CN204603984U - 一种新型外圆磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型外圆磨装置，包括：基架，设置在所述基架上的连接板，设置在所述连接板上的工件旋转单元，设置在所述连接板一侧的工作单元，设置在所述工作单元上的砂轮，固定设置在所述基架上的控制柜。本实用新型采用立式的装夹结构，定心方便，加工效率和加工精度高，方便实用。

Description

一种新型外圆磨装置

技术领域：

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说涉及一种外圆磨装置。

背景技术：

外圆磨装置是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的装置。现有的外圆磨装置一般都采用卧式的装夹结构，在进行加工前需要定心，以确保磨出的端面满足精度的要求，且现有的外圆磨装置在装夹工件时，一次只能装夹一个工件，加工完成后从夹具中取下已加工的工件装上新的工件进行加工，每次装夹工件时都需要重新定心，费时费力，加工效率和加工精度低。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型外圆磨装置，采用立式的装夹结构，定心方便，加工效率和加工精度高，方便实用。

本实用新型的技术解决措施如下：一种新型外圆磨装置，包括：

基架，其包括上层板、下层板和支柱，所述上层板和下层板分别固定设置在所述支柱的顶端面和底端面上；

连接板，其固定设置在所述上层板的顶端面上；

工件旋转单元，其设置在所述连接板上，所述连接板上至少设置有一个工件旋转单元，所述工件旋转单元包括设置在所述连接板顶端面上的转盘、与所述转盘底端面相连接的转盘电机、固定设置在所述转盘中心轴线上的夹紧单元，所述转盘电机固定设置在所述下层板上，其输出轴连接有转盘，所述转盘在所述转盘电机的驱动下带动工件转动，所述工件通过所述夹紧单元套设在所述转盘上，其中，所述转盘电机通过线路与控制柜相连；

工作单元，其设置在所述基架上，所述工作单元包括固定设置在所述下层板上的第二电机、与所述第二电机的输出轴相连的支撑架、设置在所述支撑架上的螺杆、与所述螺杆一端相连的滚珠丝杠电机、套设在所述螺杆上的螺母、与所述螺母固定连接的连接杆、通过第一电机转动设置在所述连接杆一端的砂轮托架，所述第二电机的输出轴贯穿所述上层板与所述支撑架的底端面相连，所述滚珠丝杠电机固定设置在所述支撑架的顶部，所述第一电机固定设置在所述连接杆的顶端面上，其中，所述第二电机、所述滚珠丝杠电机和所述第一电机均通过线路与所述控制柜相连；

砂轮，其固定设置在所述砂轮托架上且与所述第一电机的输出轴同轴设置；

控制柜，其固定设置在所述基架上。

作为上述技术方案的优选，所述的夹紧单元包括固定设置在所述转盘上的立柱、一端与所述立柱相铰接的按压块、一端与所述立柱固定连接的弹簧，所述立柱的上部设置有凹槽，下部设置有铰接端，所述按压块的一端与所述铰接端相铰接，所述弹簧的一端固定设置在所述凹槽内，所述弹簧的另一端与所述按压块的另一端固定连接，其中，所述铰接端与所述凹槽位于所述立柱的同一母线上。

作为上述技术方案的优选，所述的连接板上固定设置有接近开关传感器，所述接近开关传感器通过线路与所述控制柜相连。

作为上述技术方案的优选，所述的连接板上固定设置两个所述接近开关传感器，所述接近开关传感器之间相隔180°设置。

作为上述技术方案的优选，所述的工件旋转单元等间距的分布在所述连接板上。

作为上述技术方案的优选，所述的砂轮托架上设置有若干螺纹孔，所述砂轮上设置有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述砂轮托架与所述砂轮通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述的按压块的一端通过销轴与所述立柱的铰接端相铰接。

本实用新型的有益效果在于：在基架上固定设置连接板，在连接板上设置有工件旋转单元，所述工件旋转单元包括转盘、转盘电机和夹紧单元，工件通过夹紧单元套设在所述转盘上，转盘在所述转盘电机的驱动下带动工件转动，由于工件采用的是立式的装夹结构，能够通过工件自身的重力进行定心，定心方便，装夹效果好，加工精度高；连接板上可一次放置多个工件进行外圆磨加工，工作效率高，适合大批量生产；

