CN204595645U - 一种温度电气化自动控制的化工合成容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度电气化自动控制的化工合成容器，反应容器的左端通过密封轴承安装左搅拌电机，反应容器的右端通过密封轴承安装右搅拌电机，左搅拌电机上安装左搅拌轴，右搅拌电机上安装右搅拌轴，左搅拌轴和右搅拌轴上安装搅拌叶片，反应容器顶部的中央通过减压管安装减压容器，减压容器内安装减压活塞，减压活塞顶部安装减压弹簧，减压管上设置减压开关，反应容器右上端位置安装压力表，反应容器内壁上设置温度传感器，反应容器外壁上缠绕加热电阻丝，控制器包括电源稳压电路、键盘输入电路、蜂鸣报警电路、显示电路、控制芯片、检测电路、功率驱动电路。本实用新型采用加热电阻丝的设计，使加热更加均匀，同时电气自动控制器进行控制，操作更方便。

Description

一种温度电气化自动控制的化工合成容器

技术领域

本实用新型涉及到一种电气控制的化工合成容器，尤其是涉及一种温度电气化自动控制的化工合成容器，属于电气控制技术领域。

背景技术

化工合成容器室是化学工业必不可少的设备，在化工合成中，大多数的化学反应对于温度的要求较高，某些高分子材料需要在一定的温度下方能合成，因此，对于化工合成容器内部温度的控制有着非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提出了一种温度电气化自动控制的化工合成容器，采用加热电阻丝的设计，使加热更加均匀，同时电气自动控制器进行控制，更节能，操作更方便，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。

本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种温度电气化自动控制的化工合成容器，结构包括：反应容器、左搅拌电机、右搅拌电机、右搅拌轴、左搅拌轴、搅拌叶片、减压容器、减压开关、加热电阻丝、压力表、控制器、温度传感器、减压弹簧、减压活塞、线路、密封轴承、减压管，所述的反应容器的左端通过密封轴承安装左搅拌电机，反应容器的右端通过密封轴承安装右搅拌电机，所述的左搅拌电机上安装左搅拌轴，右搅拌电机上安装右搅拌轴，所述的左搅拌轴和右搅拌轴上安装搅拌叶片，所述的反应容器顶部的中央通过减压管安装减压容器，减压容器内安装减压活塞，减压活塞顶部安装减压弹簧，所述的减压管上设置减压开关，所述的反应容器右上端位置安装压力表，所述的反应容器内壁上设置温度传感器，反应容器外壁上缠绕加热电阻丝，所述的加热电阻丝、温度传感器通过线路与控制器连接，所述的控制器包括电源稳压电路、键盘输入电路、蜂鸣报警电路、显示电路、控制芯片、检测电路、功率驱动电路。

进一步，所述的电源稳压电路、键盘输入电路与控制芯片连接，控制芯片与蜂鸣报警电路和显示电路连接，所述的温度传感器通过检测电路与控制芯片连接，加热电阻丝通过功率驱动电路控制芯片连接，所述的控制芯片是MC68HC08JL3芯片。

进一步，所述的温度传感器检测到的温度信号经检测电路放大后传递到 MC68HC08JL3控制芯片，MC68HC08JL3控制芯片通过与键盘输入电路传递的信号进行对比处理，来确定容器内温度是否达到理想温度，当容器内温度达到理想温度，MC68HC08JL3控制芯片会通过蜂鸣报警电路发送信号；如果容器内没有达到理想温度，MC68HC08JL3控制芯片通过功率驱动电路来使加热电阻丝继续加热。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种温度电气化自动控制的化工合成容器，采用加热电阻丝的设计，使加热更加均匀，同时电气自动控制器进行控制，更节能，操作更方便，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的电气控制框图；

