CN204587547U - 一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置 - Google Patents

Abstract

一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，它是在现有的托盘和现有的3寸铁、胶结构万向脚轮之间，设计的一款用金属材料或者塑料冲压件制成的专用榫卡装置，该专用榫卡装置由底板和榫卡组成，其中底板的长度和宽度各为95-100mm，厚度为15-20mm，在底板的一面中部并列设计有两排共6个榫卡，两排榫卡之间的距离为20--30mm，每排榫卡设计有2条各宽3-5mm的间隙，在底板的四个角上各设计有一个通孔，每个通孔内配置有螺栓及其配用的螺母，通过所述螺栓和螺母使底板的四个角分别与一个万向脚轮固定成一体。适用于商品特别是卷烟包装箱的出、入库和搬运作业流程，为商品安全快捷、高效省时、省资省力地进入市场提供一种先进的物流模式。

Description

一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置

技术领域

本实用新型涉及商品物流搬转过程中装卸、承载商品呆托盘的一种辅助装置，具体说是一种将托盘与脚轮结合为一体的可拆卸式专用榫卡装置。

背景技术

商品在物流搬转过程中一般都要使用装卸、承载商品的托盘。目前使用的这种托盘，绝大多数只有承载的功能，在需要移动，尤其是在车厢内时必须通过其他辅助工具移动，如液压车或叉车，不能自如地前后左右及360 ^。 移动旋转，给装卸、上、下货车带来诸多不便；

随着商品经济市场化竞争的不断深入，人们对生产成本的控制越来注重，在商品出、入库的流通环节，其人工力资费用不断增长，逼迫生产企业想方设法降低成本。特别是传统的劳动密集型企业，在商品流转装卸过程中，需要付出很多的人力和财力。例如在某年产160万大箱卷烟的生产企业，一年有将近1500万元的装卸费用支出。这些费用基本上花费在近300人的装卸队伍拼体力的简单劳动中，带来的作业效果是通过繁重的体力劳动、长期的人海战术，每件卷烟包装箱从生产下线至托盘，再由叉车送入成品库；出库时又要由人工将每件卷烟包装箱通过机械链板输送到货车门，再由6位装卸工来回堆垛直到满载为止。一般一台9.6米货车装卸过程需要40分钟左右，不仅费时费力，产品外观质量得不到保证，经常发生卷烟包装箱破损，钝角，划伤的情况，危害内装条烟质量。造成货运司机经常无辜被索赔，使企业对外形象也遭到不应有的负面影响。

发明内容

为了彻底解决商品在物流环节经常产生的上述弊端，大幅度降低装卸成本，实现对商品物流过程的整托盘打包联运，本实用新型提供一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在现有的托盘和现有的3寸铁、胶结构万向脚轮之间，设计一款用金属材料或者塑料冲压件制成的专用榫卡装置，该专用榫卡装置由底板和榫卡组成，其中底板的长度和宽度各为95-100mm，厚度为15-20mm，在底板的一面中部并列设计有两排，每排3个共6个榫卡，每个榫卡的高度为32-35mm，宽度为25-30 mm，厚度为2-3 mm，两排榫卡之间的距离为20--30 mm，每排榫卡设计有2条各宽3-5mm的间隙，便于牢固嵌卡于托盘的钢筋骨架上；在底板的四个角上各设计有一个通孔，每个通孔内配置有螺栓及其配用的螺母，通过所述螺栓和螺母使底板的四个角分别与一个万向脚轮固定成一体。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：由于本榫卡装置底板一面的两排榫卡牢固嵌卡于托盘的钢筋骨架上，本榫卡装置底板另一面通过通孔配置螺栓与螺母固定万向脚轮，使托盘与万向脚轮连为一体，承载商品的托盘重量集中于4个脚轮之上，每个脚轮的承重在200公斤以上，能实现托盘灵动自如、轻松滑动，省时省力，只需1—2个人就可将整托盘上的商品推入或推出仓库或车厢，从而完成了商品的机械化装卸作业，解放了生产力，降低了装卸成本。经初步计算，通过将托盘用本专用榫卡与脚轮结合，一台9.6米的货车仅需10分钟时间就可装卸完毕，可将目前的一支300人装卸队伍减少至150人，而工人的劳动强度亦可成倍降低，作业速度可大幅度提高，产品外观质量又能得到切实可行的保证。至少为目前的成品卷烟出入库提供了非常便捷的作业流程，一举改变该领域件烟人工装卸搬运的落后现状。由此推而广之，在其他凡属成型纸箱包装的商品出、入库进入物流环节，商品生产企业可以从此款使用新型发明中得到统一、规范的托盘承载商品出、入库的机械化装卸作业方法，为使生产厂家的商品安全快捷、高效省时、省资省力地进入市场创造一种先进的物流模式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图；

