CN204590396U - 一种预制剪力墙板的洞口填充构造 - Google Patents

一种预制剪力墙板的洞口填充构造 Download PDF

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刘康
唐云刚
李�浩
蒋立红
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范昕
齐虎
李明
张宗军
杨晓杰
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Abstract

一种预制剪力墙板的洞口填充构造,包括带洞口的预制剪力墙板、洞口填充物和洞口保护侧板、预制剪力墙板与洞口填充物之间设置的分隔缝以及分隔缝中插入的弹性分隔板,弹性分隔板的插入深度小于预制剪力墙板的厚度使得两者的深度差形成混凝土的填缝,洞口保护侧板的尺寸与洞口填充物的尺寸相适应,预制剪力墙板、填缝和洞口保护侧板的混凝土为一体浇筑成型。预制剪力墙板上至少设有一个洞口,为底部洞口、中部洞口或者两者的组合。本实用新型采用工厂填充轻质填充物并设置暗缝的方式处理预制剪力墙板的洞口填充构造,混凝土保护板与主体结构分开,不影响结构构件抗侧刚度,施工方便,成本低,适用于各种预制剪力墙板非结构洞口的填充。

Description

一种预制剪力墙板的洞口填充构造
技术领域
本实用新型是一种钢筋混凝土构造,特别是一种将预制剪力墙板的洞口填充的构造。
背景技术
目前,在预制装配剪力墙住宅的设计施工中,主要是通过在预制剪力墙板中设置轻质填充物的方式来减轻结构自重、降低结构抗侧刚度,从而达到降低成本的目的,为了保护填充物以及墙体表面的平整,轻质填充物的外侧通常会浇筑一块混凝土保护侧板,保护侧板与主体结构完全连接,不仅不能有效降低刚度,反而导致计算模型与实际结构刚度的不一致,从而造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制剪力墙板的洞口填充构造,要解决目前预制装配剪力墙住宅的设计施工中轻质填充物的填充构造设计不当而导致计算模型与实际结构刚度的不一致,产生安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种预制剪力墙板的洞口填充构造,包括带洞口的预制剪力墙板、洞口填充物和洞口保护侧板,还包括预制剪力墙板与洞口填充物之间设置的分隔缝以及分隔缝中插入的弹性分隔板,所述弹性分隔板的插入深度小于预制剪力墙板的厚度使得两者的深度差形成混凝土的填缝,所述洞口保护侧板的尺寸与洞口填充物的尺寸相适应,所述预制剪力墙板、填缝和洞口保护侧板的混凝土为一体浇筑成型。
所述预制剪力墙板上至少设有一个洞口,为底部洞口、中部洞口或者两者的组合。
所述底部洞口与底部洞口填充物之间设有底部洞口分隔缝,该分隔缝分别位于底部洞口填充物的两侧,缝内插有底部弹性分隔板,底部弹性分隔板的外侧设有L型的底部保护侧板,板体内铺有底部L型钢筋网,并且底部L型钢筋网的上端部锚入预制剪力墙板内,两侧部与预制剪力墙板断开。
所述中部洞口与中部洞口填充物之间设有中部洞口分隔缝,该分隔缝为门型,位于中部洞口填充物的上侧和两侧,缝内插有中部弹性分隔板,中部弹性分隔板的外侧设有中部保护侧板,板体内铺有中部钢筋网,并且中部钢筋网的下端部锚入预制剪力墙板内,上端部和两侧部均与预制剪力墙板断开。
所述洞口保护侧板的厚度为30mm~50mm。
所述分隔缝的宽度为5mm~15mm,所述填缝的深度为10mm~20mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型采用在预制剪力墙板的洞口中填充轻质填充物,并在填充物的周围设置暗缝,在暗缝中填充弹性分隔板的方式,使外侧的混凝土保护板与主体结构分开,此结构对预制剪力墙板的抗侧刚度影响小,并且结构计算模型与实际结构刚度保持一致,保证了预制装配剪力墙住宅设计的正确和安全,并且施工方便,成本低,无安全隐患。
本实用新型适用于多连梁预制装配剪力墙住宅的设计和施工,以及各种预制剪力墙板非结构洞口的填充。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的构造分解结构示意图。
图2是图1中形成分隔缝的示意图。
图3是图2中加工完成的结构示意图。
图4是图3的立面结构示意图。
图5是图4中A-A剖面的结构示意图。
附图标记:1-预制剪力墙板、2-底部洞口、3-底部L型钢筋网、4-中部洞口、5-中部钢筋网、6-洞口填充物、6.1-底部洞口填充物、6.2-中部洞口填充物、7-洞口保护侧板、7.1-底部保护侧板、7.2-中部保护侧板、8-分隔缝、8.1-底部洞口分隔缝、8.2-中部洞口分隔缝、9-弹性分隔板、9.1-底部弹性分隔板、9.2-中部弹性分隔板、10-填缝。
具体实施方式
实施例参见图1~5所示,该预制剪力墙板的洞口填充构造,包括带洞口的预制剪力墙板1、洞口填充物6和洞口保护侧板7,还包括预制剪力墙板1与洞口填充物6之间设置的分隔缝8以及分隔缝8中插入的弹性分隔板9,所述弹性分隔板9的插入深度小于预制剪力墙板1的厚度使得两者的深度差形成混凝土的填缝10,所述洞口保护侧板7的尺寸与洞口填充物6的尺寸相适应,所述预制剪力墙板1、填缝和洞口保护侧板7的混凝土为一体浇筑成型。
所述预制剪力墙板上至少设有一个洞口,为底部洞口2、中部洞口4或者两者的组合。本实施例为各自设置一个。
所述底部洞口2与底部洞口填充物6.1之间设有底部洞口分隔缝8.1,该分隔缝分别位于底部洞口填充物6.1的两侧,缝内插有底部弹性分隔板9.1,底部弹性分隔板9.1的外侧设有L型的底部保护侧板7.1,板体内铺有底部L型钢筋网3,并且底部L型钢筋网3的上端部锚入预制剪力墙板1内,两侧部与预制剪力墙板1断开。
所述中部洞口4与中部洞口填充物6.2之间设有中部洞口分隔缝8.2,该分隔缝为门型,位于中部洞口填充物6.2的上侧和两侧,缝内插有中部弹性分隔板9.2,中部弹性分隔板9.2的外侧设有中部保护侧板7.2,板体内铺有中部钢筋网5,并且中部钢筋网10的下端部锚入预制剪力墙板1内,上端部和两侧部均与预制剪力墙板1断开。
所述洞口保护侧板7的厚度为30mm~50mm。
所述分隔缝8的宽度为5mm~15mm,所述填缝的深度为10mm~20mm。
所述预制剪力墙板的洞口填充构造采用工厂填充轻质填充物并设置分隔暗缝的方式在工厂加工,其具体加工工艺包括如下步骤:
步骤一、绑扎带洞口的预制剪力墙板1的钢筋并支设模板。
步骤二、分别在底部洞口2和中部洞口4中放入底部洞口填充物6.1和中部洞口填充物6.2,形成底部洞口分隔缝8.1和中部洞口分隔缝8.2。
步骤三、绑扎洞口保护侧板7的钢筋,分别为底部L型钢筋网3和中部钢筋网5。
步骤四、在底部洞口分隔缝8.1和中部洞口分隔缝8.2的中分别插入底部弹性分隔板9.1和中部弹性分隔板9.2,并形成混凝土的填缝10。
步骤五、最后预制剪力墙板1、填缝10和洞口保护侧板7的混凝土为一体浇筑成型,浇筑混凝土,表面压光,完成加工工艺。

