CN204587427U - Gdx500包装机内衬纸传输改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷烟包装设备，特别是一种用于烟用内衬纸分段的传输机构，解决传输堵塞问题。一种用于烟用内衬纸分段的传输机构，包括内衬纸依次绕过的内衬纸卷盘、缓冲滚轮、刷油辊、转向滚轮、驱动辊、内衬字码辊、内衬压筋辊、内衬切刀和负压吸风装置，在缓冲滚轮和刷油辊之间，靠近刷油辊设置刮纸刀，刮纸刀刀口成腰鼓型，在刮纸刀与缓冲滚轮之间设置一个反衬辊；内衬压筋辊由公轮和母轮组成，母轮上设置的压筋槽加宽，公轮上的压筋凸起加粗加高。有效降低内衬纸堵塞概率，能够适应不同定塑性的烟用内衬纸分段传输。

Description

GDX500包装机内衬纸传输改进装置

技术领域

    本实用新型涉及卷烟包装设备，特别是一种GDX500包装机内衬纸传输改进装置。

背景技术

    卷烟小盒包装的内包装纸，由铝薄纸做成。卷烟包装过程中需要利用内衬纸对卷烟进行包裹，采购来的内衬纸是一大卷盘纸，需要将其展开以后根据需要进行压筋辊压出折痕分成规定规格，最终将卷烟包裹起来进行后续包装。

如申请号200920181080.X的实用新型公开了一种软盒卷烟包装机内衬纸输送装置的改进结构，所述内衬纸输送装置包括在固定转轴上转动的内衬纸卷盘，卷盘上释放出的内衬纸经多个平衡摆杆的摊平拉伸及导向滚筒的导向后，自主输送辊和从动压辊之间被间歇式输送至切刀下方切割，所述主输送辊的直径设置为 49.6mm。 本实用新型方案简单、可靠，使用效果好，安装方法和使用寿命与改进前一样，不影响机器外形美观，不影响操作工正常操作，不会造成质量缺陷，不需要对设备进行调整，可节省大量内衬纸，符合当前国家提倡的节能减排方针。

内衬纸本身很薄，在开封上机前处于紧密圆盘卷盘状态，铝面具有一定的定塑保持特性，尽管上机后内衬卷盘有开卷、拉伸、张紧、缓冲、再拉伸直到打钢印、压筋等输送工位，对内衬纸有平展作用，但是内衬纸本身太薄，平展后的刚性还是不足。

现在的包装机设备存在在内衬纸传输过程中，经常出现内衬纸堵塞的问题，特别位于切刀工位由于切刀切割以后部分内衬纸会跟随切刀旋转偏向导致堵塞，还有就是分段后的内衬纸到达一轮和二轮之间有竖直方向变为水平方向，也会容易发生偏移堵塞传输通道，严重影响产品质量，增加设备停机率，降低设备生产效率，造成原辅材料较大浪费。同时还存在一个问题，就是选用质量好的内衬纸进行传输分段就不会产生堵塞，可见设备本身对内衬纸质量要求较高，由于不同评级的卷烟采用不同要求内衬纸，满足不了现状内衬纸加工需要，选用定塑性低一些的内衬纸来进行加工包装，采用这些一般的内衬纸进行传输的时候，很容易发生堵塞，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种有效降低内衬纸堵塞概率，提高设备生产效率，具体来说解决内衬纸平展刚性不足问题，以及切刀工位和一二轮交接处工位内衬纸堵塞问题，同时能够适应不同定塑性的GDX500包装机内衬纸传输改进装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：GDX500包装机内衬纸传输改进装置，包括内衬纸依次绕过的内衬纸卷盘、缓冲滚轮、刷油辊、转向滚轮、驱动辊、内衬字码辊、内衬压筋辊、内衬切刀和负压吸风装置，内衬纸卷盘下方从右到左依次设置有缓冲滚轮、刷油辊和转向滚轮，驱动辊、内衬字码辊、内衬压筋辊、内衬切刀和负压吸风装置依次竖直向下安装；在缓冲滚轮和刷油辊之间，靠近刷油辊设置刮纸刀，刮纸刀刀口成腰鼓型，在刮纸刀与缓冲滚轮之间设置一个反衬辊；内衬压筋辊由公轮和母轮组成，母轮上设置的压筋槽加宽，公轮上的压筋凸起加粗加高。

所述刮纸刀高度能够沿竖直方向调整，且能够调整刀口与竖直方向夹角。这样设置可以根据需要调节刮纸刀与内衬纸之间的角度和深度，满足不同定塑性的内衬纸，这样设计适应性更强，同时解决内衬纸在卷盘过程中会产生一定卷曲度，通过刮纸刀进行反向刮纸，这样可以矫正内衬纸的平展性，避免在内衬切刀工位和一二轮交接工位发生偏移卷曲堵塞住。

本实用新型具有以下有益效果：由于内衬纸在卷盘过程中，由于作用力会存在一定形变，设置刮纸刀反方向刮纸，这样有助于对内衬纸进行一定矫正作用，避免在传送的过程中由于自带形变造成卷曲堵塞工位；同时刮纸刀刀口呈腰鼓状中间高两头低，让内衬纸的矫正更为到位，且刮纸刀本身高度和刀口角度都可以进行调整，这样就满足不同要求的刮纸程度，降低了包装机对内衬纸的要求，这样一般的内衬纸也能有效进行传输包装，同时对于一般内衬纸传输采用本结构解决80%的堵塞问题，效果十分显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为本实用新型的刮纸刀的刀头结构示意图。

