CN204592391U - 一种塑料气动隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料气动隔膜阀，旨在提供一种保护零部件不受腐蚀的新型塑料气动隔膜阀，并且能稳定控制活塞轴上下运动，其主要技术要点是：所述阀体与气缸之间设有支架，所述支架套设在活塞轴上，所述支架设有供阀芯上下运动的滑槽；所述气缸包括采用塑料制造的气缸底座和气缸上盖；所述气缸底座和气缸上盖之间设有气缸膜片；所述活塞轴的顶端向上延伸依次穿过气缸底座和气缸膜片至所述上密封空间中，所述气缸膜片与活塞轴固定连接；所述上密封空间安装有处于压缩状态的大弹簧和小弹簧，所述小弹簧置于大弹簧内，所述大弹簧和小弹簧的一端均与气缸膜片相抵触，另一端均与气缸上盖的内壁相抵触。

Description

一种塑料气动隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种塑料气动隔膜阀。

背景技术

气动隔膜阀是一种比较常见的自动控制隔膜阀，其主要包括有阀体和活塞轴，活塞轴安装于阀体的内部，活塞轴的底端安装有阀芯，阀芯上连接有控制阀门开启或关闭的隔膜片，活塞轴的顶端安装有活塞轴上下运动的气缸，其工作原理：通过气路的开闭来控制气缸工作，从而带动活塞轴上下运动，活塞轴的上下运动带动阀芯以及与阀芯连接的隔膜片上下运动而起到开启或关闭阀门的目的。

由于对产品要求的提高，传统的气动隔膜阀已经不能满足工业需要和日常生活需要，经常会使零件受到腐蚀；现在市场上的气动隔膜阀都是由金属材料制成的，时间使用长了容易生锈，同时气缸结构复杂，并且不能稳定控制活塞轴上下运动，降低气动隔膜阀使用性能。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种保护零部件不受腐蚀的塑料气动隔膜阀，并且能稳定控制活塞轴上下运动。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塑料气动隔膜阀，包括有阀体和活塞轴，活塞轴安装于阀体的内部，活塞轴的底端安装有阀芯，所述阀芯上连接有控制阀门开启或关闭的隔膜片，所述活塞轴的顶端安装有驱使活塞轴上下运动的气缸，所述阀体与气缸之间设有支架，所述支架套设在活塞轴上，所述支架的上下两端通过螺栓分别与阀体和气缸固定连接，所述支架设有供阀芯上下运动的滑槽：所述气缸包括采用塑料制造的气缸底座和气缸上盖；所述气缸底座和气缸上盖之间设有气缸膜片；所述气缸膜片与气缸底座围成有下密封空间，所述气缸膜片与所述气缸上盖围成有上密封空间，所述气缸底座上开设有气孔；所述活塞轴的顶端向上延伸依次穿过气缸底座和气缸膜片至所述上密封空间中，所述气缸膜片与活塞轴固定连接；所述上密封空间安装有处于压缩状态的大弹簧和小弹簧，所述小弹簧置于大弹簧内，所述大弹簧和小弹簧的一端均与气缸膜片相抵触，另一端均与气缸上盖的内壁相抵触。

本实用新型进一步设置：所述气缸上盖的顶端设置有突起的透明顶盖，所述透明顶盖采用透明塑料注塑成型。

本实用新型进一步设置：所述气缸膜片的上下两侧分别设有上弹簧压板和下弹簧压板，所述大弹簧和小弹簧通过上弹簧压板与气缸膜片相抵触；所述气缸膜片通过下弹簧压板与气缸底座相抵触。

本实用新型进一步设置：所述上弹簧压板和下弹簧压板的边缘部分向上弯曲形成环形限位部，所述大弹簧和小弹簧至于环形限位部内。

本实用新型进一步设置：所述气缸膜片的两侧分别通过橡胶垫片与上弹簧压板和下弹簧压板相抵触。

本实用新型进一步设置：所述气缸膜片通过定位圈与活塞轴固定连接，所述定位圈上方还设有O型密封圈。

本实用新型的有益效果：气缸通过支架固定在阀体上方，使得气缸固定更加牢固，能稳定驱动活塞轴上下运动，带动与活塞轴固定连接的阀芯和隔膜片，控制阀门开启或关闭的，同时支架设有供阀芯滑动的滑槽，使得阀芯上下运动更加稳定，本实用新型结构简单，易操作；所述气缸包括采用塑料制造的气缸底座和气缸上盖，使得零部件不受介质腐蚀，气缸的上密封空间内设有大弹簧和小弹簧，通过大弹簧和小弹簧与气缸膜片相配合控制活塞轴上下运动，能稳定控制活塞轴上下运动，并且采用隔膜片省去了填料密封结构，降低了成本；而且不会产生介质外漏的现象。

附图说明

图1是本实用新型的一种塑料气动隔膜阀结构示意图；

图2是图1中A-A方向上的剖视图；

图3是图2中支架的剖视图；

图4是图2中上弹簧压板的剖视图。

图中：1、阀体；2、活塞轴；3、阀芯；4、隔膜片；6、气缸；61、气缸底座；62、气缸上盖；63、气缸膜片；64、透明顶盖；65、上弹簧压板；66、下弹簧压板；67、环形限位部；7、支架；71、滑槽；8、大弹簧；9、小弹簧。