Claims (6)

1.一种预制剪力墙板的洞口填充构造,包括带洞口的预制剪力墙板(1)、洞口填充物(6)和洞口保护侧板(7),其特征在于:还包括预制剪力墙板(1)与洞口填充物(6)之间设置的分隔缝(8)以及分隔缝(8)中插入的弹性分隔板(9),所述弹性分隔板(9)的插入深度小于预制剪力墙板(1)的厚度使得两者的深度差形成混凝土的填缝(10),所述洞口保护侧板(7)的尺寸与洞口填充物(6)的尺寸相适应,所述预制剪力墙板(1)、填缝和洞口保护侧板(7)的混凝土为一体浇筑成型。
2.根据权利要求1所述的预制剪力墙板的洞口填充构造,其特征在于:所述预制剪力墙板上至少设有一个洞口,为底部洞口(2)、中部洞口(4)或者两者的组合。
3.根据权利要求2所述的预制剪力墙板的洞口填充构造,其特征在于:所述底部洞口(2)与底部洞口填充物(6.1)之间设有底部洞口分隔缝(8.1),该分隔缝分别位于底部洞口填充物(6.1)的两侧,缝内插有底部弹性分隔板(9.1),底部弹性分隔板(9.1)的外侧设有L型的底部保护侧板(7.1),板体内铺有底部L型钢筋网(3),并且底部L型钢筋网(3)的上端部锚入预制剪力墙板(1)内,两侧部与预制剪力墙板(1)断开。
4.根据权利要求2所述的预制剪力墙板的洞口填充构造,其特征在于:所述中部洞口(4)与中部洞口填充物(6.2)之间设有中部洞口分隔缝(8.2),该分隔缝为门型,位于中部洞口填充物(6.2)的上侧和两侧,缝内插有中部弹性分隔板(9.2),中部弹性分隔板(9.2)的外侧设有中部保护侧板(7.2),板体内铺有中部钢筋网(5),并且中部钢筋网(5)的下端部锚入预制剪力墙板(1)内,上端部和两侧部均与预制剪力墙板(1)断开。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的预制剪力墙板的洞口填充构造,其特征在于:所述洞口保护侧板(7)的厚度为30mm~50mm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的预制剪力墙板的洞口填充构造,其特征在于:所述分隔缝(8)的宽度为5mm~15mm,所述填缝的深度为10mm~20mm。
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