CN204474320U - 二氧化氯发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化氯发生装置,包括反应腔体及恒温箱体,反应腔体一端连通有供料管道,另一端连通有出料管道;反应腔体位于恒温箱体内,恒温箱体形成有用于容纳恒温液体并对反应腔体进行热传导的恒温腔。在使用过程中,原料经供料管道输送至反应腔体内进行反应,得到的二氧化氯经由出料管道输出。其中,反应腔体位于恒温箱体内,恒温箱体形成的恒温腔内的恒温液体可对反应腔体进行热传导,使得反应腔体内的反应温度提高,并保持反应腔体内的温度恒定,有利于提高反应腔体内的催化剂的转化率效率,进而原料的利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及活化反应设备技术领域,特别地,涉及一种二氧化氯发生装置。
背景技术
二氧化氯具有较强的杀灭微生物的作用,由于其毒性低,被广泛应用于环境和水体的消毒。目前,二氧化氯粉末在使用过程中,需先利用相应的原料与催化剂进行活化反应制取。然而,二氧化氯粉末在制备过程中所需使用的催化剂在低温下的转化率效率低,导致原料利用率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种二氧化氯发生装置,以解决现有的二氧化氯活化反应的原料利用率低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种二氧化氯发生装置,包括:
反应腔体,反应腔体一端连通有供料管道,另一端连通有出料管道;以及
恒温箱体,反应腔体位于恒温箱体内,恒温箱体形成有用于容纳恒温液体并对反应腔体进行热传导的恒温腔。
进一步地,恒温箱体包括箱体外壳及箱体内壳,箱体外壳与箱体内壳之间形成恒温腔,箱体内壳的内部区域形成反应腔体。
进一步地,恒温腔内的温度为45摄氏度~55摄氏度。
进一步地,二氧化氯发生装置还包括用于检测出料管道内的压力是否大于预定值的压力传感装置,以及在压力传感装置检测到出料管道内的压力大于预定值时,控制二氧化氯发生装置停止工作的反应控制器;
压力传感装置设置于出料管道上,并与反应控制器连接。
进一步地,压力传感装置包括设置于出料管道上的恒压表。
进一步地,供料管道包括第一原料供应管道及第二原料供应管道,第一原料供应管道及第二原料供应管道分别与反应腔体连通。
进一步地,第一原料供应管道及第二原料供应管道上均设置有计量泵。
进一步地,二氧化氯发生装置还包括壳体,反应腔体及恒温箱体均安装于壳体内。
本实用新型具有以下有益效果:
根据本实用新型的二氧化氯发生装置,在使用过程中,原料经供料管道输送至反应腔体内进行反应,得到的二氧化氯经由出料管道输出。其中,反应腔体位于恒温箱体内,恒温箱体形成的恒温腔内的恒温液体可对反应腔体进行热传导,使得反应腔体内的反应温度提高,并保持反应腔体内的温度恒定,有利于提高反应腔体内的催化剂的转化率效率,进而原料的利用率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的二氧化氯发生装置的结构示意图。
附图标记说明:10、反应腔体;20、供料管道;210、第一原料供应管道;220、第二原料供应管道;230、计量泵;30、出料管道;40、恒温箱体;410、恒温腔;420、箱体外壳;430、箱体内壳;50、恒压表;60、壳体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本实用新型的优选实施例提供了一种二氧化氯发生装置,二氧化氯发生装置包括反应腔体10及恒温箱体40,反应腔体10一端连通有供料管道20,另一端连通有出料管道30,反应腔体10位于恒温箱体40内,恒温箱体40内形成有恒温腔410,恒温腔410容纳有恒温液体并对反应腔体10进行热传导。如此,在使用过程中,原料经供料管道20输送至反应腔体10内进行反应,得到的二氧化氯经由出料管道30输出。其中,反应腔体10位于恒温箱体40内,恒温箱体40形成的恒温腔410内的恒温液体可对反应腔体10进行热传导,使得反应腔体10内的反应温度提高,并保持反应腔体10内的温度恒定,有利于提高反应腔体10内的催化剂的转化率效率,进而原料的利用率高,使用可靠。
参照图1,在本优选实施例中,可选地,恒温箱体40包括箱体外壳420及箱体内壳430,箱体外壳420与箱体内壳430之间形成恒温腔410,箱体内壳430的内部区域形成反应腔体10。如此,箱体内壳430即为反应腔体10的外壳,从而恒温液体与反应腔体10之间只有箱体内壳430,有利于提高热传导的效率,进一步提高反应腔体10内的催化剂的转化率效率,提高原料的利用率,且结构简单。可选地,为促使反应腔体10内的反应完全彻底,提高原料的利用率,恒温腔410内的温度可合理设置为45摄氏度~55摄氏度。具体地,恒温液体可以选用恒温水,节省成本,且热传导效果好。
参照图1,在本优选实施例中,可选地,二氧化氯发生装置还包括压力传感装置及反应控制器,压力传感装置设置于出料管道30上,并与反应控制器连接,压力传感装置用于检测出料管道30内的压力是否大于预定值,在压力传感装置检测到出料管道30内的压力大于预定值时,反应控制器控制二氧化氯发生装置停止工作。因出料管道30发生堵塞时,出料管道30内的压力会高于预定值,通过设置压力传感装置,可实时掌控出料管道30内的压力,当发生出料管道30内的压力高于预定值时,则通过反应控制器控制二氧化氯发生装置停止工作,避免二氧化氯发生装置因出料管道30堵塞而被损坏,可靠性高。可选地,压力传感装置还包括设置于出料管道30上的恒压表50,以便操作人员实时掌控出料管道30内的压力。其中,恒压表50是压力测试技术领域中的成熟部件,其结构和工作原理在此不再赘述。