工作单元的螺母在滚珠丝杠电机的驱动下能够沿螺杆上下运动，从而实现砂轮的上下运动，工作单元的砂轮托架在第一电机的驱动下在连接杆上转动，从而实现砂轮的转动；工作单元的支撑架在第二电机的驱动下在所述基架上转动，工作结束时，砂轮及砂轮托架可旋转至一侧，方便工人取下工件。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型的基架和工件旋转单元之间的结构关系图；

图4为本实用新型的基架的结构示意图；

图5为本实用新型的工件旋转单元的结构示意图；

图6为本实用新型的夹紧单元的结构示意图；

图7为本实用新型的工作单元的结构示意图。

图中，10、基架；11、上层板；12、下层板；13、支柱；20、连接板；30、工件旋转单元；31、转盘；32、转盘电机；33、夹紧单元；331、立柱；332、按压块；333、弹簧；40、砂轮；50、工作单元；51、滚珠丝杠电机；52、螺杆；53、螺母；54、连接杆；55、第一电机；56、砂轮托架；57、支撑架；58、第二电机；60、控制柜；70、工件；80、接近开关传感器。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“顶端”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端；“第一”和“第二”的描述是为便于叙述明了，而无关乎零部件的重要性，更不是用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。

一种新型外圆磨装置，包括：

见图3和图4所示，基架10，其包括上层板11、下层板12和支柱13，所述上层板11和下层板12分别固定设置在所述支柱13的顶端面和底端面上。

见图1和图2所示，连接板20，其固定设置在所述上层板11的顶端面上。

见图5所示，工件旋转单元30，其设置在所述连接板20上，所述连接板20上至少设置有一个工件旋转单元30，所述工件旋转单元30等间距的分布在所述连接板20上，本实施例的附图中设置了四个工件旋转单元30，所述工件旋转单元30的设置数量根据实际的使用情况而定。所述工件旋转单元30包括设置在所述连接板20顶端面上的转盘31、与所述转盘31底端面相连接的转盘电机32、固定设置在所述转盘31中心轴线上的夹紧单元33，所述转盘电机32固定设置在所述下层板12上，其输出轴连接有转盘31，所述转盘31在所述转盘电机32的驱动下带动工件70转动，所述工件70通过所述夹紧单元33套设在所述转盘31上，所述转盘电机32通过线路与控制柜60相连。见图6所示，所述夹紧单元33包括固定设置在所述转盘31上的立柱331、一端与所述立柱331相铰接的按压块332、一端与所述立柱331固定连接的弹簧333，所述立柱331的上部设置有凹槽，下部设置有铰接端，所述按压块332的一端与所述铰接端相铰接，所述弹簧333的一端固定设置在所述凹槽内，所述弹簧333的另一端与所述按压块332的另一端固定连接，其中，所述铰接端与所述凹槽位于所述立柱的同一母线上，所述按压块332的一端通过销轴与所述立柱331的铰接端相铰接。所述夹紧单元33通过弹簧333的弹力将工件70紧固在所述转盘31上。

见图7所示，工作单元50，其设置在所述基架10上，所述工作单元50包括固定设置在所述下层板12上的第二电机58、与所述第二电机58的输出轴相连的支撑架57、设置在所述支撑架57上的螺杆52、与所述螺杆52一端相连的滚珠丝杠电机51、套设在所述螺杆52上的螺母53、与所述螺母53固定连接的连接杆54、通过第一电机55转动设置在所述连接杆54一端的砂轮托架56，所述第二电机58的输出轴贯穿所述上层板11与所述支撑架57的底端面相连，所述滚珠丝杠电机51固定设置在所述支撑架57的顶部，所述第一电机55固定设置在所述连接杆54的顶端面上，其中，所述第二电机58、所述滚珠丝杠电机51和所述第一电机55均通过线路与所述控制柜60相连。

见图1和图2所示，砂轮40，其固定设置在所述砂轮托架56上且与所述第一电机55的输出轴同轴设置，所述砂轮托架56上设置有若干螺纹孔，所述砂轮40上设置有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述砂轮托架56与所述砂轮40通过螺栓固定连接。控制柜60，其固定设置在所述基架10上；所述连接板20上固定设置有接近开关传感器80，所述接近开关传感器80通过线路与所述控制柜60相连，本实施例中，所述连接板20上固定设置两个所述接近开关传感器80，所述接近开关传感器80之间相隔180°设置。