图3是本实用新型的结构示意侧视图。

图中：1、榫卡，2、底板，3、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本是实用新型进一步说明。

实施例1：设计出的托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，如附图所示，由榫卡1和底板2组成，所述榫卡1和底板2用金属材料板焊接而成，其中底板2的长度和宽度各为100mm，厚度为20mm，在底板的一面中部并列设计有两排每排3个、共6个榫卡1，每个榫卡1的高度为35mm，宽度为25 mm，厚度为2 mm，两排榫卡1之间的距离为25--30 mm，每排榫卡设计有2条各宽4mm的间隙，便于牢固嵌卡于托盘的钢筋骨架上；在底板2的四个角上各设计有一个通孔3，该通孔内配置有螺栓及其配用的螺母，通过所述螺栓和螺母固定另一面的一个万向脚轮。其中所述通孔的直径为8 mm。

实施例2：设计出的托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，如附图所示，由榫卡1和底板2组成，所述榫卡1和底板2用塑料冲压件制成，其中底板2的长度和宽度各为95mm，厚度为16mm，在底板的一面中部并列设计有两排每排3个、共6个榫卡1，每个榫卡1的高度为32mm，宽度为22mm，厚度为2.2mm，两排榫卡1之间的距离为30 mm，每排榫卡设计有2条各宽5mm的间隙，便于牢固嵌卡于托盘的钢筋骨架上；在底板2的四个角上各设计有一个通孔3，该通孔内配置有螺栓及其配用的螺母，通过所述螺栓和螺母固定另一面的一个万向脚轮。其中所述通孔的直径为8 mm。

Claims (5)

1.一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，其特征是：该专用榫卡装置，由用金属材料或者塑料冲压件制成的底板和榫卡组成，其中底板的长度和宽度各为95-100mm，厚度为15-20mm，在底板的一面中部并列设计有两排，每排3个共6个榫卡；每个榫卡的高度为32-35mm，宽度为25-30 mm，厚度为2-3 mm；两排榫卡之间的距离为20--30 mm，每排榫卡设计有2条各宽3-5mm的间隙，便于牢固嵌卡于托盘的钢筋骨架上；在底板的四个角上各设计有一个通孔，每个通孔内配置有螺栓及其配用的螺母。

2.根据权利要求1所述一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，其特征是：所述榫卡装置的底板长度和宽度均为100mm，厚度为20mm，在底板的一面中部并列设计有两排每排3个、共6个榫卡，每个榫卡的高度为35mm，宽度为25 mm，厚度为2 mm，两排榫卡之间的距离为25--30 mm，每排榫卡设计有2条各宽4mm的间隙；在底板的四个角上各设计有一个通孔，该通孔内配置有螺栓及其配用的螺母。

3.根据权利要求1或2所述一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，其特征是：在底板的另一面通过四个角通孔内的所述螺栓和螺母各固定有一个万向脚轮。

4.根据权利要求3所述一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，其特征是：所述万向脚轮为 3寸铁、胶结构的万向脚轮。

5.根据权利要求1或2所述一种托盘与脚轮结合的专用榫卡装置，其特征是：所述底板四个角上的通孔内配置有直径为8 mm的螺栓及其配用的螺母。