参照图1,在本优选实施例中,可选地,供料管道20包括第一原料供应管道210及第二原料供应管道220,第一原料供应管道210及第二原料供应管道220分别与反应腔体10连通。在使用过程中,第一原料经第一原料供应管道210进入至反应腔体10内,第二原料经第二原料供应管道220进入至反应腔体10内,第一原料、第二原料与反应腔体10内的催化剂混合进行活化反应,以实现二氧化氯的制取的目的。具体地,第一原料与第二原料可以选用多种化合物,能实现制得二氧化氯的目的即可。可选地,第一原料供应管道210及第二原料供应管道220上均设置有计量泵230,以输送所需的定量的第一原料及第二原料至反应腔体10内,可靠性高。其中,计量泵230是流量控制技术领域中的成熟部件,其结构和工作原理在此不再赘述。
参照图1,在本优选实施例中,可选地,二氧化氯发生装置还包括壳体60,反应腔体10及恒温箱体40均安装于壳体60内。如此,壳体60起支撑固定作用,并可减缓恒温箱体40的热量流失,节约热能。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本实用新型的二氧化氯发生装置,在使用过程中,原料经供料管道20输送至反应腔体10内进行反应,得到的二氧化氯经由出料管道30输出。其中,反应腔体10位于恒温箱体40内,恒温箱体40形成的恒温腔410内的恒温液体可对反应腔体10进行热传导,使得反应腔体10内的反应温度提高,并保持反应腔体10内的温度恒定,有利于提高反应腔体10内的催化剂的转化率效率,进而原料的利用率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种二氧化氯发生装置,其特征在于,包括:
反应腔体(10),所述反应腔体(10)一端连通有供料管道(20),另一端连通有出料管道(30);以及
恒温箱体(40),所述反应腔体(10)位于所述恒温箱体(40)内,所述恒温箱体(40)形成有用于容纳恒温液体并对所述反应腔体(10)进行热传导的恒温腔(410)。
2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述恒温箱体(40)包括箱体外壳(420)及箱体内壳(430),所述箱体外壳(420)与所述箱体内壳(430)之间形成所述恒温腔(410),所述箱体内壳(430)的内部区域形成所述反应腔体(10)。
3.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述恒温腔(410)内的温度为45摄氏度~55摄氏度。
4.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述二氧化氯发生装置还包括用于检测所述出料管道(30)内的压力是否大于预定值的压力传感装置,以及在所述压力传感装置检测到所述出料管道(30)内的压力大于预定值时,控制所述二氧化氯发生装置停止工作的反应控制器;
所述压力传感装置设置于所述出料管道(30)上,并与所述反应控制器连接。
5.根据权利要求4所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述压力传感装置包括设置于所述出料管道(30)上的恒压表(50)。
6.根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述供料管道(20)包括第一原料供应管道(210)及第二原料供应管道(220),所述第一原料供应管道(210)及所述第二原料供应管道(220)分别与所述反应腔体(10)连通。
7.根据权利要求6所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述第一原料供应管道(210)及所述第二原料供应管道(220)上均设置有计量泵(230)。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的二氧化氯发生装置,其特征在于,
所述二氧化氯发生装置还包括壳体(60),所述反应腔体(10)及所述恒温箱体(40)均安装于所述壳体(60)内。
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CN201520003797.0U CN204474320U (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 二氧化氯发生装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106586965A (zh) * | 2015-10-19 | 2017-04-26 | 湖南源生环保设备有限公司 | 一种二氧化氯发生器 |
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