图4为本实用新型的内衬压筋辊俯视截面图。

纸卷盘1、缓冲滚轮2、刷油辊3、转向滚轮4、驱动辊5、内衬字码辊6、内衬压筋辊7、内衬切刀8、负压吸风装置9、刮纸刀10、反衬辊11、一轮12、二轮13、内衬纸14、公轮71、母轮72。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，GDX500包装机内衬纸传输改进装置，包括内衬纸依次绕过的内衬纸卷盘1、缓冲滚轮2、刷油辊3、转向滚轮4、驱动辊5、内衬字码辊6、内衬压筋辊7、内衬切刀8和负压吸风装置9，内衬纸卷盘1下方从右到左依次设置有缓冲滚轮2、刷油辊3和转向滚轮4，驱动辊5、内衬字码辊6、内衬压筋辊7、内衬切刀8和负压吸风装置9依次竖直向下安装。

如图3所示，在缓冲滚轮2和刷油辊3之间，靠近刷油辊3设置刮纸刀10，刮纸刀10的刀口成腰鼓型中间高两头低，在刮纸刀10与缓冲滚轮2之间设置一个反衬辊11，由于传输距离过远，考虑传输的稳定性，增加一个反衬辊11有利于刮纸刀10作用效果。

如图4所示，内衬压筋辊7的内衬压筋辊由公轮71和母轮72组成，母轮72上设置的压筋槽加宽，公轮71上的压筋凸起加粗加高。这样结合开始通过刮刀来矫正内衬纸，这样经过内衬压筋辊7压筋以后，内衬纸上的筋痕更为明显，同时筋痕加强了内衬纸的刚性，这样避免内衬纸发生卷曲，有效避免了内衬纸传输过程中发生堵塞，

一盘内衬纸安装在内衬纸卷盘上一会，先行绕过缓冲滚轮，通过设置多个缓冲滚轮，这样就有效增加了内衬纸行程，达到缓冲效果，避免直接拉扯内衬纸造成断裂，这样传输更为稳定，由于内衬纸在卷曲过程中会存在一定的形变，这样就需要在传输过程进行一定操作让其形变抵消达到更好的平展性。内衬纸经过缓冲滚轮以后经过反衬轮作为支点，然后到达刷油辊进行正常的刷油工作，在中间利用腰鼓状的刮刀，与内衬纸盘卷时相反的卷曲度进行作业，这样在进行刷油以前进行刮纸获得很好的平展性，又避免在刷油之后造成油墨的浪费，而且平展以后油墨刷的更为均匀。

刷完油墨以后，内衬纸经过转向滚轮以后，到达驱动辊以后，内衬纸方向竖直向下运动，内衬纸在整个传输过程中辊和滚轮都能提供一定传输动力，经过驱动辊以后，达到内衬字码辊，内衬字码辊为一对辊，两个互相配合，其中一个负责打码在内衬纸上。然后内衬纸再传递到内衬压筋辊，打码后的内衬纸进过内衬压筋辊的公轮和母轮之间，由于将母轮的凹槽加宽，同时将公轮上的凸起加粗加高以后，内衬纸压出来的筋痕更为明显，这样内衬纸本身笔直性就更好，这样在传输过程中不容易发生完成，对于相同发生堵塞的内衬纸，目前使用情况下来降低80%的堵塞情况，效果非常明显，整个对原有设备改动较少而且便于实现。

实施例2

具体实施方式同实施例1，不同之处：所述刮纸刀10高度能够沿竖直方向调整，且能够调整刀口与竖直方向夹角。这样设置可以根据需要调节刮纸刀与内衬纸之间的角度和深度，满足不同定塑性的内衬纸，这样设计适应性更强，同时解决内衬纸在卷盘过程中会产生一定卷曲度，通过刮纸刀进行反向刮纸，这样可以矫正内衬纸的平展性，避免在内衬切刀工位和一二轮交接工位发生偏移卷曲堵塞住。

Claims (2)

1.GDX500包装机内衬纸传输改进装置，包括内衬纸依次绕过的内衬纸卷盘、缓冲滚轮、刷油辊、转向滚轮、驱动辊、内衬字码辊、内衬压筋辊、内衬切刀和负压吸风装置，其特征在于：内衬纸卷盘下方从右到左依次设置有缓冲滚轮、刷油辊和转向滚轮，驱动辊、内衬字码辊、内衬压筋辊、内衬切刀和负压吸风辊依次竖直向下安装；在缓冲滚轮和刷油辊之间，靠近刷油辊设置刮纸刀，刮纸刀刀口成腰鼓型，在刮纸刀与缓冲滚轮之间设置一个反衬辊；内衬压筋辊由公轮和母轮组成，母轮上设置的压筋槽加宽，公轮上的压筋凸起加粗加高。

2.如权利要求1所述的GDX500包装机内衬纸传输改进装置，其特征在于：所述刮纸刀高度能够沿竖直方向调整，且能够调整刀口与竖直方向夹角。