰接点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型用于工件夹紧的装置包括基座1,基座1上设有用于放置被加工工件2的工作台3,其特征在于:还包括螺钉4、滑块5、摆杆6和压杆7,所述的基座1上设有支架8,支架8上开设有螺纹孔,螺钉4旋合在螺纹孔内;滑块5滑动连接在基座1上,螺钉4小头端与滑块5端部抵紧或脱开;摆杆6通过第一铰接点19与基座1转动连接,摆杆6下端与滑块5啮合传动,上端与压杆7一端相对固定,压杆7另一端压紧工件2上表面;所述的基座1上设有用于滑块5复位的压簧9,压簧9一端与基座1抵紧,另一端与滑块5端部抵紧;所述的支架8通过燕尾槽滑动连接在基座1上表面,基座1上设有多个用于支架8限位的定位孔10,支架8下表面设有盲孔11,定位孔10和盲孔11通过定位销12连接,且定位销12与基座1之间设置拉簧13。所述的摆杆6上端与压杆7一端相对固定是指压杆7在下压过程中,摆杆6与压杆7一端连为一体,同步转动,如图1中的压杆7顺时针旋转;在压杆7上升过程中,压杆7可绕压杆7与摆杆6之间的铰接点旋转,如图1中的压杆7逆时针旋转。
所述的螺钉4轴线与滑块5长度方向平行;滑块5下表面与基座1上表面通过燕尾槽滑动连接,且燕尾槽的长度方向与螺钉4的轴线平行。这里所说的滑块5通过燕尾槽与基座1上表面滑动连接是指,基座1上表面设有类似于燕尾形状的滑槽,而滑块5下表面设有与该眼尾形状的滑槽相配的长条形凸块,长条形凸块滑动连接在滑槽内。
所述的摆杆6下端与滑块5啮合传动是指,滑块5上表面设有直线齿条14,摆杆6下端设有与直线齿条14啮合的弧形齿条15;弧形齿条15的圆心是第一铰接点19。
所述的摆杆6上端与压杆7一端相对固定是指,压杆7一端通过第二铰接点20与摆杆6上端转动连接,该铰接点为第二铰接点20;摆杆6上端设有多个绕第二铰接点20均匀分布的第一通孔16,压杆7上设有一个第二通孔17,第一通孔16到第二铰接点20的距离与第二通孔17到第二铰接点20的距离均大于零且相等,第一通孔16与第二通孔17通过销钉18连接。
所述的拉簧13一端与基座1下表面固定连接,另一端与定位销12下端固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于工件夹紧的装置,它包括基座(1),基座(1)上设有用于放置被加工工件(2)的工作台(3),其特征在于:还包括螺钉(4)、滑块(5)、摆杆(6)和压杆(7),所述的基座(1)上设有支架(8),支架(8)上开设有螺纹孔,螺钉(4)旋合在螺纹孔内;滑块(5)滑动连接在基座(1)上,螺钉(4)小头端与滑块(5)端部抵紧或脱开;摆杆(6)通过第一铰接点(19)与基座(1)转动连接,摆杆(6)下端与滑块(5)啮合传动,上端与压杆(7)一端相对固定,压杆(7)另一端压紧工件(2)上表面;所述的基座(1)上设有用于滑块(5)复位的压簧(9),压簧(9)一端与基座(1)抵紧,另一端与滑块(5)端部抵紧;所述的支架(8)通过燕尾槽滑动连接在基座(1)上表面,基座(1)上设有多个用于支架(8)限位的定位孔(10),支架(8)下表面设有盲孔(11),定位孔(10)和盲孔(11)通过定位销(12)连接,且定位销(12)与基座(1)之间设置拉簧(13)。
2.根据权利要求1所述的用于工件夹紧的装置,其特征在于:所述的螺钉(4)轴线与滑块(5)长度方向平行;滑块(5)下表面与基座(1)上表面通过燕尾槽滑动连接,且燕尾槽的长度方向与螺钉(4)的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的用于工件夹紧的装置,其特征在于:所述的摆杆(6)下端与滑块(5)啮合传动是指,滑块(5)上表面设有直线齿条(14),摆杆(6)下端设有与直线齿条(14)啮合的弧形齿条(15);弧形齿条(15)的圆心是第一铰接点(19)。
4.根据权利要求1所述的用于工件夹紧的装置,其特征在于:所述的摆杆(6)上端与压杆(7)一端相对固定是指,压杆(7)一端通过第二铰接点(20)与摆杆(6)上端转动连接,该铰接点为第二铰接点(20);摆杆(6)上端设有多个绕第二铰接点(20)均匀分布的第一通孔(16),压杆(7)上设有一个第二通孔(17),第一通孔(16)到第二铰接点(20)的距离与第二通孔(17)到第二铰接点(20)的距离均大于零且相等,第一通孔(16)与第二通孔(17)通过销钉(18)连接。
5.根据权利要求1所述的用于工件夹紧的装置,其特征在于:所述的拉簧(13)一端与基座(1)下表面固定连接,另一端与定位销(12)下端固定连接。
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