图3是本实用新型的内部控制电路图。

1-反应容器；2-左搅拌电机；3-右搅拌电机；4-右搅拌轴；5-左搅拌轴；6-搅拌叶片；7-减压容器；8-减压开关；9-加热电阻丝；10-压力表；11-控制器；12-温度传感器；13-减压弹簧；14-减压活塞；15-线路；16-密封轴承；17-减压管。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种温度电气化自动控制的化工合成容器，结构包括：反应容器1、左搅拌电机2、右搅拌电机3、右搅拌轴4、左搅拌轴5、搅拌叶片6、减压容器7、减压开关8、加热电阻丝9、压力表10、控制器11、温度传感器12、减压弹簧12、减压活塞14、线路15、密封轴承16、减压管17，所述的反应容器1的左端通过密封轴承16安装左搅拌电机2，反应容器1的右端通过密封轴承16安装右搅拌电机3，所述的左搅拌电机2上安装左搅拌轴5，右搅拌电机3上安装右搅拌轴4，所述的左搅拌轴5和右搅拌轴4上安装搅拌叶片6，所述的反应容器1顶部的中央通过减压管17安装减压容器7，减压容器7内安装减压活塞14，减压活塞14顶部安装减压弹簧13，所述的减压管17上设置减压开关8，所述的反应容器1右上端位置安装压力表10，所述的反应容器1内壁上设置温度传感器12，反应容器1外壁上缠绕加热电阻丝9，所述的加热电阻丝9、温度传感器12通过线路15与控制器11连接，所述的控制器11包括电 源稳压电路、键盘输入电路、蜂鸣报警电路、显示电路、控制芯片、检测电路、功率驱动电路。

如图2所示，电源稳压电路、键盘输入电路与控制芯片连接，控制芯片与蜂鸣报警电路和显示电路连接，所述的温度传感器通过检测电路与控制芯片连接，加热电阻丝通过功率驱动电路控制芯片连接，所述的控制芯片是MC68HC08JL3芯片。

如图3所示，具体地，温度传感器检测到的温度信号经检测电路放大后传递到MC68HC08JL3控制芯片，MC68HC08JL3控制芯片通过与键盘输入电路传递的信号进行对比处理，来确定容器内温度是否达到理想温度，当容器内温度达到理想温度，MC68HC08JL3控制芯片会通过蜂鸣报警电路发送信号；如果容器内没有达到理想温度，MC68HC08JL3控制芯片通过功率驱动电路来使加热电阻丝继续加热。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种温度电气化自动控制的化工合成容器，其特征在于：结构包括：反应容器、左搅拌电机、右搅拌电机、右搅拌轴、左搅拌轴、搅拌叶片、减压容器、减压开关、加热电阻丝、压力表、控制器、温度传感器、减压弹簧、减压活塞、线路、密封轴承、减压管，所述的反应容器的左端通过密封轴承安装左搅拌电机，反应容器的右端通过密封轴承安装右搅拌电机，所述的左搅拌电机上安装左搅拌轴，右搅拌电机上安装右搅拌轴，所述的左搅拌轴和右搅拌轴上安装搅拌叶片，所述的反应容器顶部的中央通过减压管安装减压容器，减压容器内安装减压活塞，减压活塞顶部安装减压弹簧，所述的减压管上设置减压开关，所述的反应容器右上端位置安装压力表，所述的反应容器内壁上设置温度传感器，反应容器外壁上缠绕加热电阻丝，所述的加热电阻丝、温度传感器通过线路与控制器连接，所述的控制器包括电源稳压电路、键盘输入电路、蜂鸣报警电路、显示电路、控制芯片、检测电路、功率驱动电路。

2.根据权利要求1所述的一种温度电气化自动控制的化工合成容器，其特征在于：所述的电源稳压电路、键盘输入电路与控制芯片连接，控制芯片与蜂鸣报警电路和显示电路连接，所述的温度传感器通过检测电路与控制芯片连接，加热电阻丝通过功率驱动电路控制芯片连接，所述的控制芯片是MC68HC08JL3芯片。

3.根据权利要求1所述的一种温度电气化自动控制的化工合成容器，其特征在于：所述的温度传感器检测到的温度信号经检测电路放大后传递到控制芯片，控制芯片通过与键盘输入电路传递的信号进行对比处理。