CN202164098U - 一种液晶灌注真空腔的加热循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶灌注真空腔的加热循环系统，解决了现有的高黏度液晶灌注大尺寸玻盒时间较长的问题。包括真空腔（1）、循环离心风机（3）和空气加热器（5），在所述的真空腔（1）上分别设置有第一高真空挡板阀（2）和第二高真空挡板阀（8），第一高真空挡板阀（2）与循环离心风机（3）的进风口固定连接在一起，循环离心风机（3）的出风口通过风量调节阀（4）与空气加热器（5）的进风口固定连通，空气加热器（5）的出风口与第二高真空挡板阀（8）固定连通。本实用新型有益效果是使高黏度液晶在液晶玻盒灌注过程中的流动性好，大幅度提高了液晶玻盒灌注的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用外加热循环系统将在液晶灌注时灌注真空腔的温度升高的设备，特别适用于高黏度与大尺寸液晶玻盒的灌注工艺，该设备主要应用在电子液晶元件的液晶灌注工序。
背景技术
目前，对于高黏度液晶进行大尺寸液晶玻盒的灌注存在一定的困难。由于液晶黏度较高，流动性较差，所以在灌注液晶玻盒时，灌注速度较慢，尤其是大尺寸液晶玻盒的灌注就更加困难。高黏度液晶在玻盒中灌注速度慢，特别是到达液晶玻盒的上端时，灌注速度就更加缓慢。所以每次灌注都需要很长时间去静置等待液晶灌注满玻盒，导致生产工序时间较长，生产效率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种液晶灌注真空腔的加热循环系统解决了现有的高黏度液晶灌注大尺寸玻盒存在时间较长生产效率低的问题。
本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：
一种液晶灌注真空腔的加热循环系统，包括真空腔、循环离心风机和空气加热器，在所述的真空腔上分别设置有第一高真空挡板阀和第二高真空挡板阀，第一高真空挡板阀与循环离心风机的进风口固定连接在一起，循环离心风机的出风口通过风量调节阀与空气加热器的进风口固定连通，空气加热器的出风口与第二高真空挡板阀固定连通。
所述的空气加热器中设置有电加热元件，在空气加热器的外壳上设置有保温隔热层。
本实用新型使高黏度液晶在液晶玻盒灌注过程中的流动性好，大幅度提高了液晶玻盒灌注的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明：
一种液晶灌注真空腔的加热循环系统，包括真空腔1、循环离心风机3和空气加热器5，在所述的真空腔1上分别设置有第一高真空挡板阀2和第二高真空挡板阀8，第一高真空挡板阀2与循环离心风机3的进风口固定连接在一起，循环离心风机3的出风口通过风量调节阀4与空气加热器5的进风口固定连通，空气加热器5的出风口与第二高真空挡板阀8固定连通。所述的空气加热器5中设置有电加热元件6，在空气加热器5的外壳上设置有保温隔热层7。
本实用新型利用安装在空气加热器５中的电加热元件６为发热源进行加热，利用循环离心风机３进行循环流动加热。安装在液晶灌注真空腔１的出风口的第一高真空挡板阀２和进风口的第二高真空挡板阀８控制加热循环气体进入液晶灌注真空腔１，以保证在液晶灌注真空腔１其他工作过程中抽真空时不影响其真空度。在使用该外加热循环系统时，出风口第一高真空挡板阀２和第二进风口高真空挡板阀８打开，使的液晶真空灌注腔１与该加热循环系统接通，启动循环离心风机３进行热气体循环，并在循环离心风机３的出风口设置有用于调节循环系统中的风量大小的风量调节阀４，使的该系统可灵活控制。并在电加热器5外侧包裹有隔热层７以防止加热器将人烫伤并防止无效热损失。
Claims (2)
1.一种液晶灌注真空腔的加热循环系统，包括真空腔（1）、循环离心风机（3）和空气加热器（5），其特征在于，在所述的真空腔（1）上分别设置有第一高真空挡板阀（2）和第二高真空挡板阀（8），第一高真空挡板阀（2）与循环离心风机（3）的进风口固定连接在一起，循环离心风机（3）的出风口通过风量调节阀（4）与空气加热器（5）的进风口固定连通，空气加热器（5）的出风口与第二高真空挡板阀（8）固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种液晶灌注真空腔的加热循环系统，其特征在于，所述的空气加热器（5）中设置有电加热元件（6），在空气加热器（5）的外壳上设置有保温隔热层（7）。
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| CN 201120210867 CN202164098U (zh) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | 一种液晶灌注真空腔的加热循环系统 |
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| CN (1) | CN202164098U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107191781A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 江西制氧机有限公司 | 一种高真空多层缠绕低温容器抽真空系统 |
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2011
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