CN204588291U - 一种快速收紧线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速收紧线装置，包括电机，该电机的输出轴上设置有绕线装置，所述绕线装置包括圆柱体I和圆柱体II，该圆柱体I的左端面上竖直设置有防脱板，所述圆柱体I的外表面上沿轴向开有若干个长槽，所述长槽均匀环形布置在圆柱体I的外圆周表面上，所述圆柱体II内沿轴向设置有与圆柱体I相配的圆孔，且圆孔中设置有向外凸起的凸块，圆柱体I插装于圆孔内，且凸块与长槽滑配连接；所述圆柱体I通过螺纹旋合有锁紧螺母，所述圆柱体II位于锁紧螺母和防脱板之间。本实用新型通过电机带动绕线装置转动，进而代替人工收放回收旧线；同时收线过程不用裁剪旧线就能将旧线整根绕起来，解决了现有技术中不能整根回收旧线的问题。

Description

一种快速收紧线装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速收紧线装置。

背景技术

目前电力线路更换导线施工时，主要是采用人工收紧线的方式。这种人工收紧线的方式，存在如下缺点：1.由于收紧的线路大都比较长，采用人工收紧则需要的人力比较多，相应的增加了人工成本，且收紧的时间比较长，费时费力。2.由于旧线的长度比较长，而人工收线的长度非常有限，实际收线过程中大都将电线分成多段分别收紧，这样就无法将整根旧线收起回收利用了，降低了旧料利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便且能够快速收紧线的装置，解决现有技术中采用人工收紧线劳动强度大、工作效率低且不能够完整回收旧线的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括电机，该电机的输出轴上设置有绕线装置，所述绕线装置包括圆柱体I和圆柱体II，该圆柱体I的左端面上竖直设置有防脱板，所述圆柱体I的外表面上沿轴向开有若干个长槽，所述长槽均匀环形布置在圆柱体I的外圆周表面上，所述圆柱体II内沿轴向设置有与圆柱体I相配的圆孔，且圆孔中设置有向外凸起的凸块，圆柱体I插装于圆孔内，且凸块与长槽滑配连接；所述圆柱体I通过螺纹旋合有锁紧螺母，所述圆柱体II位于锁紧螺母和防脱板之间。

作为本实用新型进一步的改进，所述绕线装置包括Y型托架，所述圆柱体I转动位于所述托架上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆柱体II的外表面上设置有若干个用于夹持线头的楔形槽。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动绕线装置转动，进而代替人工收紧回收旧线，减少了人工收线的劳动强度，提高了工作效率，从而减少了人工成本；同时收线过程不用裁剪旧线就能将旧线整根绕起来，解决了现有技术中不能整根回收旧线的问题。