使用时，控制柜60驱动转盘电机32转动，转盘31在所述转盘电机32的驱动下带动工件70转动，然后通过滚珠丝杠电机51来驱动螺母53运动，将砂轮40调节至适当的工作高度，驱动第一电机55对工件70进行磨削加工，当砂轮40逼近所述转盘31时即磨削完成时，接近开关传感器80向控制柜60发出信号，控制柜60控制滚珠丝杠电机51反转，这时螺母53向上运动，上升至一定高度后，滚珠丝杠电机51停转，第二电机58转动，将砂轮40转至不影响工件70取下的方位，最后将加工完成的工件70取下。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种新型外圆磨装置，其特征在于，包括：

基架(10)，其包括上层板(11)、下层板(12)和支柱(13)，所述上层板(11)和下层板(12)分别固定设置在所述支柱(13)的顶端面和底端面上；

连接板(20)，其固定设置在所述上层板(11)的顶端面上；

工件旋转单元(30)，其设置在所述连接板(20)上，所述连接板(20)上至少设置有一个工件旋转单元(30)，所述工件旋转单元(30)包括设置在所述连接板(20)顶端面上的转盘(31)、与所述转盘(31)底端面相连接的转盘电机(32)、固定设置在所述转盘(31)中心轴线上的夹紧单元(33)，所述转盘电机(32)固定设置在所述下层板(12)上，输出轴连接有转盘(31)，所述转盘(31)在所述转盘电机(32)的驱动下带动工件(70)转动，所述工件(70)通过所述夹紧单元(33)套设在所述转盘(31)上，其中，所述转盘电机(32)通过线路与控制柜(60)相连；

工作单元(50)，其设置在所述基架(10)上，所述工作单元(50)包括固定设置在所述下层板(12)上的第二电机(58)、与所述第二电机(58)的输出轴相连的支撑架(57)、设置在所述支撑架(57)上的螺杆(52)、与所述螺杆(52)一端相连的滚珠丝杠电机(51)、套设在所述螺杆(52)上的螺母(53)、与所述螺母(53)固定连接的连接杆(54)、通过第一电机(55)转动设置在所述连接杆(54)一端的砂轮托架(56)，所述第二电机(58)的输出轴贯穿所述上层 板(11)与所述支撑架(57)的底端面相连，所述滚珠丝杠电机(51)固定设置在所述支撑架(57)的顶部，所述第一电机(55)固定设置在所述连接杆(54)的顶端面上，其中，所述第二电机(58)、所述滚珠丝杠电机(51)和所述第一电机(55)均通过线路与所述控制柜(60)相连；

砂轮(40)，其固定设置在所述砂轮托架(56)上且与所述第一电机(55)的输出轴同轴设置；

控制柜(60)，其固定设置在所述基架(10)上。

2.根据权利要求1所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述夹紧单元(33)包括固定设置在所述转盘(31)上的立柱(331)、一端与所述立柱(331)相铰接的按压块(332)、一端与所述立柱(331)固定相连的弹簧(333)，所述立柱(331)的上部设置有凹槽，下部设置有铰接端，所述按压块(332)的一端与所述铰接端相铰接，所述弹簧(333)的一端固定设置在所述凹槽内，所述弹簧(333)的另一端与所述按压块(332)的另一端固定连接，其中，所述铰接端与所述凹槽位于所述立柱的同一母线上。

3.根据权利要求1所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述连接板(20)上固定设置有接近开关传感器(80)，所述接近开关传感器(80)通过线路与所述控制柜(60)相连。

4.根据权利要求3所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述连接板(20)上固定设置两个所述接近开关传感器(80)，所述接近开关传感器(80)之间相隔180°设置。

5.根据权利要求1所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述工件旋转单元(30)等间距的分布在所述连接板(20)上。

6.根据权利要求1所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述砂轮托架(56)上设置有若干螺纹孔，所述砂轮(40)上设置有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述砂轮托架(56)与所述砂轮(40)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求2所述的新型外圆磨装置，其特征在于：所述按压块(332)的一端通过销轴与所述立柱(331)的铰接端相铰接。