CN204604007U - 高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 - Google Patents
高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204604007U CN204604007U CN201520055249.2U CN201520055249U CN204604007U CN 204604007 U CN204604007 U CN 204604007U CN 201520055249 U CN201520055249 U CN 201520055249U CN 204604007 U CN204604007 U CN 204604007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife bar
- cylindrical section
- hand member
- platform
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构，包括平台和主轴，主轴水平设置并位于平台上方，主轴右端中心轴向设有安装孔，安装孔内同轴向设有圆柱形的刀杆，刀杆与主轴之间分别通过轴向设置的平键传递扭矩和通过径向设置的销轴进行轴向定位，平台中部设有用于支撑刀杆的支撑件，刀杆右端设有呈鼓形结构的磨削刀，磨削刀左端和右端均为垂直于刀杆轴线的平面。本实用新型设计合理、结构简单、自动化程度高，去除毛刺的表面质量一致，充分提高了产品质量，并避免毛刺伤及工作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床加工技术领域，具体涉及一种高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构。
背景技术
CNC机台在铝板表面加工的沟槽的边沿一直带有毛刺，毛刺不仅易于刮伤工人，而且容易划伤叠放在一起的另一块铝板表面，这样就会影响到产品质量，目前一般采用人工去除毛刺，这不仅工作效率低，而且去除毛刺的铝板表面的质量不一致。目前尚未有专门对高光面铝板上的毛刺进行清除的设备。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于操作、可提升产品质量的高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构，包括平台和主轴，主轴水平设置并位于平台上方，主轴右端中心轴向设有安装孔，安装孔内同轴向设有圆柱形的刀杆，刀杆与主轴之间分别通过轴向设置的平键传递扭矩和通过径向设置的销轴进行轴向定位，平台中部设有用于支撑刀杆的支撑件，刀杆右端设有呈鼓形结构的磨削刀，磨削刀左端和右端均为垂直于刀杆轴线的平面；
支撑件包括设在平台上的支架，支架上设有同轴向套在刀杆上的固定套，固定套沿圆周方向均匀螺纹连接有至少三根螺杆，每根螺杆均沿固定套的径向设置，每根螺杆内端活动连接有固定座，固定座固定连接有内端敞口的球形罩壳，球形罩壳内部设有内端凸出于球形罩壳的滚球，刀杆表面沿周向设有一道圆环槽，所有滚球滚动连接在圆环槽内，螺杆上设有与固定套外部顶压配合的紧固螺母。
所述刀杆包括左侧的第一圆柱段和右侧的第二圆柱段，第一圆柱段的外径大于第二圆柱段的外径，第一圆柱段右端和第二圆柱段左端之间通过一节左大右小的圆锥段连接，鼓形结构的磨削刀的回转半径大于第二圆柱段的半径，圆环槽设在第二圆柱段上。
采用上述技术方案，高光面铝板产品去除毛刺装置还包括机架，平台设在机架上，机架上设有位于平台左侧的动力驱动机构，动力驱动机构的动力输出端与主轴左端传动连接，平台右侧设有位于磨削刀下方的水平输送机构，水平输送机构的输送方向与刀杆轴向方向垂直。
高光面铝板产品去除毛刺装置在工作使用时，将加工有沟槽的铝板放置到水平输送机构上，水平输送机构带动铝板前后移动，动力驱动机构驱动主轴高速旋转，主轴带动刀杆转动，刀杆右端的磨削刀即可对铝板的沟槽边沿进行磨削，这样就很快捷地将沟槽边沿的毛刺去除掉。
由于刀杆较长，为了提高刀杆右端在高速旋转时不会出现摆动，本实用新型在平台上设置支撑件，支撑件采用可径向调节的螺杆，这样在滚球磨损后，可以调节螺杆径向移动，起到良好的支撑和定心作用。为了延长滚球寿命，可在圆环槽内添加润滑油。
刀杆由三段组成，刀杆右侧的第二圆柱段较细，这样不仅减轻刀杆重量，而且便于伸入到一些空间狭小的铝板内侧的进行磨削去毛刺作业。
综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、自动化程度高，去除毛刺的表面质量一致，充分提高了产品质量，并避免毛刺伤及工作人员。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1当中A处的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，高光面铝板产品去除毛刺装置，包括机架1，机架1上设有平台2和位于平台2左侧的动力驱动机构3（动力驱动机构3为现有成熟技术，具体结构不再赘述），动力驱动机构3的动力输出端传动连接有主轴4，主轴4水平设置并位于平台2上方，主轴4右端中心轴向设有安装孔，安装孔内同轴向设有圆柱形的刀杆，刀杆与主轴4之间分别通过轴向设置的平键5传递扭矩和通过径向设置的销轴6进行轴向定位，平台2中部设有用于支撑刀杆的支撑件21，刀杆右端设有呈鼓形结构的磨削刀7，磨削刀7左端和右端均为垂直于刀杆轴线的平面；平台2右侧设有位于磨削刀7下方的水平输送机构8（水平输送机构8为现有成熟技术，具体结构不再赘述），水平输送机构8的输送方向与刀杆轴向方向垂直。
支撑件21包括设在平台2上的支架9，支架9上设有同轴向套在刀杆上的固定套10，固定套10沿圆周方向均匀螺纹连接有至少三根螺杆11，每根螺杆11均沿固定套10的径向设置，每根螺杆11内端活动连接有固定座12，固定座12固定连接有内端敞口的球形罩壳13，在旋转螺杆11时，固定座12和球形罩壳13不动，球形罩壳13内部设有内端凸出于球形罩壳13的滚球14，刀杆表面沿周向设有一道圆环槽15，所有滚球14滚动连接在圆环槽15内，螺杆11上设有与固定套10外部顶压配合的紧固螺母16。