2.设置圆柱体I和与圆柱体II滑动配合连接，这种结构直接将旧线缠绕在圆柱体II上，可以使旧线缠绕的更加整齐有序同时有利于旧线的运输和存放。

3.设置锁紧螺母从而能够有效防止圆柱体II从圆柱体I上滑脱，更加安全。

4.设置Y型托架对圆柱体I起到很好的支撑作用，从而能够有效增强圆柱体I的承载强度，进而能够缠绕更长距离的旧线。

5.设置楔形槽能够将旧线的线头加持住从而更加方便了旧线的缠绕，省去了人员的辅助，更加省时省力。

附图说明

图1是本实用新型快速收紧线装置的结构示意图；

图2是本实用新型快速收紧线装置的左视图；

图中：1、电机，2、圆柱体I，3、圆柱体II，4、防脱板，5、长槽，6、圆孔，7、凸块，8、锁紧螺母，9、托架，10、楔形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型快速收紧线装置包括电机1，该电机1的输出轴通过法兰固定连接有绕线装置。如图1和图2所示，该绕线装置包括圆柱体I2和圆柱体II3，该圆柱体I2的左端面上竖直设置有防脱板4，该防脱板4的直径大于圆柱体I2的端面直径。设置了防脱板4的作用是防止圆柱体II向圆柱体I的左侧滑脱。圆柱体I2的外圆周表面上沿其轴线方向上开有4个长槽5，该4个长槽5环形均匀布置在该圆柱体I2的外圆周表面上。圆柱体II3内沿其轴线方向设置一个与圆柱体II3同轴线的圆孔6，该圆孔6的直径比圆柱体I2的外圆周直径略大，从而保证了圆柱体I2能够顺利进入圆孔6内。所述圆孔6中沿其轴线方向上设置有4个向外凸起的凸块7，该凸块7的形状和位置均与圆柱体I2上的长槽5相吻合，同时数量相等。设置这种结构方便了圆柱体I2能够顺利的插入到圆柱体II3内并通过长槽5和凸块7滑动配合在一起。绕线过程中可以直接将旧线缠绕圆柱体II3的表面上，这样能够使旧线缠绕的更加整齐有序，同时可以直接将圆柱体II3和旧线一同取下，方便了旧线的运输和存放。为了防止圆柱体II3在绕线过程中从圆柱体I2的右端滑脱下来，圆柱体I2外表面上设置有螺纹，并通过该螺纹旋合有锁紧螺母8，这样圆柱体II3就位于了锁紧螺母8和防脱板4之间了。综合所述，设置以上结构能够代替现有技术中采用人工收紧旧线的工作方式，解决了现有技术中人工收紧线费时费力、效率低下的问题，同时本实用新型的收紧线装置承载强度相对较大，能够将完整旧线整根收起，解决了人工收线时要将旧线裁成多段才能收起的问题，提高了旧线的回收利用率。

如图2所示，为了使圆柱体I2的承载强度更大，从而使收紧线装置能够完整收起更长距离的旧线。该绕线装置还包括Y型托架9，圆柱体I2通过轴承固定在托架9上面。设置托架9能够有效防止圆柱体I2的弯曲变形，使其能够承受更大重量的压力，从而能够绕起更长距离的旧线。

如图1所示，圆柱体II3的外表面上环形开有若干个楔形槽10，该楔形槽10能够将要缠绕的旧线的线头夹持在楔形槽10内，省去了人工辅助缠绕或牵引，更加方便、更加省时省力。

使用时，首先将圆柱体II3套装在圆柱体I2上，然后用锁紧螺母8将圆柱体II3锁紧。然后用托架9将圆柱体I2托住，然后将旧线的线头按压在楔形槽10内进而将旧线夹持住，最后驱动电机1转动将旧线整根缠绕在圆柱体II3上。缠绕完毕后可以将圆柱体II3和旧线一块退出圆柱体I2，这样就将旧线收紧完毕。旧线直接缠绕在圆柱体II3上，更加方便运输和存放。

需要说明是实施例是本实用新型的最优选的实施方式，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型专利保护范围。

Claims (3)

1.一种快速收紧线装置，其特征在于：包括电机(1)，该电机(1)的输出轴上设置有绕线装置，所述绕线装置包括圆柱体I(2)和圆柱体II(3)，该圆柱体I(2)的左端面上竖直设置有防脱板(4)，所述圆柱体I(2)的外表面上沿轴向开有若干个长槽(5)，所述长槽(5)均匀环形布置在圆柱体I(2)的外圆周表面上，所述圆柱体II(3)内沿轴向设置有与圆柱体I(2)相配的圆孔(6)，且圆孔(6)中设置有向外凸起的凸块(7)，圆柱体I(2)插装于圆孔(6)内，且凸块(7)与长槽(5)滑配连接；所述圆柱体I(2)通过螺纹旋合有锁紧螺母(8)，所述圆柱体II(3)位于锁紧螺母(8)和防脱板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的快速收紧线装置，其特征在于：所述绕线装置包括Y型托架(9)，所述圆柱体I(2)转动位于所述托架(9)上。

3.根据权利要求1所述的快速收紧线装置，其特征在于：所述圆柱体II(3)的外表面上设置有若干个用于夹持线头的楔形槽(10)。