具体实施方式

参照附图1至图4对本实用新型一种塑料气动隔膜阀实施例做进一步详细说明。

一种塑料气动隔膜阀，包括有阀体1和活塞轴2，活塞轴2安装于阀体1的内部，活塞轴2的底端安装有阀芯3，所述阀芯3上连接有控制阀门开启或关闭的隔膜片4，省去了填料密封结构，降低了成本；而且不会产生介质外漏的现象，所述活塞轴2的顶端安装有驱使活塞轴2上下运动的气缸6，所述阀体1与气缸6之间设有支架7，所述支架7套设在活塞轴2上，所述支架7的上下两端通过螺栓分别与阀体1和气缸6固定连接，气缸6通过支架7固定在阀体1上方，使得气缸6固定更加牢固，能稳定驱动活塞轴2上下运动，带动与活塞轴2固定连接的阀芯3和隔膜片4，控制阀门开启或关闭的。

所述支架7设有供阀芯3上下运动的滑槽71，阀芯3的外侧与滑槽71的内侧壁相接触，使得阀芯3上下运动更加稳定，本实用新型结构简单，易操作。

所述气缸6包括采用塑料制造的气缸底座61和气缸上盖62，其中气缸底座61采用PC塑料注塑成型，气缸上盖62采用PA塑料注塑成型，使得零部件不受介质腐蚀；所述气缸底座61和气缸上盖62之间设有气缸膜片63；所述气缸膜片63与气缸底座61围成有下密封空间，所述气缸膜片63与所述气缸上盖62围成有上密封空间，所述气缸底座61上开设有气孔；所述活塞轴2的顶端向上延伸依次穿过气缸底座61和气缸膜片63至所述上密封空间中，所述气缸膜片63与活塞轴2固定连接；所述上密封空间安装有处于压缩状态的大弹簧8和小弹簧9，所述小弹簧9置于大弹簧8内，所述大弹簧8和小弹簧9的一端均与气缸膜片63相抵触，另一端均与气缸上盖62的内壁相抵触，通过大弹簧8和小弹簧9与气缸膜片63相配合控制活塞轴2上下运动，能稳定控制活塞轴2上下运动。

所述气缸上盖62的顶端设置有突起的透明顶盖64，所述透明顶盖64采用PC透明塑料注塑成型。

所述气缸膜片63的上下两侧分别设有上弹簧压板65和下弹簧压板66，所述大弹簧8和小弹簧9通过上弹簧压板65与气缸膜片63相抵触，增大大弹簧8和小弹簧9与气缸膜片63的接触面积，所述气缸膜片63通过下弹簧压板66与气缸底座61相抵触，使得气缸膜片63受到气压作用时，稳定控制活塞轴2上下运动。

所述上弹簧压板65和下弹簧压板66的边缘部分向上弯曲形成环形限位部67，所述大弹簧8和小弹簧9至于环形限位部67内，便于安装大弹簧8和小弹簧9，可以防止大弹簧8和小弹簧9压缩过程发生偏移，所述气缸膜片63的两侧分别通过橡胶垫片与上弹簧压板65和下弹簧压板66相抵触。

所述气缸膜片63通过定位圈与活塞轴2固定连接，所述定位圈上方还设有O型密封圈，可以提高下密封空间的密封性能。

Claims (6)

1.一种塑料气动隔膜阀，包括有阀体和活塞轴，活塞轴安装于阀体的内部，活塞轴的底端安装有阀芯，所述阀芯上连接有控制阀门开启或关闭的隔膜片，所述活塞轴的顶端安装有驱使活塞轴上下运动的气缸，其特征在于：所述阀体与气缸之间设有支架，所述支架套设在活塞轴上，所述支架的上下两端通过螺栓分别与阀体和气缸固定连接，所述支架设有供阀芯上下运动的滑槽；

所述气缸包括采用塑料制造的气缸底座和气缸上盖；所述气缸底座和气缸上盖之间设有气缸膜片；

所述气缸膜片与气缸底座围成有下密封空间，所述气缸膜片与所述气缸上盖围成有上密封空间，所述气缸底座上开设有气孔；

所述活塞轴的顶端向上延伸依次穿过气缸底座和气缸膜片至所述上密封空间中，所述气缸膜片与活塞轴固定连接；

所述上密封空间安装有处于压缩状态的大弹簧和小弹簧，所述小弹簧置于大弹簧内，所述大弹簧和小弹簧的一端均与气缸膜片相抵触，另一端均与气缸上盖的内壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：所述气缸上盖的顶端设置有突起的透明顶盖，所述透明顶盖采用透明塑料注塑成型。

3.根据权利要求1所述的一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：所述气缸膜片的上下两侧分别设有上弹簧压板和下弹簧压板，所述大弹簧和小弹簧通过上弹簧压板与气缸膜片相抵触；所述气缸膜片通过下弹簧压板与气缸底座相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：所述上弹簧压板和下弹簧压板的边缘部分向上弯曲形成环形限位部，所述大弹簧和小弹簧至于环形限位部内。

5.根据权利要求3所述的一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：所述气缸膜片的两侧分别通过橡胶垫片与上弹簧压板和下弹簧压板相抵触。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料气动隔膜阀，其特征在于：所述气缸膜片通过定位圈与活塞轴固定连接，所述定位圈上方还设有O型密封圈。