刀杆包括左侧的第一圆柱段17和右侧的第二圆柱段18，第一圆柱段17的外径大于第二圆柱段18的外径，第一圆柱段17右端和第二圆柱段18左端之间通过一节左大右小的圆锥段19连接，鼓形结构的磨削刀7的回转半径大于第二圆柱段18的半径，圆环槽15设在第二圆柱段18上。
本实用新型在工作使用时，将加工有沟槽的铝板20放置到水平输送机构8上，水平输送机构8带动铝板20前后移动，动力驱动机构3驱动主轴4高速旋转，主轴4带动刀杆转动，刀杆右端的磨削刀7即可对铝板20的沟槽边沿进行磨削，这样就很快捷地将沟槽边沿的毛刺去除掉。
由于刀杆较长，为了提高刀杆右端在高速旋转时不会出现摆动，本实用新型在平台2上设置支撑件21，支撑件21采用可径向调节的螺杆11，这样在滚球14磨损后，可以调节螺杆11径向移动，起到良好的支撑和定心作用。为了延长滚球14寿命，可在圆环槽15内添加润滑油。
刀杆由三段组成，刀杆右侧的第二圆柱段18较细，这样不仅减轻刀杆重量，而且便于伸入到一些空间狭小的铝板20内侧的进行磨削去毛刺作业。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构，包括平台和主轴，主轴水平设置并位于平台上方，其特征在于：主轴右端中心轴向设有安装孔，安装孔内同轴向设有圆柱形的刀杆，刀杆与主轴之间分别通过轴向设置的平键传递扭矩和通过径向设置的销轴进行轴向定位，平台中部设有用于支撑刀杆的支撑件，刀杆右端设有呈鼓形结构的磨削刀，磨削刀左端和右端均为垂直于刀杆轴线的平面；
支撑件包括设在平台上的支架，支架上设有同轴向套在刀杆上的固定套，固定套沿圆周方向均匀螺纹连接有至少三根螺杆，每根螺杆均沿固定套的径向设置，每根螺杆内端活动连接有固定座，固定座固定连接有内端敞口的球形罩壳，球形罩壳内部设有内端凸出于球形罩壳的滚球，刀杆表面沿周向设有一道圆环槽，所有滚球滚动连接在圆环槽内，螺杆上设有与固定套外部顶压配合的紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构，其特征在于：所述刀杆包括左侧的第一圆柱段和右侧的第二圆柱段，第一圆柱段的外径大于第二圆柱段的外径，第一圆柱段右端和第二圆柱段左端之间通过一节左大右小的圆锥段连接，鼓形结构的磨削刀的回转半径大于第二圆柱段的半径，圆环槽设在第二圆柱段上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520055249.2U CN204604007U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520055249.2U CN204604007U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204604007U true CN204604007U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53956589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520055249.2U Expired - Fee Related CN204604007U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204604007U (zh) |
-
2015
- 2015-01-27 CN CN201520055249.2U patent/CN204604007U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106078387B (zh) | 一种齿轮专用打磨机 | |
| CN106180789A (zh) | 一种用于抛光机外壳钻孔的打孔机 | |
| CN107570782A (zh) | 一种自动化管材切割设备 | |
| CN108161132A (zh) | 一种加气块切割装置 | |
| CN205817498U (zh) | 双面去毛刺及抛光一体机 | |
| CN204604008U (zh) | 高光面铝板产品去除毛刺装置 | |
| CN102107441A (zh) | 冲刀可转动冲孔装置 | |
| CN212946944U (zh) | 一种磁环生产用去毛刺装置 | |
| CN204604007U (zh) | 高光面铝板产品去除毛刺装置的支撑式磨削机构 | |
| CN203875711U (zh) | 一种链轮的修形定位装置 | |
| CN209272661U (zh) | 一种数控开槽机用废屑清理装置 | |
| CN206677752U (zh) | 一种简易的珩磨机 | |
| CN201922475U (zh) | 冲刀可转动冲孔装置 | |
| CN201693388U (zh) | 圆形法兰修边器 | |
| CN104858766A (zh) | 一种小型零件表面毛刺去除设备 | |
| CN204262360U (zh) | 水泥生产用压辊机辊轴的磨损轴头修复工装 | |
| CN209551624U (zh) | 一种轴承拆卸工具 | |
| CN203209106U (zh) | 双被动研磨辊式涂料研磨机 | |
| CN205271663U (zh) | 齿轮安装孔磨削装置 | |
| CN110181346A (zh) | 一种齿轴生产加工用打磨装置 | |
| CN205129599U (zh) | 一种刀具钝化机 | |
| CN204639886U (zh) | 除油去毛刺装置 | |
| CN207387049U (zh) | 随型轴类工件加工设备 | |
| CN203875738U (zh) | 一种高精珩磨装置 | |
| CN214135210U (zh) | 一种机械加工用零件打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20200127 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |